带电子部件的连接器的制造方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种带电子部件的连接器，切实地抑制电子部件的振动。该带电子部件的连接器包括：电子部件(60)，具有沿前后方向延伸的电子部件主体(61)和从该电子部件主体(61)的前端面(61A)向前方突出的引线(62)；导电构件(40)，配置于所述电子部件(60)的前方并与所述引线(62)连接；壳体(10、20)，能够在内部组装所述电子部件(60)和所述导电构件(40)；以及保持部件(70)，与所述壳体(10、20)分体地设置，能够填充所述壳体(10、20)和所述电子部件主体(61)之间，且能够根据所述电子部件主体(61)与所述壳体(10、20)之间的间隙的大小而变形。
【专利说明】带电子部件的连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带电子部件的连接器。
【背景技术】
[0002]以往，作为内置有电容器等电子部件的带电子部件的连接器，已知下述专利文献I所记载的带电子部件的连接器。该电子部件具有横向较长的部件主体，从该部件主体的两端分别向相反方向拉出一对引线，各引线插通母线的贯通孔并被焊接。由此，即使在带电子部件的连接器受到振动的情况下，电子部件的部件主体也在两侧被支撑而不会大幅地振动，不必担心与母线的连接部破损。
[0003]另一方面，根据带电子部件的连接器的规格不同，有时采用如下述专利文献2这样将电子部件主体沿前后方向配置的纵型配置。在该情况下，在电子部件中，从部件主体的一端分别向相同方向拉出一对引线。并且，弓I线插通于在电容器保持部的轴向的一端侧(前端侧)设置的引线插通孔，重叠配置在端子配件的上部，引线与端子配件被电阻焊接在一起。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2007-287644号公报
[0007]专利文献2:日本特开2013-38051号公报
【发明内容】
[0008]然而，电子部件的尺寸公差本来就大，在部件主体的尺寸形成得小的情况下，在上述专利文献2的结构中，电容器保持部与电子部件主体之间存在空间，存在因振动对电阻焊接部分施加应力而破损的可能性。
[0009]本发明基于上述情况而完成，目的在于在带电子部件的连接器中切实地抑制电子部件的振动。
[0010]本发明的带电子部件的连接器的特征在于，包括:电子部件，具有沿前后方向延伸的电子部件主体和从该电子部件主体的前端面向前方突出的引线；导电构件，配置于所述电子部件的前方，与所述引线连接；壳体，能够在内部组装所述电子部件和所述导电构件；以及保持部件，与所述壳体分体地设置，安装在所述壳体和所述电子部件主体之间，能够根据所述电子部件主体与所述壳体之间的间隙的大小而变形。
[0011]根据该结构，在采用将电子部件主体沿前后方向配置的纵型配置并在电子部件中从电子部件主体的一端分别向相同方向拉出一对引线的情况下，保持部件以与壳体之间不形成间隙的方式保持电子部件主体。而且，保持部件能够变形，从而能够吸收电子部件主体的尺寸公差，并填充了电子部件主体与壳体之间的间隙，因此能够抑制电子部件振动的情况，能够避免引线与导电构件的连接部分破损。
[0012]作为本发明的带电子部件的连接器的实施方式，也可以是以下的结构。
[0013]也可以构成为，所述壳体由支架和壳体主体形成，所述支架保持所述导电构件，所述壳体主体具有能够使所述支架从前方插入的插入口并能够从该插入口将所述支架容纳在内部，所述电子部件主体的前端部被保持在所述支架，且在所述电子部件主体的后端部安装有所述保持部件。
[0014]根据这样的结构，能够在预先将导电构件和电子部件主体保持于支架后将导电构件与电子部件的引线连接，因此提高了作业性。而且，在将保持部件安装于电子部件主体后，能够将保持导电构件和电子部件的支架容纳在壳体内部，因此提高了作业性。
[0015]也可以构成为，所述电子部件主体为大致圆柱形状，所述保持部件的内周侧面在整体上呈大致圆筒状，并且所述保持部件的内周底面呈大致圆形，从所述内周侧面朝向所述内周底面的中心形成有狭缝。
[0016]根据这样的结构，通过根据电子部件主体的大小而使设置于保持部件的狭缝打开，能够应对由电子部件主体的尺寸公差导致的大小的变化。
