开关结构的制作方法
【专利摘要】开关结构，包括钮子装置、动触头支撑件、触头导电组件、弹簧片、退线子及基座，所述的触头导电组件包括导电件和两个静触头支撑件，所述的两个静触头支撑件相向延伸出上下相对应设置的两个静触头，所述的导电件由两个门字型结构并排连接组成并安装在基座的一侧，所述的两个静触头支撑件均为门字型结构并安装在基座另一侧，所述导电件和两个静触头支撑件的门字型结构内安装有弹簧片，有弹簧片与门字型结构配合形成夹持导线的无螺纹接线端子装置。本发明提供了一种结构简单、安装速度快、工作性能稳定、安全可靠的开关结构。
【专利说明】开关结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及墙壁开关领域，具体是一种开关结构，特别是一种无螺纹接线端子的双控开关结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的双控开关结构中的动触头多为左右摆动的形式，此结构使得装置结构较为复杂，空间难以缩小且对装置的组装效率带来一定的影响，尤其是接线端子为无螺纹接线端子的双控开关。此外，目前市场上所见到的无螺纹接线开关的结构繁多，大多存在无螺纹连接结构只能接截面积为2.5mm2及以下的硬导线，不能接4mm2的硬导线的问题，假如硬将现有的无螺纹接线开关连接4mm2的硬导线使用，即使能接上，则其接线端子的电接触性能与硬导线的载流能力严重失衡(如4_2的铜芯硬导线安全载流值为28A，而接线端子的实际的电接触的安全、稳定的导电能力达不到28A)，并在最多5次接线操作后，其内的弹簧片的塑性变形严重，导致温升、虚接等安全隐患，轻者导致载流能力下降，重者因电接触性能失效造成产品报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装速度快、工作性能稳定、安全可靠的开关结构。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0005]一种开关结构，包括钮子装置3、动触头支撑件4、触头导电组件5、弹簧片6、退线子7及基座8，所述的触头导电组件5包括导电件510和两个静触头支撑件，所述的两个静触头支撑件相向延伸出上下相对应设置的两个静触头，所述的导电件510由两个门字型结构并排连接组成并安装在基座8的一侧，所述的两个静触头支撑件均为门字型结构并安装在基座8另一侧，所述导电件510和两个静触头支撑件的门字型结构内安装有弹簧片6，由弹簧片6与门字型结构配合形成夹持导线的无螺纹接线端子装置，所述的动触头支撑件4安装在基座8内并被导电件510向开关中部延伸出的支点所支撑，所述的动触头支撑件4向两个静触头方向延伸设有动触头404，所述的钮子装置3与动触头支撑件4相接触，通过摆动钮子装置3使动触头支撑件4以导电件510向开关中部延伸出的支点为支撑摆动，从而驱动动触头404在两个相对应设置的静触头之间上下摆动，可分别与两个静触头形成电连接。
[0006]进一步，所述的导电件510和两个静触头支撑件的门字型结构垂直部分的其中一侧是端子片，所述的端子片包括端子片斜面，所述的弹簧片6包括压线部分611和卡线部分612，所述的压线部分611和卡线部分612与门型结构垂直部分的端子片接触对导线形成限位固定，由弹簧片6、端子片斜面以及基座8侧壁形成固定导线的三角形区域，其中端子片斜面与基座8侧壁之间的夹角为锐角。
[0007]进一步，所述的弹簧片6包括依次首尾相接的卡线片段601、第一弧段602、连接片段603、第二弧段604、压线片段605、第三弧段606及限位片段607，三个弧段构成了 S型的弹簧片6，弹簧片6安装在基座8的弹簧片安装槽内且被触头导电组件5的门型结构包围限位，所述的卡线片段601端部为卡线部601a，第二弧段604的弧面部分为压线部604a，所述的卡线部601a和压线部604a相对于端子片515并且相邻于基座8内的接线孔801设置，所述的限位片段607贴靠在门型结构侧壁上固定限位弹簧片6，导线挤压卡线部601a使卡线片段601发生变形，卡线片段601产生反作用力使压线部604a挤压导线线芯部分，同时压线部604a对导线进行限位固定。
