一种自动输送式工作台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动输送式工作台，包括固定机架，在所述固定机架的上部安装有中心轴线与水平线垂直的驱动电机，在所述驱动电机旁且在固定机架上竖直安装有两根间隔设置的传动轴且所述传动轴均由驱动电机的输出轴通过传动皮带驱动，在所述传动轴的端部均设有圆形切割刀片，在所述圆形切割刀片的下方且分别对应于两根传动轴的位置处均设有切割工作台，且所述切割工作台安装于固定机架的中部，在所述切割工作台的下方设有收集通道。本发明结构简单是，采用全自动式的设计，能够适应各种不同高度的废铅蓄电池，高效便捷，能够显著提升回收的效率，降低制造的人力成本，提高市场竞争力。
【专利说明】一种自动输送式工作台
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种工作台，尤其是涉及一种自动输送式工作台。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，在对废铅蓄电池的回收中需要对废铅蓄电池进行拆解，拆解成电池盖和壳体。自动输送式工作台能够完成对废铅蓄电池的拆解。电池盖的组成包括塑料和铜头，主要是回收铜头，以便于对废弃金属进行利用。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种自动输送式工作台，能够提高回收率和利用率，且对各类废铅蓄电池的适应能力强。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种自动输送式工作台，包括固定机架，在所述固定机架的上部安装有中心轴线与水平线垂直的驱动电机，在所述驱动电机旁且在固定机架上竖直安装有两根间隔设置的传动轴且所述传动轴均由驱动电机的输出轴通过传动皮带驱动，在所述传动轴的端部均设有圆形切割刀片，在所述圆形切割刀片的下方且分别对应于两根传动轴的位置处均设有切割工作台，且所述切割工作台安装于固定机架的中部，在所述切割工作台的下方设有收集通道。
[0005]进一步的，作为一种具体的驱动形式，本发明中所述切割工作台具有传递废铅蓄电池的输送带，在所述输送带的尾端设有电机。
[0006]进一步的，考虑到散热的性能，本发明在所述固定机架的顶端且对应于传动轴的位置处设有通风口。
[0007]进一步的，作为一种具体的实施方式，本发明中所述通风口 8为两端开口的正四棱锥壳体结构，且在所述通风口 8的上端开口处设有散热圆筒，且在所述散热圆筒内设有鼓风机。
[0008]进一步的，为了适应不同高度的废铅蓄电池，本发明在所述传动轴的端部上设有多个圆形切割刀片的安装位置。
[0009]进一步的，作为一种具体的实施方式，本发明在所述传动轴的端部上设有两个圆形切割刀片的安装位置。
[0010]采用了上述技术方案，本发明的有益效果为:本发明结构简单是，采用全自动式的设计，能够适应各种不同高度的废铅蓄电池，高效便捷，能够显著提升回收的效率，降低制造的人力成本，提高市场竞争力。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
其中:1.固定机架，2.驱动电机，3.传动轴，4.传动皮带，5.圆形切割刀片，6.切割工作台，7.收集通道，8.通风口。
[0012]【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1、图2和图3所示自动输送式工作台，包括固定机架I，在所述固定机架I的上部安装有中心轴线与水平线垂直的驱动电机2，在所述驱动电机2旁且在固定机架I上竖直安装有两根间隔设置的传动轴3且所述传动轴3均由驱动电机2的输出轴通过传动皮带4驱动，在所述传动轴3的端部均设有圆形切割刀片5，在所述圆形切割刀片5的下方且分别对应于两根传动轴3的位置处均设有切割工作台6，且所述切割工作台6安装于固定机架I的中部，在所述切割工作台6的下方设有收集通道7。
[0014]所述切割工作台6具有传递废铅蓄电池的输送带，在所述输送带的尾端设有电机。所述通风口 8为两端开口的正四棱锥壳体结构，且在所述通风口 8的上端开口处设有散热圆筒，且在所述散热圆筒内设有鼓风机。
[0015]在所述固定机架I的顶端且对应于传动轴3的位置处设有通风口 8，在所述传动轴3的端部上设有2个圆形切割刀片5的安装位置，也可以是多个。
[0016]本发明结构简单是，采用全自动式的设计，能够适应各种不同高度的废铅蓄电池，高效便捷，能够显著提升回收的效率，降低制造的人力成本，提高市场竞争力。
[0017]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动输送式工作台，包括固定机架(1)，其特征在于:在所述固定机架(I)的上部安装有中心轴线与水平线垂直的驱动电机(2)，在所述驱动电机(2)旁且在固定机架(I)上竖直安装有两根间隔设置的传动轴(3)且所述传动轴(3)均由驱动电机(2)的输出轴通过传动皮带(4)驱动，在所述传动轴(3)的端部均设有圆形切割刀片(5)，在所述圆形切割刀片(5)的下方且分别对应于两根传动轴(3)的位置处均设有切割工作台(6)，且所述切割工作台(6)安装于固定机架(I)的中部，在所述切割工作台(6)的下方设有收集通道(7)。
2.如权利要求1所述自动输送式工作台，其特征在于:所述切割工作台(6)具有传递废铅蓄电池的输送带，在所述输送带的尾端设有电机。
3.如权利要求1所述自动输送式工作台，其特征在于:在所述固定机架(I)的顶端且对应于传动轴(3)的位置处设有通风口(8)。
4.如权利要求3所述自动输送式工作台，其特征在于:所述通风口(8)为两端开口的正四棱锥壳体结构，且在所述通风口(8)的上端开口处设有散热圆筒，且在所述散热圆筒内设有鼓风机。
5.如权利要求1所述自动输送式工作台，其特征在于:在所述传动轴(3)的端部上设有多个圆形切割刀片(5)的安装位置。
6.如权利要求5所述自动输送式工作台，其特征在于:在所述传动轴(3)的端部上设有两个圆形切割刀片(5)的安装位置。
【文档编号】H01M10/54GK103746152SQ201410010501
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】魏兴虎 申请人:魏兴虎