[0017]也可以构成为，所述电子部件主体为大致圆柱形状，所述保持部件包括:圆筒部，由弹性构件形成，呈大致圆筒形并覆盖所述电子部件主体，填充所述电子部件主体与所述壳体的间隙；以及突出部，从该圆筒部向径向外侧突出，在所述壳体形成有能够容纳所述突出部的凹部。
[0018]根据这样的结构，在保持部件的大致圆筒形的圆筒部安装于圆柱形状的电子部件时，由于圆筒部由弹性构件形成，因此圆筒部能够根据电子部件主体的尺寸公差而变形，能够填充壳体与电子部件主体之间的间隙，缓解振动。而且，通过突出部，提高了与壳体的安装性，从而实现了保持部件和安装有保持部件的电子部件的止转。
[0019]根据本发明，能够切实地抑制电子部件的振动。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的实施方式I涉及的带电子部件的连接器的分解立体图。
[0021]图2是壳体主体的主视图。
[0022]图3是壳体主体的俯视图。
[0023]图4是图2的IV-1V位置的剖视图。
[0024]图5是支架的主视图。
[0025]图6是支架的俯视图。
[0026]图7是示出在图4的vi1-vii位置处的剖视图所示的支架上组装电容器前的状态的图。
[0027]图8是示出在支架上组装有端子配件和电容器的状态的立体图。
[0028]图9是示出在支架上组装有端子配件和电容器的状态的主视图。
[0029]图10是示出在支架上组装有端子配件和电容器的状态下组装保持器之前的状态的俯视图。
[0030]图11是示出在支架上组装有端子配件和电容器的状态下组装保持器之前的状态的侧视图。
[0031]图12是保持器的主视图。
[0032]图13是保持器的仰视图。
[0033]图14是图12的xiv-xiv位置的剖视图。
[0034]图15是带电子部件的连接器的立体图。
[0035]图16是带电子部件的连接器的主视图。
[0036]图17是图16的xvi1-xvii位置的局部剖切剖视图。
[0037]图18是图16的xvii1-xviii位置的剖视图。
[0038]图19是本发明的实施方式2涉及的盖部的主视图。
[0039]图20是盖部的俯视图。
[0040]图21是盖部的后视图。
[0041]图22是实施方式2的带电子部件的连接器的图16的xvi1-xvii位置的局部剖切剖视图。
【具体实施方式】
[0042]<实施方式1>
[0043]以下，基于图1至图18说明本发明的实施方式I。
[0044]本实施方式中的带电子部件的连接器(此后，简称为连接器Cl)是用于去除搭载于机动车等中的电气电子设备等的噪声的连接器。如图1所示，连接器Cl由仅在一个方向开口的袋状的壳体主体10、容纳在壳体主体10内的支架20、由支架20保持的母线片40、具有电容器主体61和引线62的电容器60、以及填充电容器主体61和壳体主体10之间的保持器70构成。而且，该连接器Cl是将从搭载于机动车等中的电气电子设备等中导出的未图示的多个电线统一连接的接头连接器。该连接器Cl具有正极侧和负极侧的两个母线片40，在该正负的母线片40之间夹设有电容器60。该连接器Cl能够与对方侧连接器80 (参照图17)嵌合。以下，在各构成构件中，以连接器Cl中的与对方侧连接器80的嵌合面侧作为前侧，以其相反侧做为后侧，并且，对于上下左右方向以图2为基准进行说明。
[0045]壳体主体10为合成树脂制成，如图1所示，其具有能够使支架20从前方插入到内部的插入口 11。壳体主体10由下述构件形成:罩部13，构成插入口 11并且与对方侧连接器80 (参照图17)嵌合；支架容纳部17，容纳支架20的中间部31 ;以及电容器容纳部18，容纳电容器60。并且，罩部13与支架容纳部17、电容器容纳部18—体地形成，在整体上形成为具有插入口 11的三段形状的袋状。对于壳体主体10的结构的详细内容在后面叙述。
[0046]如图1所示，母线片40是对金属等的导电性的板材进行冲压并实施弯曲加工等而成形的。母线片40各自具有:多个端子部41，与保持于对方侧连接器80的阴端子配件连接；以及带状连接部43，将所述多个端子部41呈梳齿状地进行连接。而且，如图9所示，正负一对母线片40在支架20的厚度方向(高度方向)上呈上下两段地排列而配置。并且，将配置在下段侧的母线片40称为第一母线片40A，将配置于上段侧的母线片40称为第二母线片40B。如图1所示，第一母线片40A具有第一电子部件连接部45A，第二母线片40B具有第二电子部件连接部45B。这些第一电子部件连接部45A和第二电子部件连接部45B与电容器60连接。以下，在说明第一电子部件连接部45A和第二电子部件连接部45B共通的结构时，将它们统称做电子部件连接部45A、45B。