[0008]进一步，所述的退线子7安装在基座8内相应的限位槽中，退线子7包括退线子7两翼的退线导向耳710，所述的退线导向耳710包括上部与侧面连接处的退线弧面711及下部的导向斜面712，所述的退线弧面711与弹簧片6的卡线部底面相接触，退线时退线弧面711推动卡线部使卡线部对导线失去作用力从而拔出导线实现退线功能，所述的导向斜面712安装在基座8内的斜面导轨805上，使退线子7沿导向斜面712向斜上方运动。
[0009]进一步，基座8内安装有两个静触头支撑件的一侧设置有触点保护壁806，所述的两个静触头支撑件安装在触点保护壁806与基座8两侧的侧壁之间，所述的两个静触头支撑件的两个静触头延伸到触点保护壁806内，所述的触点保护壁806开口朝向基座8另一侧的导电件510并半包围两个静触头及动触头并将触头与其他机构分隔。
[0010]进一步，所述的两个静触头支撑件包括第一路静触头支撑件520和第二路静触头支撑件530，所述的第一路静触头支撑件520沿门字型结构一侧的垂直部分底部延伸有一相对第一路静触头支撑件520横向倾斜放置的U型连接片521，所述的U型连接片521的端部设有第一路静触头522，所述的第一路静触头522通过U型连接片从触点保护壁806开口部分延伸进触点保护壁806内底部，所述的第二路静触头支撑件530通过第二路静触头平台531由上往下延伸将第二路静触头532放置在触点保护壁806内的上部，两个静触头之间设有动触头404。
[0011]进一步，所述的钮子装置3包括T型结构的钮子301、连接弹簧302及顶杆303，所述的T型结构的钮子301垂直部分有一用于安装连接弹簧302和顶杆303的圆柱型空腔，所述的连接弹簧302和顶杆303安装在圆柱形空腔内，并通过套在顶杆303尾部的连接弹簧302与钮子301弹性连接，顶杆303的端部与动触头支撑件4接触。
[0012]进一步，所述的动触头支撑件4包括U型滑槽401、安装在U型滑槽401两侧的固定翼402、向U型滑槽401 —端延伸出的动触头金属片403及安装在动触头金属片403上的动触头404，所述的导电件510支撑动触头支持件4底部，所述的钮子装置3的在U型滑槽401内可自由滑动并驱动触头支撑件4以导电件510的支撑部分为支点摆动，从而带动动触头404上下移动，所述的固定翼402安装在基座8中部两侧的固定翼限位槽809内限位动触头支撑件4。
[0013]进一步，所述导电件510的门字型垂直部分一侧为端子片515，另一侧底部连接且向开关中部延伸出水平连接片514，所述的水平连接片514末端的边沿垂直设置有呈一字型的支点横杠513，所述的支点横杠513 —侧与连接片514边沿垂直连接另一侧为圆弧面511，所述的圆弧面511支撑动触头支撑件4。
[0014]进一步，所述的基座8内设有定位筋803，所述的定位筋803是由安装孔801向相邻的基座8侧壁延伸出的凸起，定位筋803与另一侧基座8侧壁构成端子片限位槽802，所述的端子片安装在端子片限位槽802内。
[0015]本发明的一种开关结构通过由导电件及两个静触头支撑件组成的静触头组件，实现双控开关动触头上下摆动的形式，此种形式的开关结构简单，装置体积小高度低，通断性能稳定。同时，通过S型的弹簧片，端子片斜面和基座壁构成的三角形导线夹持方式，使无螺纹接线端子可接受横截面积1.5mm2-4mm2范围任意规格硬导线，提升了开关的接线能力，且S型的弹簧片在导线多次插拔的情况下受变形影响小。此外，通过退线子导向斜面，实现退线子退线轨迹沿斜上方运动，使退线过程安全方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明开关结构的分解结构示意图；
