一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件及其过渡架的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，包括：安装导轨；安装在安装导轨上的过渡架；安装在过渡架上的副导轨，副导轨的导向面与安装导轨的导向面平行，且该两个导向面之间的距离等于大型号断路器和小型号断路器的操作面之间的高度差。本导轨组件中，将副导轨通过过渡架过渡安装在安装导轨上，副导轨用于安装小型号断路器，安装轨道用于安装大型号断路器，通过过渡架和副导轨使小型号断路器的操作面与大型号断路器的操作面位于同一平面，实现了不同型号断路器的混装，与现有的将不同型号断路器分开布置的方式相比，合理利用了安装空间，同时，方便司乘人员对断路器进行操作。本申请还公开了一种应用与该导轨组件的过渡架。
【专利说明】一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件及其过渡架
【技术领域】
[0001]本发明涉及断路器安装【技术领域】，特别涉及一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件。还涉及一种应用在该导轨组件中的过渡架。
【背景技术】
[0002]断路器应用在诸多领域，以机车低压电器柜为例进行说明，通常情况下，为了方便司乘人员的操作以及断路器布置的美观，将断路器按照其操作面为基准集中布置在低压电器柜的正面。
[0003]现有的低压电器柜中安装有多个不同型号的断路器，断路器安装在低压电器柜的安装导轨上，由于不同型号的断路器的外形尺寸存在差异，断路器操作面距安装导轨的距离不同，为了保证各型断路器操作面位于同一平面，方便司乘人员操作，现有的解决方法是将同型号的断路器安装在同一安装导轨上，这就需要布置不同的安装轨道，如图1a和图1b所示，将各型号的断路器操作面放置在同一平面，则不同安装导轨之间存在高度差H，该方法需要将不同型号的断路器分开进行布置，占用了较大的安装空间，不利于断路器安装空间的合理利用。
[0004]综上所述，如何在方便司乘人员对断路器的操作的前提下，合理利用断路器安装空间，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，以实现不同型号断路器在同一安装导轨上的混装，且使断路器操作面位于同一平面，方便司乘人员对断路器的操作。
[0006]本发明的另一个目的在于提供一种应用在该导轨组件中的过渡架，以实现不同型号断路器的混装，使各断路器的操作面位于同一平面内，方便司乘人员操作。
[0007]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0008]一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，包括用于安装大型号断路器的安装导轨，还包括:
[0009]安装在所述安装导轨上的过渡架；
[0010]安装在所述过渡架上且用于安装小型号断路器的副导轨，所述副导轨的导向面与所述安装导轨的导向面平行，且该两个导向面之间的距离等于大型号断路器和小型号断路器的操作面之间的高度差。
[0011]优选的，在上述的导轨组件中，所述过渡架固定安装在所述安装导轨上。
[0012]优选的，在上述的导轨组件中，所述副导轨固定安装在所述过渡架上。
[0013]优选的，在上述的导轨组件中，所述过渡架滑动安装在所述安装导轨上。
[0014]优选的，在上述的导轨组件中，所述副导轨滑动安装在所述过渡架上。
[0015]本发明还提供了一种过渡架，应用于如以上任一项所述的导轨组件，包括:
[0016]底板，用于安装在所述安装轨道上；
[0017]安装板，用于安装所述副导轨。
[0018]优选的，在上述的过渡架中，所述底板和安装板组成矩形管结构。
[0019]优选的，在上述的过渡架中，所述底板上设置有可与所述安装导轨的内表面抵接的支撑板，所述底板的长度大于所述安装板的长度且所述底板的两端分别伸出所述安装板的两端，所述底板的两端分别开设有安装孔。
[0020]优选的，在上述的过渡架中，所述底板上设置有与所述安装导轨滑动配合的滑槽。
[0021]优选的，在上述的过渡架中，所述安装板上开设有用于固定安装所述副导轨的固定孑U
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0023]本发明提供的适用于不同型号断路器混装的导轨组件中，将副导轨通过过渡架过渡安装在安装导轨上，副导轨用于安装小型号断路器，安装轨道用于安装大型号断路器，通过过渡架弥补大型号断路器和小型号断路器之间的高度差，使得副导轨的导向面与安装导轨的导向面之间的距离等于大型号断路器与小型号断路器的操作面之间的高度差，从而使小型号断路器的操作面与大型号断路器的操作面位于同一平面，实现了不同型号断路器的混装，与现有的将不同型号断路器分开布置的方式相比，合理利用了安装空间，同时，方便司乘人员对断路器进行操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1a为现有技术中的不同型号断路器的安装示意图；