[0047]各端子部41为突片状，并且在带状连接部43的前端面以恒定的间距排列而突出设置有各五条所述端子部。电子部件连接部45A、45B形成于带状连接部43中的与端子部41相反的端面(后端面)，从带状连接部43沿大致直角方向延伸。
[0048]如图10所示，各带状连接部43的左右方向的长度比后述的支架20的母线片保持部21的宽度方向(左右方向)的长度长。因此，在将母线片40组装到支架20时，各带状连接部43成为从母线片保持部21的左右两端部突出的状态。
[0049]第一母线片40A的电子部件连接部45A和第二母线片40B的电子部件连接部45B在组装时如图10所示地在支架20的宽度方向上隔开一定的间隔而配置。
[0050]如图17所示，第二电子部件连接部45B从相对于其带状连接部(称为第二带状连接部43B)中的左右方向(支架20的宽度方向)的中心向左侧偏心的位置向后方突出，该突出的部分构成与后述的电容器60的引线62焊接的第二焊接部48B。而且，第二电子部件连接部45B形成为在包括第二焊接部48B的全长范围没有台阶差的平坦的形状。第二电子部件连接部45B与第二带状连接部43B也没有台阶差，因此第二母线片40B整体形成为平坦的形状。另外，第二电子部件连接部45B的宽度尺寸在除去后述的第二压入部53以外的全长范围大致相同。
[0051]在第二电子部件连接部45B形成有第二压入部53。第二压入部53以朝向前方宽度扩宽的方式形成，因此随着第二压入部53被压入后述的第二连接部插通孔24，其进入树脂的部分增多。即，通过使在第二电子部件连接部45B的左右两侧设置的一对第二压入部53结合而构成楔形形状的压入部。如图17所示，第二压入部53通过卡定在母线片保持部21的前后方向的长度的大致中央而起到将配置在预定位置的第二母线片40B保持在支架20并防止其脱出的作用。
[0052]如图1所示，第一电子部件连接部45A从相对于其带状连接部(称为第一带状连接部43A)中的左右方向的中心向右侧偏心的位置向后方突出，该突出的部分构成与后述的电容器60的引线62焊接的第一焊接部48A。第一电子部件连接部45A为了将位于其末端的第一焊接部48A配置在与第二电子部件连接部45B大致相同高度，在长度方向(前后方向)的中途的位置直角弯曲两次。即，第一电子部件连接部45A在其长度方向的中途的位置向上方弯曲后，在与第二电子部件连接部45B相同高度的位置进一步向后方弯曲。而且，第一电子部件连接部45A的第一焊接部48A形成为比弯曲的部分宽度稍宽的形状。
[0053]如图18所不,第一母线片40A具备第一压入部51,所述第一压入部51通过向后方压入后述的支架20的母线片保持部21而压入到在支架20中形成的支架压入孔26。第一压入部51从第一带状连接部43A向与第一电子部件连接部45A相同的一侧突出地设置，即隔着第一带状连接部43A而向与端子部41相反的一侧突出地设置。第一压入部51的长度尺寸比母线片保持部21的前后方向的长度尺寸短。而且，其末端侧形成为楔形形状。
[0054]而且，如图17和图18所示，各母线片40具备壳体压入部55，所述壳体压入部55通过相对于壳体主体10向后方压入从而被压入在后述的壳体主体10中形成的壳体压入孔16中。壳体压入部55从带状连接部43向与电子部件连接部45A、45B相同的一侧突出地设置，即向与端子部41相反的一侧突出地设置。壳体压入部55的长度尺寸与第一压入部51的长度尺寸大致相同，其末端侧形成为楔形形状。而且，各母线片40各自具备一对壳体压入部55。一对壳体压入部55位于带状连接部43的左右方向的两端部。壳体压入部55被配置成在将母线片40组装到支架20的情况下从母线片保持部21向左右两侧突出。