[0017]图2是本发明的动触头支撑件结构示意图；
[0018]图3是本发明的导电件结构示意图；
[0019]图4是本发明的第一路静触头支撑件结构示意图；
[0020]图5是本发明的第二路静触头支撑件结构示意图；
[0021]图6是本发明的触头部分剖面图；
[0022]图7是本发明的退线子正面结构示意图；
[0023]图8是本发明的退线子背面结构示意图；
[0024]图9是本发明的退线子另一实施例正面结构示意图；
[0025]图10是本发明的退线子另一实施例背面结构示意图；
[0026]图11是本发明的基座内部结构不意图；
[0027]图12是本发明的无螺纹接线端子剖面图；
[0028]图13是本发明的退线子剖面图；
[0029]图14是本发明的压板结构示意图；
[0030]图15是本发明的基座背面结构不意图；
[0031]图16是本发明的弹簧片另一实施例结构示意图；
[0032]图17是本发明的弹簧片另一实施例侧面示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图1至17给出本发明的实施例，进一步说明本发明的一种开关结构【具体实施方式】。本发明的一种开关结构不限于以下实施例的描述。
[0034]如图1所示，本发明的一种开关结构包括，盖板1、压板2、钮子装置3、动触头支撑件4、触头导电组件5、弹簧片6、退线子7及基座8。所述的基座8用于安装和限位开关结构的组件，并配合盖板I及压板2对其他装置进行限位固定。所述的钮子装置3包括T型结构的钮子301、连接弹簧302及顶杆303，所述的顶杆303与动触头支撑件4相接触，从而使T型钮子的摆动驱动动触头支撑件4运动。所述的触头导电组件5包括导电件510和两个静触头支撑件，所述的两个静触头支撑件相向延伸出上下相对应设置的两个静触头，所述的导电件510由两个门字型结构并排连接组成并安装在基座8的一侧，所述的两个静触头支撑件均为门字型结构并安装在基座8另一侧，所述导电件510和两个静触头支撑件的门字型结构内安装有弹簧片6。所述的动触头支撑件4安装在基座8内并通过导电件510对其进行支撑，动触头支撑件4的触头部分设置在两个相对设置的静触头之间，可通过上下摆动与两个静触头电连接。所述的弹簧片6安装在基座8内相应的安装槽中，并与静触头支撑件组件5配合形成无螺纹接线端子对导线中的线芯夹持固定。所述的退线子7安装在基座8内相应的安装槽中，推动退线子7可顶开两侧与其对应的弹簧片6的夹线部分，从而拔出导线实现退线功能。
[0035]如图2所示，本发明的动触头支撑件4，所述的动触头支撑件4包括U型滑槽401、设在U型滑槽401两侧的固定翼402、向U型滑槽401 —侧延伸出的动触头金属片403及安装在动触头金属片403上的动触头404。所述的导电件510支撑动触头支持件4底部，所述钮子装置3的头部在U型滑槽401内可自由滑动，滑动过程可驱动触头支撑件4以导电件510的支撑部分为支点摆动，从而带动动触头404上下移动。所述的固定翼402安装在基座8内的限位槽中，防止动触头支撑件4在摆动的过程中产生偏移。两个门型结构的静触头支撑件安装在开关的一侧，动触头404的上下摆动形式与左右摆动形式相比结构更加紧凑，可节省开关结构的空间，缩短了触头摆动的距离，U型滑槽401的设计，使钮子装置3的滑动更加平稳，从而提高了开关装置通断的稳定性。
[0036]如图3-5所示，本发明的触头导电组件5，所述的触头导电组件5包括导电件510和两个静触头支撑件，所述的两个静触头支撑件包括第一路静触头支撑件520和第二路静触头支撑件530。导电件510和两个静触头支撑件安装在基座8内，所述的第一路静触头支撑件520和第二路静触头支撑件530的门字型结构延伸出上下相对设置的两个静触点，所述的动触头404设置在两个静触点之间，通过上下摆动与静触点电连接，实现电路的切换。
