一种柔性显示器的制备方法和柔性显示器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种柔性显示器的制备方法和柔性显示器。该方法包括：在衬底基板上制备牺牲层；在牺牲层上制备柔性基板；在柔性基板上制备柔性显示器的各部件；用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离；采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在柔性基板上，冷却后形成保护层。上述柔性显示器的制备方法中，采用熔融挤压涂覆的方法形成保护层，与现有技术中压覆保护膜相比，减小了对柔性显示器内部件的压力，从而可以减小对柔性显示器内的部件造成伤害，避免膜层之间气泡的产生；另外采用熔融挤压涂覆的方法形成的保护层，便于调整膜层的厚度。所以，上述柔性显示器的制备方法，可以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量。
【专利说明】一种柔性显示器的制备方法和柔性显示器
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示器的制备【技术领域】，特别是涉及一种柔性显示器的制备方法和柔性显示器。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(IXD)技术在近十年有了飞速地发展，从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步，随着柔性显示技术的发展，更加接近传统显示模式的柔性显示产品很快也将走入寻常百姓家，由于柔性显示其本身特有的可弯曲的特点，决定了它会有很多特殊的用户体验。
[0003]现有技术中在制备柔性显示器时应用比较多的是贴覆取下法，通常的工艺过程是在玻璃基板上制备牺牲层，将柔性基板设置在牺牲层上，再在柔性基板上制备柔性显示器的各部件，制备完后，再用激光将柔性显示器和牺牲层以及玻璃基板分离，最后在柔性基板上压覆保护膜以形成完成的柔性显示器。
[0004]但是，上述贴覆保护膜时，会对柔性显示器产生压力，造成柔性显示器中某个部件的损坏，且在压覆的过程中容易产生气泡，影响整个柔性显示器的质量。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种柔性显示器的制备方法和柔性显示器，用以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量。
[0006]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]本发明提供了一种柔性显示器的制备方法，该方法包括:
[0008]在衬底基板上制备牺牲层；
[0009]在牺牲层上制备柔性基板；
[0010]在柔性基板上制备柔性显示器的各部件；
[0011]用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离；
[0012]采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在所述柔性基板上，冷却后形成保护层。
[0013]本发明提供的柔性显示器的制备方法中，采用熔融挤压涂覆的方法形成保护层，与现有技术中压覆保护膜相比，减小了对柔性显示器内部件的压力，从而可以减小对柔性显示器内的部件造成伤害，避免膜层之间气泡的产生；另外采用熔融挤压涂覆的方法形成的保护层，便于调整膜层的厚度。
[0014]所以，本发明提供的柔性显示器的制备方法，可以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量。
[0015]在一些可选的实施方式中，所述牺牲层的材料为a-si。
[0016]在一些可选的实施方式中，所述牺牲层的材料为氧化铟锡。
[0017]在一些可选的实施方式中，所述步骤:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离具体包括:用真空吸附机械手吸附住柔性显示器的各部件并将柔性显示器翻转180°，用激光照射牺牲层以将柔性基板和衬底基板分离。
[0018]在一些可选的实施方式中,所述衬底基板为玻璃基板。
[0019]本发明还提供了柔性显示器的另一种制备方法，该法包括:
[0020]在衬底基板上制备牺牲层；
[0021]在牺牲层上制备柔性显示器的各部件；
[0022]用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离；
[0023]采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在所述柔性显示器上，冷却后形成保护层。
[0024]在一些可选的实施方式中，所述牺牲层的材料为a-si。
[0025]在一些可选的实施方式中，所述牺牲层的材料为氧化铟锡。
[0026]在一些可选的实施方式中，所述步骤:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离具体包括:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离，具体包括:用真空吸附机械手吸附住柔性显示器的各部件并将柔性显示器翻转180度，用激光照射牺牲层以将柔性显示器的各部件和衬底基板分离。
[0027]在一些可选的实施方式中，所述衬底基板为玻璃基板。
[0028]本发明还提供了一种柔性显示器，所述柔性显示器采用上述任一项所述的方法制备而成。由于上述柔性显示器的制备方法，可以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量，所以本发明提供的柔性显示器，具有较好的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例提供的柔性显示器的一种制备方法流程图；
[0030]图2为本发明实施例提供的柔性显示器的另一种制备方法流程图；
[0031]图3a?3d为本发明实施例提供的柔性显示器制备方法过程对应的结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]1-衬底基板2-牺牲层
[0034]3-柔性显示器的各部件4-真空吸附手
[0035]5-挤压涂覆装置6-保护层
【具体实施方式】
[0036]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
[0037]现有技术在制备柔性显示器的过程中通常是采用涂覆机将粘有背胶的保护膜压覆到柔性显示器上，压覆过程中容易损坏柔性显示器内的部件，并且压覆过程中容易产生泡，基于上述缺点，本发明提供了一种柔性显示器的制备方法，采用熔融挤压的方法来涂覆保护层，减小对柔性显示器内的部件的伤害，具体的实施过程如下实施例所述:
[0038]实施例一
[0039]如图1所示，图1为本发明实施例提供的柔性显示器的一种制备方法流程图，本发明实施例提供了一种柔性显示器的制备方法，该方法包括:
[0040]步骤SlOl:在衬底基板上制备牺牲层；