[0055]如图7所示，电容器60为铝电解电容器，其具备形成为圆柱形状的电容器主体61和从其前端面61A导出的正负一对弓丨线62。引线62形成为圆销形状，其在从电容器主体61的前端面61A向大致垂直方向(电容器主体61的轴向)突出后，其端部相对于电容器主体61的外周面朝向径向外侧形成为弯曲状，此后，在相对于电容器主体61的外周面靠外侧朝向前方延伸，从而延伸部分形成引线突出部64。在将电容器60 (以纵型配置)组装于电容器Cl的前后方向时，所述一对引线62配置在母线片40的焊接部48A、48B的上侧，通过电阻焊接而与电子部件连接部45A、45B连接。
[0056]接着，对支架20的结构进行说明。
[0057]如图8所示，支架20为合成树脂制成，在整体上形成为前后方向细长的形状，在其前端侧形成有保持母线片40的母线片保持部21，在其后端侧形成有保持电容器60的电容器保持部35。并且，在形成于支架20的母线片保持部21和电容器保持部35之间的中间部31中进行母线片40与电容器60的连接。另外，电容器保持部35位于支架20的宽度方向(左右方向)的大致中央。
[0058]如图6所示，母线片保持部21形成为支架20的宽度方向较长的大致方形的块状。如图5所示，在母线片保持部21形成有安装母线片40的带状连接部43的安装槽22。安装槽22在向前方开口的左右方向(宽度方向)上较长，其是在前方和左右方向(宽度方向)的三个方向开口的槽，其能够从前方安装母线片40的带状连接部43。如图17所示，在组装时，母线片40使带状连接部43的后端面抵接在安装槽22的里面(后表面)而成为后挡板。而且，安装槽22以上下两段平行的方式形成于母线片保持部21。
[0059]如图7所示，在上段的安装槽22的里面贯通形成有能够使第二母线片40B的第二电子部件连接部45B插通的第二连接部插通孔24。如图17所示，第二电子部件连接部45B从安装槽22的前方插入，插通第二连接部插通孔24并向中间部31突出。另外，第二连接部插通孔24的宽度与第二电子部件连接部45B的宽度大致相同。
[0060]如图5所示，在母线片保持部21形成有使上段的安装槽22与下段的安装槽22在上下方向上连通的插入孔25。如图1所示，插入孔25形成为能够使第一母线片40A的第一电子部件连接部45A的弯曲的部分插入，插入孔25的宽度尺寸成为比第一电子部件连接部45A的弯曲的部分的宽度尺寸稍大的尺寸。而且，如图7所示，在上段的安装槽22的里面贯通形成有能够使第一电子部件连接部45A的第一焊接部48A插通的第一连接部插通孔23。如图17和18所示，第一电子部件连接部45A的第一焊接部48A从上段的安装槽22的前方插入，插通第一连接部插通孔23并向中间部31突出。此时，弯曲的部分插入到插入孔25。另外，第一连接部插通孔23的宽度尺寸成为比插入孔25的宽度尺寸大且能够使第一电子部件连接部45A的第一焊接部48A插通的宽度。
[0061]而且，如图5所示，在下段的安装槽22的里面，在与第一母线片40A的第一压入部51对应的位置形成有支架压入孔26。支架压入孔26形成于母线片保持部21的宽度方向(左右方向)的大致中央，并且向母线片保持部21的后侧贯通。
[0062]如图6和图7所示，中间部31具有:一对侧壁部32，设置为在宽度方向上构成相对状态；中间连接部33，连接一对侧壁部32 ;以及引线支撑部34，从下方支撑引线62。一对侧壁部32彼此大致平行地相对，其前端与母线片保持部21连接。中间连接部33以与侧壁部32的后端部连接的方式设置，并且通过与后述的垫片部38的下部一体地成形而与电容器保持部35连接。而且，在中间连接部33的前端设置有支撑电容器60的引线62的引线支撑部34。引线支撑部34从中间连接部33向前方呈单臂梁状地突出，并且形成为能够在上下方向上弹性变形。在中间部31，包围一对侧壁部32、母线片保持部21和电容器保持部35的空间在上下方向开口，从而能够配置用于将电容器保持部35与引线62电阻焊接的电极(未图示)。
[0063]如图6和图7所示，电容器保持部35具有:大致圆筒形状的筒状部36，在内侧容纳电容器主体61 ;旋转限制槽37，引导引线62的引线突出部64 ;以及垫片部38，配置在电容器60的引线62之间。筒状部36以轴向处于前后方向的方式形成，并且其后端侧作为能够插入电容器60的电容器插入口 39而后方整体开口，能够从后方容纳电容器60。而且，其前端侧也开口以使引线62能够插通。如图8所示，筒状部36的长度为覆盖从电容器主体61的前方起大约三分之二的长度。即，电容器主体61具有不被筒状部36覆盖的部分。而且，筒状部36的上表面部的一部分向前方延伸，从该延伸出的部分向下方突出地设置有与中间连接部33连接的柱状的垫片部38。垫片部38防止引线62彼此的接触，且防止电容器主体61移动到比规定位置靠近前方。