[0037]如图3所示的导电件510，所述的导电件510由两个门字型结构并排组成，所述的门字型结构内安装弹簧片6，门字型水平部分的一端通过金属连接片512连接且连接端的两侧设有缺口，门字型两侧垂直部分的其中一侧底部连接且向开关中部延伸出水平连接片514，所述的水平连接片514末端的边沿垂直设置有呈一字型的支点横杠513，所述的支点横杠513 —侧与连接片514边沿垂直连接另一侧为圆弧面511，所述的圆弧面511支撑U型滑槽401底部最低点的位置，作为动触头支撑件4的翘动支点，所述的翘动支点为圆弧形设计可使U型滑槽401底部在其表面摆动更为平稳，从而使动触头摆动更为稳定，可防止切换动触头位置时产生的电弧。门字型垂直部分的另一侧为端子片515，所述的端子片515包括端子片斜面515a，其中端子片斜面515a与弹簧片6的卡线端对应配合夹持住导线，形成可快速接线的无螺纹接线端子。同时端子片斜面515a可与基座8的侧壁及弹簧片6的卡线端共同构成一个三角区域，其中端子片斜面515a与基座8侧壁之间的夹角为锐角，所述的三角形区域可将横截面积1.5mm2-4mm2范围任意规格硬导线夹紧固定，防止导线滑动脱出，有效减少了弹簧片的变形量以延长弹簧片的使用寿命。所述的金属连接片512与端子片515连接处两侧的缺口可以使导线插入的更长。
[0038]如图4所示的第一路静触头支撑件520呈门字型结构，所述的门字型结构两侧的垂直部分一侧是与导电件510的端子片515结构相同的端子片525,垂直部分的另一侧金属片524底部延伸有一相对第一路静触头支撑件520横向倾斜放置的U型连接片521，所述的U型连接片521端部设置有第一路静触头522。门字型结构水平部分靠近端子片一侧设置有凸台523。
[0039]如图5所述的第二路静触头支撑件530呈门字型结构，所述的门字型结构两侧的垂直部分一侧是与导电件510的端子片515结构相同的端子片535,另一侧是金属片534,且门字型结构水平部分靠近端子片一侧设置有与第一路静触头支撑件520相同的凸台533，水平部分另一侧向侧方延伸出第二路静触头平台531，所述的第二路静触头平台531上设置有与第一路静触头522上下相对设置的第二路静触头532。第一路触头支撑件520与第二路触头支撑件530安装在基座8内一侧，门字型结构内安装有用于配合夹持固定导线的弹簧片6。所述的第一路静触头522与第二路静触头532 —下一上相对设置,动触头404在两个静触头之间的空隙间可上下摆动，形成上下摆动形式的双控开关结构，此种触头动作方式的设计使结构简单，开关整体体积缩小且组装速度快。此外，此种开关结构使得双控开关装置的进线端和出线端分别设置于开关两侧，对开关装置在整体线路中的设置起到方便布线的作用。
[0040]如图6所示，发明的触头部分截面结构，所述的钮子装置3包括T型结构的钮子301、连接弹簧302及顶杆303，所述的T型结构的钮子301垂直部分有一用于安装连接弹簧302和顶杆303的圆柱型空腔，所述的连接弹簧302和顶杆303安装在圆柱形空腔内，并通过套在顶杆303尾部的连接弹簧302与钮子301弹性连接。顶杆303头部与动触头支撑件4的U型滑槽401相接触，U型滑槽底部401靠支点横杠513 —端的圆弧面511作为支撑动触头支撑件4运动的支点。T型钮子的摆动带动与其弹性连接的顶杆303在U型滑槽401内同步摆动，顶杆303的摆动驱动动触头404上下运动，所述的动触头404存在着两种最终状态，第一种是动触头404与其下方的第一路静触头522相互接触形成电连接，第二种是动触头404与其上方的第二路静触头532相互接触形成电连接，图6中所示的是动触头404的第二种状态。动触头404上下摆动与静触头接触的方式使装置结构简单，通断性能可靠，同时U型滑槽401的设计可以使顶杆303在滑槽内平滑稳定地滑动，从而操作开关能够获得较好的手感。
