一种引脚弯折设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种引脚弯折设备，包括机架、设置在机架上且呈竖直放置的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，所述物料台上还设置有槽宽调节部，槽宽调节部与物料台之间形成一个正对变形压块且宽度可调的弯折槽；所述变形压块上还设置有容置孔。本发明结构简单，利于保护引脚与网络变压器引脚的连接关系、便于精确的控制引脚的变形量。
【专利说明】一种引脚弯折设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于网络变压器制造的设备领域，特别是涉及一种引脚弯折设备。
【背景技术】
[0002]在高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等设备中，网络变压器均被广泛运用。
[0003]网络变压器主要包括底座、盖体、引脚以及设置在引脚之间的线圈，同时网络变压器上引脚一般分两排设置，现有技术中完成封装的网络变压器上引脚多为针状，但在实际运用时，由于为引脚配置的引脚孔宽度不一，常需要对引脚进行弯曲处理以改变两排引脚之间的宽度。
[0004]现有技术中出现了用于电子元件引脚弯曲的装置，即通过一个压块向处于同一排上的引脚施加压应力，达到使得引脚弯曲的目的。现有装置在运用时针对小变形量弯曲精度不便于控制，且由于待弯曲的引脚受力时相当于悬臂梁，容易导致弯曲过程中引脚与网络变压器底座连接失效。
【发明内容】
[0005]针对上述现有装置在运用时针对小变形量弯曲精度不便于控制，且由于待弯曲的引脚受力时相当于悬臂梁，容易导致弯曲过程中引脚与网络变压器底座连接失效的问题，本发明提供了一种引脚弯折设备。
[0006]为解决上述问题，本发明提供的一种引脚弯折设备通过以下技术要点来解决问题:一种引脚弯折设备，包括机架、设置在机架上且呈竖直放置的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，所述物料台上还设置有槽宽调节部，槽宽调节部与物料台之间形成一个正对变形压块且宽度可调的弯折槽；所述变形压块上还设置有容置孔。
[0007]设置的物料台用于放置引脚待弯折的网络变压器，由于网络变压器上一般设置有两排引脚，设置的容置孔用于未待弯折的引脚的容置，以便于待弯折的一排引脚在物料台上的定位。为便于网络变压器的放置，物料台的表面可设置为水平面，压杆的轴向位于竖直方向，网络变压器侧放在物料台上，这样，制动压杆朝物料台的一端运动，完成引脚的弯折。
[0008]以上操作适用于靠近物料台的一排引脚的弯折，即以上操作仅在增大两排引脚之间距离时具有良好的弯折准确度。这样，本发明通过设置的正对变形压块的弯折槽来实现减小两排引脚之间距离时引脚的准确弯折:在网络变压器置放在物料台上后，待弯折的引脚自由端的端部置放在槽宽调节部上，这样待弯折的引脚相当于简支梁，利于保护引脚与网络变压器底座的连接关系；压杆向物料台运动时，变形压块的进一步运动使得引脚被下压内凹于弯折槽中，以使得两排引脚之间的间距变小；设置的弯折槽宽度可调的结构形式，便于通过正对变形压块的弯折槽的宽度实现引脚在弯曲时变形率的大小，即宽度越小变形率越大，这样便于实现在弯折引脚使两排引脚之间间距变小时间距变形量更准确的控制，即在小变形量弯折时可通过增加引脚形变段的长度来达到精确控制两排引脚之间距离变化量的目的。
[0009]更进一步的技术方案为:
为便于驱动压杆，所述压杆的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。
[0010]为便于本发明的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸。
[0011]为使得引脚和物料台之间仅产生位于压杆轴线方向上的作用力，利于本发明的工作质量，所述物料台的上表面成台阶状，物料台上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽。
[0012]为简化槽宽调节部的结构，所述槽宽调节部包括与物料台成螺纹连接的螺杆和与螺杆间隙配合支撑台，所述支撑台在螺杆轴线上位置固定。以上结构中通过旋转螺杆制动支撑台沿着螺杆的轴线运动达到改变弯折槽宽度的目的。