[0041]步骤S102:在牺牲层上制备柔性基板；
[0042]步骤S103:在柔性基板上制备柔性显示器的各部件；
[0043]步骤S104:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离；
[0044]步骤S105:采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在柔性基板上，冷却后形成保护层。
[0045]本发明提供的柔性显示器的制备方法中，采用熔融挤压涂覆的方法形成保护层，与现有技术中压覆保护膜相比，减小了对柔性显示器内部件的压力，从而可以减小对柔性显示器内的部件造成伤害，避免膜层之间气泡的产生；另外采用熔融挤压涂覆的方法形成的保护层，便于调整膜层的厚度。
[0046]所以，本发明提供的柔性显示器的制备方法，可以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量。
[0047]上述保护层的厚度可以根据涂覆的层数来控制，优选的，保护层的厚度为10?150微米。
[0048]上述牺牲层的具体材料可以有多种，只要便于去除即可，可选的，牺牲层的材料为a-si (无定型硅)、或二氧化硅、或氮化硅、或氧化铟锡。
[0049]上述步骤S104:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离，具体包括:用真空吸附机械手吸附住柔性显示器的各部件并将柔性显示器翻转180度，用激光照射牺牲层以将柔性基板和衬底基板分离。将柔性显示器翻转180度后，柔性显示器的各部件3便位于底层，用激光照射牺牲层，牺牲层将被去除，这样柔性基板将和衬底基板分离。执行步骤S105时，保护层被涂覆在柔性基板上。
[0050]上述衬底基板的具体材料也可以有多种选择，本发明提供的一种实施方式中，衬底基板为玻璃基板。
[0051]实施例二
[0052]如图2和图3a?3d所示，其中:图2为本发明实施例提供的柔性显示器的另一种制备方法流程图，图3a?3d为本发明实施例提供的柔性显示器制备方法过程对应的结构示意图，本发明实施例提供的柔性显示器的制备方法包括:
[0053]步骤S201:在衬底基板I上制备牺牲层2 ；
[0054]步骤S202:在牺牲层2上制备柔性显示器的各部件3，如图3a所示；
[0055]步骤S203:用激光照射牺牲层2以将衬底基板I与柔性显示器的各部件3分离，如图3b所示；
[0056]步骤S204:采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在柔性显示器上，冷却后形成保护层6，如图3c所示，即先将保护层熔解，再用挤压涂覆装置5将制备保护层的材料涂覆在柔性显示器上。
[0057]上述步骤完成后形成的柔性显示器如图3d所示。
[0058]本实施例与实施例一相比，省去了柔性基板的制备过程，直接在牺牲层2上制备柔性显示器的各部件3，可以进一步节省柔性显示器的制备时间，因为柔性基板在制备过程中，若有柔性基板，需要等待柔性基板固化成膜。另外，由于柔性基板为黄色，将不利于制备底发射的柔性显示器的各部件。
[0059]上述保护层的厚度可以根据涂覆的层数来控制，优选的，保护层6的厚度外为10?150微米。
[0060]上述牺牲层的具体材料可以有多种，只要便于去除即可，可选的，牺牲层的材料为a-si (无定型硅)、或二氧化硅、或氮化硅、或氧化铟锡。
[0061]上述步骤S203:用激光照射牺牲层2以将衬底基板I与柔性显示器的各部件3分离，具体包括:用真空吸附机械手4吸附住柔性显示器的各部件3并将柔性显示器翻转180度，用激光照射牺牲层2以将柔性显示器的各部件3与柔衬底基板I分离。将柔性显示器翻转180度后，柔性显示器的各部件3便位于底层，用激光照射牺牲层，牺牲层将被去除，这样柔性显示器的各部件3将和衬底基板分离。执行步骤S105时，保护层被涂覆在柔性显示器的各部件原与牺牲层2贴合的一面上。
[0062]上述衬底基板I的具体材料也可以有多种选择，本发明提供的一种实施方式中，衬底基板为玻璃基板。
[0063]实施例三
[0064]本发明实施例提供了一种采用上述实施例一中任一项所述的制备方法或上述实施例二中任一项所述的制备方法制备而成的柔性显示器，由于上述任一制备方法，可以提高柔性显示器的生产效率，以及柔性显示器的质量，所以本发明提供的柔性显示器，具有较好的质量。
[0065]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种柔性显示器制备方法，其特征在于，该方法包括: 在衬底基板上制备牺牲层； 在牺牲层上制备柔性基板； 在柔性基板上制备柔性显示器的各部件； 用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离； 采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在所述柔性基板上，冷却后形成保护层。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述牺牲层的材料为a-si。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述牺牲层的材料为氧化铟锡。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性基板分离，具体包括:用真空吸附机械手吸附住柔性显示器的各部件并将柔性显示器翻转180度，用激光照射牺牲层以将柔性基板和衬底基板分离。
5.如权利要求1?4任一项所述的方法,其特征在于,所述衬底基板为玻璃基板。
6.一种柔性显示器制备方法，其特征在于，该法包括: 在衬底基板上制备牺牲层； 在牺牲层上制备柔性显示器的各部件； 用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离； 采用多次熔融挤压的方法将制备保护层的材料涂布在所述柔性显示器上，冷却后形成保护层。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述牺牲层的材料为a-si。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述牺牲层的材料为氧化铟锡。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离，具体包括:用激光照射牺牲层以将衬底基板与柔性显示器的各部件分离，具体包括:用真空吸附机械手吸附住柔性显示器的各部件并将柔性显示器翻转180度，用激光照射牺牲层以将柔性显示器的各部件和衬底基板分离。
10.如权利要求6?10任一项所述的方法,其特征在于,所述衬底基板为玻璃基板。
11.一种柔性显示器，其特征在于，所述柔性显示器采用如权利I?5或6?10任一项所述的方法制备而成。
【文档编号】H01L21/56GK104332416SQ201410415163
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】刘陆, 谢明哲 申请人:京东方科技集团股份有限公司