[0041]如图7-10所示，本发明的退线子7，所述的退线子7安装在基座8内相应的限位槽中，退线子7包括退线子7两翼的退线导向耳710、退线子7背面底部的背弧面720以及凸台730。所述的退线导向耳710包括上部的连接斜面714，下部的导向斜面712、侧面的直面713与连接直面713和连接斜面714的退线弧面711，所述的退线弧面711与弹簧片6的卡线部分底面相接触，在退线时退线弧面711推动卡线部分使卡线端对导线失去作用力，从而拔出导线实现退线功能，所述的导向斜面712安装在基座8内的斜面导轨805上，在推动退线子7移动时，使退线子7沿导向斜面712向斜上方运动，退线子7通过斜面运动的方式相比与传统退线子直线轨道的运动方式更为省力，且斜上方推动弹簧片6的运动轨迹更符合弹簧片6的卡线部分的斜面，使得退线子7推动弹簧片6退线的过程更为缓和，从而有效地保护了弹簧片6因多次退线过程产生的形变，使弹簧片及无螺纹接线端子装置更加安全稳定。
[0042]如图11所述，本发明的基座8，所述的基座8包括接线孔801、端子片限位槽802、定位筋803、弹簧片安装槽804、退线子斜面导轨805、触点保护壁806、退线子空腔807及固定翼限位槽809。所述的基座8内底部四角设置有可供导线进出的接线孔801，所述的每个接线孔801都相邻有两个垂直连接的基座8侧壁。所述的定位筋803是由安装孔801向相邻的基座8侧壁延伸出的凸起，用于对固定在弹簧片6、端子片斜面515a及基座8侧壁形成的三角区域内的导线进一步导向限位。定位筋803与另一侧基座8侧壁构成端子片限位槽802，端子片515安装在端子片限位槽802内。所述的弹簧片安装槽804相对于端子片限位槽802在安装孔801的另一侧设置，弹簧片安装槽804形状与弹簧片6的卡线部分相吻合用于限位安装弹簧片6。所述的退线子空腔807位于基座8内底部两侧中间位置用于安装退线子7，退线子空腔807两侧有安装退线子7的导向斜面712的退线子斜面导轨805，所述的退线子7通过导向斜面712沿斜面导轨805向斜上方移动，此种移动轨迹在退线子7使用时可达到省力且保护弹簧片6的目的。所述的触点保护壁806设在基座8 一侧，且该侧在触点保护壁806与两侧的基座8侧壁之间还安装有第一路静触头支撑件520和第二路静触头支撑件530，导电件510在触点保护壁806所在基座8位置的另外一侧相对触点保护壁806安装，触点保护壁806是开口朝向导电件510并半包围两个静触头及动触头的分隔壁，所述的两个静触头支撑件的两个静触头延伸到触点保护壁806内，所述的第一路静触头支撑件520通过U型连接片521从触点保护壁806开口部分将第一路静触头522延伸进触点保护壁806内底部，所述的第二路静触头支撑件530通过第二路静触头平台531由上往下延伸将第二路静触头532放置在触点保护壁806内的上部，两个静触头之间放置动触头404。触点保护壁806的设计可防止动触头404在两个静触头之间切换的过程中，产生的震动、电弧等对其他机构造成的影响，有效地将触头动作部分与其他机构进行了隔离保护。第一路静触头支撑件520通过U型连接片521延伸进触点保护壁806内，无需在触点保护壁806内上开槽，且可辅助起到安装支撑的作用，安装方便。所述的固定翼限位槽809用于限位动触头支撑件4上的固定翼402，防止动触头支撑件4在支点横杠513上摆动时发生的偏移。所述的导电件510延伸出的连接片514和支点横杠513安装在两侧固定翼限位槽809之间的凹槽810内。