[0064]另一方面，如图7和图8所示，旋转限制槽37与将筒状部36的高度方向的大致中央部分的左右两侧被部分切开的部分相连，与筒状部36形成的容纳电容器主体61的空间连通，位于筒状部36的径向外侧(容纳的电容器主体61的径向外侧)。旋转限制槽37形成为引线支撑部34的上表面与旋转限制槽37的下端的高度位置大致相同。而且，旋转限制槽37在筒状部36的前后方向(里方向)的全长范围形成，其内部的宽度Wl比引线突出部64的外侧的宽度稍大。另外，旋转限制槽37和筒状部36的后端部分朝向径向外侧构成锥状，以使电容器60容易插入。
[0065]接下来，对保持器70进行说明。如图12所示，保持器70为树脂制的部件，构成俯视呈大致方形形状的后部敞开的浅箱形。保持器70由下述部分构成:外壁部71，在整体上围绕四方；前端面72，覆盖外壁部71之间的前侧；内壁侧部73，设置于前端面72的大致中心部并形成为朝向后方凹陷设置，由狭缝75分割为四个部分，在整体上呈圆筒形状；以及圆底面74，设置于内壁侧部73的后端并由狭缝75分割为四个部分，在整体上呈大致圆形，该外壁部71的后端面敞开。如图17所示，保持器70的外周形状与壳体主体10的电容器容纳部18的内周形状大致相同，保持器70的前后方向的长度与从电容器保持部35的后端到电容器容纳部18内的里端面之间的长度大致相同，保持器70以不晃动的状态容纳于电容器容纳部18。
[0066]如图14所示，保持器70在外壁部71与内壁侧部73之间是中空的，内壁侧部73能够向外壁部71侧变形。内壁侧部73的前端部与外壁部71和前端面72相连，内壁侧部73的前端部比电容器61的尺寸公差内的最大尺寸稍大。从内壁侧部73的前端部朝向后方直径逐渐减小而具有锥形部73A，从比电容器61的尺寸公差内的最小直径尺寸稍小的部位朝向后端形成为直径尺寸相等的同径部73B。从内壁侧部73的锥形部73A朝向圆底面74形成狭缝75。狭缝75是以圆底面74的中心作为中心的十字形，该狭缝75贯通内壁侧部73和圆底面74的壁厚。并且，当插入电容器主体61时，通过狭缝75扩张，即使电容器主体61的外径比内壁侧部73的内径大，也能够容纳。
[0067]接着，对壳体主体10的结构进行说明。
[0068]如图2和图3所示，以从罩部13的嵌合底面14向后方凹陷设置的方式形成电容器容纳部18。而且，在嵌合底面14通过比电容器容纳部18更大地开口并凹陷设置而形成支架容纳部17。在罩部13和支架容纳部17的连接部，隔着支架容纳部17在左右两侧形成有用于使母线片40的带状连接部43 (参照图17)的两端部插入的一对壳体插入槽15。进而，在壳体插入槽15各自形成有从壳体插入槽15的后表面向后方延伸并凹陷设置的壳体压入孔16,从而能够将壳体压入部55压入壳体压入孔16。
[0069]支架容纳部17能够容纳支架20的中间部31 (参照图6)，其大小为能够不发生晃动地容纳支架20的中间部31的大小。
[0070]如图17所示，电容器容纳部18形成为能够容纳支架20的点电容器保持部35。电容器容纳部18的长度形成为即使将电容器保持部35容纳在预定位置，在电容器容纳部18的后方也存在设置空间的余地的长度。并且，该空间由保持器70的后端部被填充。
[0071]本实施方式为如上所述的结构，接下来使用图1和图17对其组装方法进行说明。
[0072]首先，将第一母线片40A安装在支架20。将第一母线片40A从第一电子部件连接部45A向后方压入，从而使第一带状连接部43A位于下段的安装槽22，使第一电子部件连接部45A的弯曲的部分位于插入孔25，使第一电子部件连接部45A的宽幅部分位于上段的安装槽22 (第一连接部插通孔23的前方)。由此，第一压入部51被压入下段的安装槽22的支架压入孔26 (参照图5)，第一电子部件连接部45A的第一焊接部48A突出到中间部31的中空部分。接着，当第一带状连接部43的后端面抵接到下段的安装槽22的里面时，第一母线片40A的压入停止。另外，第一电子部件连接部45A在插入到插入孔25和第一连接部插通孔23时未被压入，而仅第一压入部51被压入。由此，第一母线片40A通过第一压入部51进入支架压入孔26的内周面而被保持在母线片保持部21。
