一种湿热地区用通信光缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿热地区用通信光缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯37-53、聚芳醚醚腈24-38、异氰尿酸三缩水甘油酯4-8、二苯甲烷双马来酰亚胺3-6、四碱式铬酸锌2.5-4.5、硅灰石粉16-22、异丁基三乙氧基硅烷2-4、乙基-3-氨基丁烯酸酯4-6、对苯二甲酸二辛酯12-18、对叔丁基邻苯二酚2-3、三聚氰胺氰尿酸盐5-10、二苯基硅二醇3-6、苯酚-芳烷基环氧树脂10-15、2-乙基乙酸铅1.5-2.5、褐煤蜡4-8、二异丁基次磷酸铝5-10。本发明护套料不仅具有优异的耐热性，还具有极佳的耐水性，同时具有优良的耐化学腐蚀性、抗老化性、耐磨性、抗环境应力开裂性等性能，可以在湿热地区长期使用。
【专利说明】一种湿热地区用通信光缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种湿热地区用通信光缆护套料及其制备方法，属于光缆护套材料领 域。
【背景技术】
[0002] 通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所 组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是 当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐 步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行 保护，即通常所谓的"护套"。目前市场上用于通信光缆的护套料存在着耐热性和耐水性差 的缺点，在湿热地区长期使用容易出现损坏。因此，急需开发一种耐热性和耐水性优异的湿 热地区用通信光缆护套料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐热性和耐水性优异的湿热地 区用通信光缆护套料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种湿热地区用通信光缆护套料，由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二 醇酯37-53、聚芳醚醚腈24-38、异氰尿酸三缩水甘油酯4-8、二苯甲烷双马来酰亚胺3-6、 四碱式铬酸锌2. 5-4. 5、硅灰石粉16-22、异丁基三乙氧基硅烷2-4、乙基-3-氨基丁烯酸酯 4-6、对苯二甲酸二辛酯12-18、对叔丁基邻苯二酚2-3、三聚氰胺氰尿酸盐5-10、二苯基硅 二醇3_6、苯酌·-芳烧基环氧树脂10_15、2_乙基乙酸铅I. 5_2. 5、褐煤錯4_8、二异丁基次憐 酸铝5-10 ;
[0006] 所述再生料的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：PVC废料40-60、PP废料 30-50、ABS水口料15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆柏5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、 油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2. 5-4. 5、乙酰蓖麻醇酸丁 酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1. 5-2. 5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2_氯 乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1. 5-2. 5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-7 ; (2)取耐火砖屑、油页岩 渔、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰菌麻醇酸丁酯混合均勻，1500-2000r/min高速分散4-8min, 得混合料A ; (3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷 聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散3-5min，得混合 料B ; (4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70-80°C下混炼 10-15min，得混合料C ; (5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在 80-90°C下混炼8-12min，得混合料D ; (6)将上述制得的混合料C和混合料D -同投入到螺 杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到165-185°C使混合料至完全塑化，挤出 造粒，即得所需的再生料。
[0007] -种湿热地区用通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳醚醚腈、苯酚-芳烷基环氧树脂、对苯二甲酸 二辛酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在50-60°C，辊距在0. 8-1. 0mm，混炼15-20min，然 后加入褐煤蜡、异氰尿酸三缩水甘油酯、2-乙基乙酸铅、二苯甲烷双马来酰亚胺、硅灰石 粉，调整辊温至75-85°C，辊距0. 5-0. 8mm，混炼12-16min，最后加入余下原料，调整辊温至 100-1KTC，辊距 0· 4-0. 7mm，混炼 8-12min，出料；
[0009] (2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度 设定为一区 170_190°C、二区 180-200°C、三区 185-205°C、四区 175-195°C、口模 180-200°C， 粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明护套料不仅具有优异的耐热性，还具有极佳的耐水性，同时具有优良的耐 化学腐蚀性、抗老化性、耐磨性、抗环境应力开裂性等性能，可以在湿热地区长期使用。
【具体实施方式】
[0012] 一种湿热地区用通信光缆护套料，由以下重量（kg)的原料制成：聚对苯二甲酸丁 二醇酯46、聚芳醚醚腈24、异氰尿酸三缩水甘油酯6、二苯甲烷双马来酰亚胺4. 5、四碱式铬 酸锌3. 5、硅灰石粉18、异丁基三乙氧基硅烷3、乙基-3-氨基丁烯酸酯5、对苯二甲酸二辛 酯16、对叔丁基邻苯二酚2. 5、三聚氰胺氰尿酸盐7、二苯基硅二醇4、苯酚-芳烷基环氧树 脂12、2_乙基乙酸铅2、褐煤錯6、_异丁基次憐酸错8 ;