[0043]如图12所示，本发明的无螺纹接线端子截面结构，所述的触头导电组件5的门型结构内安装有弹簧片6，所述的弹簧片6包括压线部分611和卡线部分612，所述的压线部分611和卡线部分612与门型结构垂直部分的端子片515接触安装，弹簧片6背部直面贴靠在门型结构垂直部分的另一侧安装，弹簧片6通过安装在基座8内的弹簧片安装槽804内的底部的斜面及弧面安装限位。在端子片515与压线部分611和卡线部分612相接触下方的基座8上设置有接线孔801，导线沿图12中箭头方向插进无螺纹接线端子装置，所述的卡线部分612受到导线的挤压力后产生反作用力作用于导线，将导线卡在端子片515的端子片斜面515a上，同时压线部分611对导线形成限位固定，最终导线被固定在由弹簧片
6、端子片斜面515a以及基座8侧壁形成的三角形区域内，所述的三角形可适应横截面积
1.5mm2-4mm2范围任意规格硬导线并对导线进行夹紧固定，形成接线可靠的无螺纹接线端子。此外，导电件510门字型水平部分的缺口以及第一路静触头支撑件520和第二路静触头支撑件530门字型水平部分的凸台523可以使导线插入无螺纹接线端子更深，提高接线的稳定性。
[0044]如图13所示，本发明的退线端子截面结构，退线子7两翼的退线导向耳710底部为导向斜面712，所述的导向斜面安装在基座8内的斜面导轨805上，在推动退线子7退线的过程中，导向斜面712沿斜面导轨805运动，从而使退线子7向斜上方运动，退线导向耳上方的退线弧面711在退线的过程中沿弹簧片6卡线部分612斜面从下至上顶开卡线部分612，使卡线部分对导线不再具有作用力，最后沿图13中箭头方向拔出导线实现退线功能。退线过程中退线子7斜向上运动的方式更符合卡线部分612的斜面受力特点，从而推动退线子更为省力，同时沿卡线部分612斜面推动弹簧片6的过程有效地保护了弹簧片6，使弹簧片6不会因导线多次插拔而发生严重的变形。
[0045]如图14和15所示，本发明的压板2与基座8，所述的压板2两侧的平面侧壁202两端设置有卡件201，所述的基座8背面两侧边沿处设置与卡件201相对应的卡件缺口 808，当基座8内所有装置零件安装到位时，将卡件201卡扣进与其对应的卡件缺口 808内，使压板2与基座8固定且安装固定方式简便，提高组装速度。
[0046]图16和17是本发明的弹簧片6的另一实施例，如图14所述的弹簧片6包括依次首尾相接的卡线片段601、第一弧段602、连接片段603、第二弧段604、压线片段605、第三弧段606及限位片段607。弹簧片6安装在基座8内的弹簧片安装槽内且被触头导电组件5的门型结构包围限位，所述的卡线片段601端部为卡线部601a，第二弧段604的弧面部分为压线部604a，所述的卡线部601a和压线部604a朝向基座8内与弹簧片限位槽相邻的接线孔801，并且相对于端子片515上的端子片斜面515a设置。所述的限位片段607贴靠在门型结构侧壁上用于固定限位弹簧片6。导线进入到无螺纹接线端子时，挤压卡线部601a使卡线片段601发生变形，卡线片段601产生反作用力使压线部604a挤压导线线芯部分，同时压线部604a对导线进行限位固定，使导线被弹簧片6与端子片515固定，从而形成导线与无螺纹接线端子电连接。卡线片段601、第一弧段602、连接片段603、第二弧段604、压线片段605及第三弧段606构成的S型弹簧片相比于传统弹簧片结构，增大了弹簧片产生变形的片段占弹簧片总长度的比例，使弹簧片变形能力及恢复能力增强，可使弹簧片6固定横截面积1.5mm2-4mm2范围任意规格硬导线，并且恢复能力强的S型弹簧片6可经受大线径的导线的多次插拔过程且不产生变形影响。进一步与具有端子片斜面515a的端子片、基座8的侧壁配合，可提高开关的可靠性和使用寿命。