[0073]接着，将第二母线片40B安装在支架20。将第二母线片40B从第二电子部件连接部45B向后方压入，从而使第二带状连接部43B位于上段的安装槽22，使第二电子部件连接部45B位于第二连接部插通孔24的前方。由此，第二电子部件连接部45B的第二压入部53被压入第二连接部插通孔24，第二电子部件连接部45B的末端部分突出到中间部31的中空部分。接着，当第二带状连接部43B的后端面抵接到上段的安装槽22的里面时，第二母线片40B的压入停止。由此，第二母线片40B通过第二压入部53进入第二连接部插通孔24的内周面而被保持在母线片保持部21。
[0074]由此，当将母线片40安装到支架20后，壳体压入部55与带状连接部43的左右两端部从母线片保持部21向左右两侧突出。
[0075]在安装母线片40后，将电容器60安装到电容器保持部35。电容器60从筒状部36的电容器插入口 39将引线62插入到前方，左右的各个引线62的引线突出部64插入到左右的各个旋转限制槽37。引线62在引线突出部64在旋转限制槽37向上下方向(周向)的移动被抑制的状态下被引导并插入。当电容器主体61的前端面61A到达与垫片部38的后端抵接的位置后，电容器60停止插入。在该状态下，电容器主体61的后端部(约全长的三分之一)成为从筒状部36突出的状态。当电容器60以纵型配置安装于预定位置时，弓丨线62和焊接部48A、48B夹着上下一对的电阻焊接用的电极进行电阻焊接。
[0076]当电容器60的引线62被电阻焊接后，将保持器70从后方安装在电容器主体61的后端部。当保持器70的锥形部73A(参照图14)与电容器主体61的后端部抵接时，电容器主体61的后端部被锥形部73A引导而向保持器70的后方进入。即，保持器70被朝向电容器61的前方压入。此时，通过逐渐将狭缝75打开，保持器70的内壁侧部73根据电容器主体61的大小而变形，夹持并保持电容器主体61。接着，通过外壁部71的前端和前端面72与支架20的电容器保持部35的后端抵接，使保持器70的压入停止。
[0077]接着，将安装有母线片40和电容器60的支架20安装到壳体主体10。以安装有保持器70的电容器60在前的方式将支架20从插入口 11插入。接着，通过按压母线片40 (带状连接部43)的从支架20突出的端部，从而将母线片40压入。母线片40的壳体压入部55被压入壳体压入孔16。接着，带状连接部43的从支架20突出的端部的后端面与壳体插入槽15的后表面抵接，使压入停止。当母线片40的压入停止后，支架20也与母线片40 —起配置在壳体主体10内的预定位置。此时，保持器70的外壁部71的后端与电容器容纳部18的内底面抵接，从而以不晃动的状态容纳保持器70。由此，保持器70填充了在电容器主体61与电容器容纳部18的内表面之间形成的间隙，从而抑制了电容器主体61因来自外部的振动而振动。而且，母线片40通过壳体压入部55进入壳体压入孔16的内周面而被保持在壳体主体10。
[0078]在以上说明的本实施方式中，在采用将电容器主体61沿前后方向配置的纵型配置并在电容器60中从电容器主体61的一端(前端面61A)分别向相同方向拉出一对引线的情况下，保持器70以与壳体主体10之间不形成间隙的方式保持电容器主体61。而且，保持器70能够变形，从而能够吸收电容器主体61的尺寸公差。因此，在利用保持器70吸收电容器主体61的尺寸公差的基础上,保持器70填充电容器主体61与壳体主体10 (电容器容纳部18)之间的间隙，因此能够抑制电容器60振动，能够避免引线62与母线片40的焊接部48A、48B的焊接部分破损。
[0079]而且，在本实施方式中，由保持母线片40的支架20、以及具有能够使支架20从前方插入的插入口 11且能够从插入口 11将支架20容纳在内部的壳体主体10形成，电容器主体61的前端部被支架20 (电容器保持部35)保持，并且在电容器主体61的后端部安装保持器70。在这样的结构中，在使母线片40和电容器60保持于支架20后，能够将母线片40与电容器60的引线62连接。因此，提高了作业性。而且，在将保持器70安装于电容器60后，能够将保持母线片40和电容器60的支架20容纳在壳体主体10内部，因此提高了作业性。