[0013] 所述再生料的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：PVC废料48、PP废料36、 ABS水口料17、PETG边角料12、芳纶浆柏8、耐火砖屑14、粉煤灰12、油页岩渣8、废玻璃粉 6、电石渣4、乙二醇二缩水甘油醚3. 5、乙酰蓖麻醇酸丁酯5、巯丙基甲基二甲氧基硅烷2、双 酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯4、2_氯乙基二乙胺2. 5、二乙烯基苯2、环氧乙酰蓖麻油 酸甲酯6 ;(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀， 1600r/min高速分散6min，得混合料A ; (3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧 基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2400r/min高速 分散4min，得混合料B ; (4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后 在75°C下混炼12min，得混合料C ; (5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合 均匀，然后在85°C下混炼lOmin，得混合料D ; (6)将上述制得的混合料C和混合料D -同投 入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到175°C使混合料至完全塑化，挤 出造粒，即得所需的再生料。
[0014] 一种湿热地区用通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
[0015] (1)取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳醚醚腈、苯酚-芳烷基环氧树脂、对苯二甲酸 二辛酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在55°C，辊距在0. 8mm，混炼18min，然后加入褐煤 蜡、异氰尿酸三缩水甘油酯、2-乙基乙酸铅、二苯甲烷双马来酰亚胺、硅灰石粉，调整辊温 至80°C，棍距0. 6_，混炼14min，最后加入余下原料，调整棍温至105°C，棍距0. 5_，混炼 IOmin,出料；
[0016] (2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度 设定为一区180°C、二区190°C、三区195°C、四区185°C、口模190°C，粒料经干燥、筛选、包装 后即得本发明护套料。
[0017] 经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：
【权利要求】
1. 一种湿热地区用通信光缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚对苯 二甲酸丁二醇酯37-53、聚芳醚醚腈24-38、异氰尿酸三缩水甘油酯4-8、二苯甲烷双马来酰 亚胺3-6、四碱式铬酸锌2. 5-4. 5、硅灰石粉16-22、异丁基三乙氧基硅烷2-4、乙基-3-氨基 丁烯酸酯4-6、对苯二甲酸二辛酯12-18、对叔丁基邻苯二酚2-3、三聚氰胺氰尿酸盐5-10、 二苯基硅二醇3-6、苯酚-芳烷基环氧树脂10-15、2-乙基乙酸铅1. 5-2. 5、褐煤蜡4-8、二异 丁基次磷酸铝5-10 ; 所述再生料的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：PVC废料40-60、PP废料 30-50、ABS水口料15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆柏5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰 8-14、油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2. 5-4. 5、乙酰蓖麻 醇酸丁酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1. 5-2. 5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯 3-5、2_氯乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1. 5-2. 5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-7 ; (2)取耐火 砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500_2000r/min高速 分散4-8min，得混合料A ; (3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双 酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散 3-5min，得混合料B ; (4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后 在70-80°C下混炼10_15min，得混合料C ; (5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料 B混合均匀，然后在80-90°C下混炼8-12min，得混合料D ; (6)将上述制得的混合料C和混 合料D -同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到165-185°C使混 合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
2. -种如权利要求1所述的湿热地区用通信光缆护套料的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： (1) 取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳醚醚腈、苯酚-芳烷基环氧树脂、对苯二甲酸二辛 酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在50-60°C，辊距在0. 8-1. 0mm，混炼15-20min，然后加入 褐煤蜡、异氰尿酸三缩水甘油酯、2-乙基乙酸铅、二苯甲烷双马来酰亚胺、硅灰石粉，调整辊 温至75-85°C，辊距0. 5-0. 8mm，混炼12-16min，最后加入余下原料，调整辊温至100-110°C， 辊距 0. 4-0. 7mm，混炼 8-12min，出料； (2) 将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区 170-190°C、二区 180-200°C、三区 185-205°C、四区 175-195°C、口模 180-200°C，粒料 经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
【文档编号】H01B3/42GK104371282SQ201410603598
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】陆军, 王卫东, 梅章文, 张劲松, 蒋林, 孟亮, 施俊峰, 柳冰, 李光良 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司