[0047]如图17所示的弹簧片6的侧面结构，由卡线片段601、连接片段603和压线片段605的延长线分别与端子片515的延长线相交所形成的三个同位角A、B、C的角度范围均为15°至75°，并且这三个同位角A、B、C的角尖的指向均与导线的插入方向D同向。前述的三个同位角A、B、C均小于90度的意义在于，它能使分别与卡线片段601、连接片段603和压线片段605衔接的第一弧段602、第二弧段604和第三弧段606这三个弧段能获得更多的有效弹性变形，从而在插入4_2的硬导线的情况下，使卡线片段601、第一弧段602、连接片段603、第二弧段604、压线片段605、第三弧段606仍在有效的弹性变形范围内，即不会产生塑性变形，并且提高开关的接线能力。
[0048]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种开关结构，包括钮子装置(3)、动触头支撑件(4)、触头导电组件(5)、弹簧片(6)、退线子(7)及基座(8)，其特征在于: 所述的触头导电组件(5)包括导电件(510)和两个静触头支撑件，所述的两个静触头支撑件相向延伸出上下相对应设置的两个静触头，所述的导电件(510)由两个门字型结构并排连接组成并安装在基座(8)的一侧，所述的两个静触头支撑件均为门字型结构并安装在基座(8)另一侧，所述导电件(510)和两个静触头支撑件的门字型结构内安装有弹簧片(6)，由弹簧片(6)与门字型结构配合形成夹持导线的无螺纹接线端子装置； 所述的动触头支撑件(4)安装在基座(8)内并被导电件(510)向开关中部延伸出的支点所支撑，所述的动触头支撑件(4)向两个静触头方向延伸设有动触头(404)，所述的钮子装置⑶与动触头支撑件⑷相接触，通过摆动钮子装置⑶使动触头支撑件⑷以导电件(510)向开关中部延伸出的支点为支撑摆动，从而驱动动触头(404)在两个相对应设置的静触头之间上下摆动，可分别与两个静触头形成电连接。
2.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:所述的导电件(510)和两个静触头支撑件的门字型结构垂直部分的其中一侧是端子片(515，525，535)，所述的端子片(515，525，535)包括端子片斜面(515a，525a，535a)，所述的弹簧片(6)包括压线部分(611)和卡线部分(612)，所述的压线部分(611)和卡线部分(612)与门型结构垂直部分的端子片(515，525，535)接触对导线形成限位固定，由弹簧片(6)、端子片斜面(515a，525a，535a)以及基座(8)侧壁形成固定导线的三角形区域，其中端子片斜面(515a，525a，535a)与基座(8)侧壁之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:所述的弹簧片(6)包括依次首尾相接的卡线片段(601)、第一弧段(602)、连接片段(603)、第二弧段(604)、压线片段(605)、第三弧段(606)及限位片段(607)，三个弧段构成了 S型的弹簧片(6)，弹簧片(6)安装在基座(8)的弹簧片安装槽内且被触头导电组件(5)的门型结构包围限位，所述的卡线片段(601)端部为卡线部(601a)，第二弧段(604)的弧面部分为压线部(604a)，所述的卡线部(601a)和压线部(604a)相对于端子片(515)并且相邻于基座(8)内的接线孔(801)设置，所述的限位片段(607)贴靠在门型结构侧壁上固定限位弹簧片(6)，导线挤压卡线部(601a)使卡线片段(601)发生变形，卡线片段(601)产生反作用力使压线部(604a)挤压导线线芯部分，同时压线部(604a)对导线进行限位固定。
4.根据权利要求1-3任一所述的开关结构，其特征在于:所述的退线子(7)安装在基座⑶内相应的限位槽中，退线子(7)包括退线子(7)两翼的退线导向耳(710)，所述的退线导向耳(710)包括上部与侧面连接处的退线弧面(711)及下部的导向斜面(712)，所述的退线弧面(711)与弹簧片(6)的卡线部底面相接触，退线时退线弧面(711)推动卡线部使卡线部对导线失去作用力从而拔出导线实现退线功能，所述的导向斜面(712)安装在基座(8)内的斜面导轨(805)上，使退线子(7)沿导向斜面(712)向斜上方运动。