[0080]进而，在本实施方式中，电容器主体61形成为大致圆柱形状，保持器70的内壁侧部73在整体上呈大致圆筒状，并且其圆底面74呈大致圆形，从内壁侧部73朝向圆底面74的中心形成有狭缝75。在这样的结构中，根据电容器主体61的大小而使设置于保持器70的狭缝75打开，从而能够应对由电容器主体61的尺寸公差导致的大小的变化。
[0081]〈实施方式2>
[0082]接着，参照图19至图22的【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式2。本实施方式的带电子部件的连接器(以下简称为连接器C10)是将实施方式I的连接器Cl中保持部件的结构和壳体主体10 (电容器容纳部18)的形状改变而得到的，其他共通的结构、作用和效果与实施方式I重复，因此省略其说明。而且，对于与实施方式I相同的结构标注相同符号。而且，对于与实施方式I对应的结构，米用在实施方式I的标号的数字部分加上100后的标号。
[0083]在本实施方式中，如图22所示，壳体主体110的电容器容纳部118的内表面形成为两段，成为能够容纳支架20的电容器保持部35的宽幅部118A、以及能够容纳电容器主体61的后端部和后述的盖部90的窄幅部118B这两段。宽幅部118A的前后方向的长度与电容器保持部35的前后方向的长度大致相同。另一方面，其剩余部分成为窄幅部118B，窄幅部118B的内周面呈大致圆筒状，成为比电容器主体61的外径大的内径。
[0084]如图19至图21所示，本实施方式的盖部90由下述部分构成:大致圆筒状的圆筒部91，由防振橡胶形成，能够容纳电容器主体61 ;圆筒底面92，形成于圆筒部91的后端；以及突出部93，形成于圆筒部91的前端部。圆筒部91具有在电容器主体61被容纳于壳体主体110内时填充电容器容纳部118与电容器主体61之间产生的间隙的厚度，其外径与电容器容纳部118的窄幅部118B的内径大致相同，其内径与电容器主体61的尺寸公差的范围内的最小外径大致相同。圆筒底面92为电容器主体61与电容器容纳部118之间的间隙的最大值的厚度。突出部93以圆筒部91的前端部向其径向外侧突出的形式形成，该突出的部分的外部尺寸与旋转限制槽37的内部的宽度Wl大致相同。
[0085]接着，对本实施方式的连接器ClO的组装方法进行说明。到将母线片40和电容器60组装于支架20并将引线62与焊接部48A、48B电阻焊接的步骤为止，与实施方式I相同，因此省略其说明。
[0086]当电容器60的引线62被电阻焊接后，从电容器主体61的后方安装盖部90。盖部90以电容器主体61的公差内的最小半径形成，因此在大部分的情况下，将电容器主体61压入。当将电容器主体61压入盖部90时，盖部90被朝向电容器61的前方压入从而进行安装。接着，在将突出部93插入旋转限制槽37、突出部93被容纳在旋转限制槽37内后，电容器主体61的后端与圆筒底面92的内表面抵接，盖部90安装于电容器主体61。
[0087]接着，将安装有母线片40和电容器60的支架20安装到壳体主体110。以安装有盖部90的电容器60在前的方式将支架20从插入口 11插入。接着，通过按压母线片40 (带状连接部43)的从支架20突出的端部，将母线片40压入。母线片40的壳体压入部55被压入壳体压入孔16。接着，带状连接部43的从支架20突出的端部的后端面与壳体插入槽15的后表面抵接，使压入停止。当母线片40的压入停止后，支架20也与母线片40 —起配置在壳体主体110内的预定位置。此时，盖部90弹性变形并被压入电容器容纳部118的内表面，容纳在电容器容纳部118的窄幅部118B内。由此，盖部90填充电容器主体61与电容器容纳部118的内表面之间形成的间隙，从而抑制了电容器主体61因来自外部的振动而振动。而且，母线片40通过壳体压入部55进入壳体压入孔16的内周面而被保持在壳体主体10。
[0088]在本实施方式中，电容器主体61形成为大致圆柱形状，盖部90具备:圆筒部91，由弹性构件(防振橡胶)形成，呈大致圆筒形，覆盖电容器主体61并填充电容器主体61与壳体主体110 (电容器容纳部118)的间隙；以及突出部93，从圆筒部91向径向外侧突出，在支架20形成有能够容纳突出部93的旋转限制槽37。在这样的结构中，当大致圆筒形的圆筒部91安装于圆柱形状的电容器主体61时，由于圆筒部由弹性构件形成，因此圆筒部91能够根据电容器主体61的尺寸公差而变形，能够填充壳体主体110 (电容器容纳部118)与电容器主体61之间的间隙，缓解振动。而且，通过突出部93，提高了与支架20的安装性，从而实现了盖部90和安装有盖部90的电容器主体61的止转。