[0013]本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单，通过设置的正对变形压块的弯折槽来实现减小两排引脚之间距离时引脚的准确弯折:在网络变压器置放在物料台上后，待弯折的引脚自由端的端部置放在槽宽调节部上，这样待弯折的引脚相当于简支梁，利于保护引脚与网络变压器底座的连接关系；压杆向物料台运动时，变形压块的进一步运动使得引脚被下压内凹于弯折槽中，以使得两排引脚之间的间距变小；设置的弯折槽宽度可调的结构形式，便于通过正对变形压块的弯折槽的宽度实现引脚在弯曲时变形率的大小，即宽度越小变形率越大，这样便于实现在弯折引脚使两排引脚之间间距变小时间距变形量更准确的控制，即在小变形量弯折时可通过增加引脚形变段的长度来达到精确控制两排引脚之间距离变化量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述的一种引脚弯折设备一个具体实施例的结构示意图；
图2为图1所述A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明所述的一种引脚弯折设备槽宽调节部一个具体实施例的结构示意图。
[0015]图中标记分别为:1、压杆，2、弯折槽，3、容置槽，4、物料台，5、槽宽调节部，51、支撑台，52、螺杆，6、气缸，7、变形压块，8、机架，9、容置孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1至图3所示，一种引脚弯折设备，包括机架8、设置在机架8上且呈竖直放置的压杆1、固定在压杆I下端的变形压块7和位于变形压块7下方的物料台4，所述压杆I可沿其轴向运动，所述物料台4上还设置有槽宽调节部5，槽宽调节部5与物料台4之间形成一个正对变形压块7且宽度可调的弯折槽2 ;所述变形压块7上还设置有容置孔9。
[0017]本实施例中，变形压块7设置为截面呈L形，变形压块7的任意一边位于竖直方向，容置孔9位于变形压块7位于竖直方向的边上，同时为防止引脚在弯折过程中在变形压块7的压应力下产生局部有棱角的凹陷变形，避免网络变压器在安装和使用过程中引脚上产生应力集中致使引脚断裂，所述物料台4、变形压块7和槽宽调节部5上与引脚的接触面边缘均设置为圆形倒角。
[0018]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为便于驱动压杆1，所述压杆I的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。
[0019]为便于本发明的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸6。
[0020]实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为使得引脚和物料台4之间仅产生位于压杆I轴线方向上的作用力，利于本发明的工作质量，所述物料台4的上表面成台阶状，物料台4上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽3。
[0021]为简化槽宽调节部5的结构，所述槽宽调节部5包括与物料台4成螺纹连接的螺杆52和与螺杆52间隙配合支撑台51，所述支撑台51在螺杆52轴线上位置固定。以上结构中通过旋转螺杆52制动支撑台51沿着螺杆52的轴线运动达到改变弯折槽2宽度的目的。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种引脚弯折设备，包括机架(8)、设置在机架(8)上且呈竖直放置的压杆(I)、固定在压杆(I)下端的变形压块(7)和位于变形压块(7)下方的物料台(4)，所述压杆(I)可沿其轴向运动，其特征在于，所述物料台(4)上还设置有槽宽调节部(5)，槽宽调节部(5)与物料台(4)之间形成一个正对变形压块(7)且宽度可调的弯折槽(2);所述变形压块(7)上还设置有容置孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种引脚弯折设备，其特征在于，所述压杆(I)的上端还固定连接有压杆驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种引脚弯折设备，其特征在于，所述压杆驱动部为气缸(6)。
4.根据权利要求1所述的一种引脚弯折设备，其特征在于，所述物料台(4)的上表面成台阶状，物料台(4)上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽(3)。
5.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种引脚弯折设备，其特征在于，所述槽宽调节部(5)包括与物料台(4)成螺纹连接的螺杆(52)和与螺杆(52)间隙配合支撑台(51)，所述支撑台(51)在螺杆(52)轴线上位置固定。
【文档编号】H01F41/00GK104209427SQ201410441281
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】黄建国, 黄旭 申请人:中江县凯讯电子有限公司