5.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:基座(8)内安装有两个静触头支撑件的一侧设置有触点保护壁(806)，所述的两个静触头支撑件安装在触点保护壁(806)与基座(8)两侧的侧壁之间，所述的两个静触头支撑件的两个静触头延伸到触点保护壁(806)内，所述的触点保护壁(806)开口朝向基座⑶另一侧的导电件(510)并半包围两个静触头及动触头并将触头与其他机构分隔。
6.根据权利要求5所述的开关结构，其特征在于:所述的两个静触头支撑件包括第一路静触头支撑件(520)和第二路静触头支撑件(530)，所述的第一路静触头支撑件(520)沿门字型结构一侧的垂直部分底部延伸有一相对第一路静触头支撑件(520)横向倾斜放置的U型连接片(521)，所述的U型连接片(521)的端部设有第一路静触头(522)，所述的第一路静触头(522)通过U型连接片从触点保护壁(806)开口部分延伸进触点保护壁(806)内底部，所述的第二路静触头支撑件(530)通过第二路静触头平台(531)由上往下延伸将第二路静触头(532)放置在触点保护壁(806)内的上部，两个静触头之间设有动触头(404)。
7.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:所述的钮子装置(3)包括T型结构的钮子(301)、连接弹簧(302)及顶杆(303)，所述的T型结构的钮子(301)垂直部分有一用于安装连接弹簧(302)和顶杆(303)的圆柱型空腔，所述的连接弹簧(302)和顶杆(303)安装在圆柱形空腔内，并通过套在顶杆(303)尾部的连接弹簧(302)与钮子(301)弹性连接，顶杆(303)的端部与动触头支撑件(4)接触。
8.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:所述的动触头支撑件(4)包括U型滑槽(401)、设在U型滑槽(401)两侧的固定翼(402)、向U型滑槽(401) —端延伸出的动触头金属片(403)及安装在动触头金属片(403)上的动触头(404)，所述的导电件(510)支撑动触头支持件(4)底部，所述的钮子装置(3)的在U型滑槽(401)内可自由滑动并驱动触头支撑件(4)以导电件(510)的支撑部分为支点摆动，从而带动动触头(404)上下移动，所述的固定翼(402)安装在基座(8)中部两侧的固定翼限位槽(809)内限位动触头支撑件⑷。
9.根据权利要求1或8所述的开关结构，其特征在于:所述导电件(510)的门字型垂直部分一侧为端子片(515)，另一侧底部连接且向开关中部延伸出水平连接片(514)，所述的水平连接片(514)末端的边沿垂直设置有呈一字型的支点横杠(513)，所述的支点横杠(513) 一侧与连接片(514)边沿垂直连接另一侧为圆弧面(511)，所述的圆弧面(511)支撑动触头支撑件(4)。
10.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于:所述的基座(8)内设有定位筋(803)，所述的定位筋(803)是由安装孔(801)向相邻的基座(8)侧壁延伸出的凸起，定位筋(803)与另一侧基座(8)侧壁构成端子片限位槽(802)，所述的端子片(515，525，535)安装在端子片限位槽(802)内。
【文档编号】H01H23/08GK103943399SQ201410176971
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】刘宏飞, 郑立清, 刘远方, 叶伟杰, 胡兰芳 申请人:浙江正泰建筑电器有限公司