[0089]<其他实施方式>
[0090]本发明并不限定于根据上述记载以及【专利附图】
【附图说明】的实施方式，例如以下实施方式也包含在本发明的技术范围内。
[0091](I)在上述实施方式中，对电子部件为电容器60的情况进行了说明，不过不限于此，只要是前后方向较长的形状且引线从一端面突出的形状即可，例如也可以是电阻、二极管、晶体管等各种电子部件。
[0092](2)在上述实施方式中，电容器主体61为大致圆柱形状，不过也可以形成为大致棱柱形状。而且，即使是其他形状，根据其形状改变保持器和盖部的内周形状即可。
[0093](3)在上述实施方式中，电容器60的引线62形成为圆销形状，不过不限于此，例如，也可以将电容器的引线形成为棱柱形状等。
[0094](4)在上述实施方式中，母线片40被保持在保持部20，不过也可以在不被支架20保持的状态下与电子部件连接。而且，对于电容器60，其被保持在保持部20，不过也可以在不被保持的状态下与导电构件连接。例如，也可以是，在将导电构件与电子部件连接后，容纳并保持在壳体内。
[0095](5)在上述实施方式中，使用了壳体主体10和支架20，不过，也可以是支架与壳体主体一体的连接器。
[0096](6)在上述实施方式中,在将保持器70和盖部90安装于电容器主体61后插入壳体主体10，不过也可以是，先将保持器70和盖部90插入并固定于壳体，再插入电子部件。
[0097](7)在实施方式I中，保持器70的内壁侧部73具有锥形部73A和同径部73B，不过也可以是到圆底面74为止整体都是锥形，或者都直径相同。
[0098](8)在实施方式I中，狭缝75的形状为十字状，不过不限于十字状。例如，只要是从圆底面的中心呈放射状扩张的形状，狭缝的条数可以是五条也可以是六条。如果像这样呈放射状地扩张，则适合为均等地扩张，但是狭缝的形状除了放射状以外，只要是能够与电子部件的大小对应地变化，也可以是其他形状。
[0099](9)在实施方式2中，突出部93嵌入旋转限制槽37，不过也可以在电容器容纳部(壳体)形成凹部，使突出部嵌入所述凹部。在该情况下，形成突出部的位置不限于圆筒部的前端，也可以形成于其他位置。
[0100](10)在实施方式2中，壳体容纳部118具有窄幅部118B，不过也可以与宽幅部118A为相同宽度。在该情况下，盖部用于填充与壳体的间隙的厚度增加。
[0101](11)在实施方式2中，盖部90由橡胶材料形成，不过也可以由除了橡胶以外的抑制振动的弹性构件形成。
【权利要求】
1.一种带电子部件的连接器，包括: 电子部件，具有沿前后方向延伸的电子部件主体和从该电子部件主体的前端面向前方突出的引线； 导电构件，配置于所述电子部件的前方，与所述引线连接； 壳体，能够在内部组装所述电子部件和所述导电构件；以及 保持部件，与所述壳体分体地设置，安装在所述壳体和所述电子部件主体之间，能够根据所述电子部件主体与所述壳体之间的间隙的大小而变形。
2.根据权利要求1所述的带电子部件的连接器，其中， 所述壳体由支架和壳体主体形成，所述支架保持所述导电构件，所述壳体主体具有能够使所述支架从前方插入的插入口并能够从该插入口将所述支架容纳在内部， 所述电子部件主体的前端部被保持在所述支架，且在所述电子部件主体的后端部安装有所述保持部件。
3.根据权利要求1或2所述的带电子部件的连接器，其中， 所述电子部件主体为大致圆柱形状， 所述保持部件的内周侧面在整体上呈大致圆筒状，并且所述保持部件的内周底面呈大致圆形，从所述内周侧面朝向所述内周底面的中心形成有狭缝。
4.根据权利要求1或2所述的带电子部件的连接器，其中， 所述电子部件主体为大致圆柱形状， 所述保持部件包括: 圆筒部，由弹性构件形成，呈大致圆筒形并覆盖所述电子部件主体，填充所述电子部件主体与所述壳体的间隙；以及 突出部，从该圆筒部向径向外侧突出， 在所述壳体形成有能够容纳所述突出部的凹部。
【文档编号】H01R13/66GK104253354SQ201410290788
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】藤原道代, 横谷晃一 申请人:住友电装株式会社