[0026]图1b为图1a的侧视图；
[0027]图2为本发明实施例提供的一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件的工作结构示意图；
[0028]图3为图2的正视图；
[0029]图4为图3的侧视图；
[0030]图5为本发明实施例提供的一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件的另一工作示意图；
[0031]图6为图5的分解示意图；
[0032]图7为本发明实施例提供的一种过渡架的结构示意图；
[0033]图8为图7的仰视图。
[0034]在上述图1-图8中，I为安装导轨、2为过渡架、201为底板、202为安装板、203为支撑板、3为副导轨、4为小型号断路器、5为大型号断路器。
【具体实施方式】
[0035]本发明的核心是提供了一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，能够实现不同型号断路器在同一安装导轨上的混装，且使断路器操作面位于同一平面，方便司乘人员对断路器的操作。
[0036]本发明还提供了一种应用于该导轨组件的过渡架，利用过渡架实现不同型号断路器的混装在同一安装导轨上，使各断路器的操作面位于同一平面内，方便司乘人员操作。
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]请参考图2-图6，图2为本发明实施例提供的一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件的工作结构示意图；图3为图2的正视图；图4为图3的侧视图；图5为本发明实施例提供的一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件的另一工作示意图；图6为图5的分解示意图。
[0039]本发明实施例提供了一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，以下简称导轨组件，包括安装导轨1、过渡架2和副导轨3 ;其中，安装导轨I用于安装大型号断路器5，过渡架2安装在安装导轨I上，副导轨3安装在过渡架2上，用于安装小型号断路器4，利用过渡架2弥补大型号断路器5和小型号断路器4的操作面之间的高度差，使得副导轨3的导向面与安装导轨I的导向面平行，且两个导向面之间的距离等于大型号断路器5与小型号断路器4的操作面之间的高度差。
[0040]可以看出，上述导轨组件通过过渡架2和副导轨3将不同型号的断路器安装在同一个安装导轨I上，实现了混装，并且不同型号的断路器的操作面位于同一平面内，既方便了司乘人员的操作，并且混装不会占用较大的空间，因此合理利用了安装空间。
[0041]在本实施例中，如图2-图6所示，过渡架2固定安装在安装导轨I上，副导轨3固定安装在过渡架2上，均通过螺钉、螺栓等紧固件实现固定安装。
[0042]当然，过渡架2还可以滑动安装在安装导轨I上，同样地，副导轨3也可以滑动安装在过渡架2上，滑动安装可以随意调节过渡架2在安装导轨I上的位置以及副导轨3在过渡架2上的位置，方便对不同型号的断路器的安装位置进行调整。具体的滑动连接方式在下面介绍。
[0043]请参考图4、图6-图8，本发明实施例还提供了一种过渡架，应用于以上全部实施例所描述的导轨组件，过渡架2包括底板201和安装板202:其中，底板201用于安装在安装导轨I上，安装板202用于安装副导轨，通过过渡架2将副导轨3安装在安装导轨I上，只要能够使副导轨3的导向面与安装导轨I的导向面平行且具有高度差，实现不同型号断路器的操作面位于同一平面的作用即可。
[0044]进一步地，如图7所示，过渡架2的底板201和安装板202组成矩形管结构，安装板202为U形板结构，安装板202和底板201可以是一体成型结构，也可以是焊接结构。采用矩形管桩结构可以在满足强度要求的同时，减轻重量。当然，过渡架2还可以是实心结构，只要能够起到过渡连接安装导轨I和副导轨3的作用即可。
[0045]作为优化，为了方便过渡架2的安装，如图7和图8所示，在本实施例中，底板201上设置有可与安装导轨I的内表面抵接的支撑板203，支撑板203优选地分别设置在底板201的两端，底板201的长度大于安装板202的长度且底板201的两端分别伸出安装板202的两端，底板201的两端分别开设有安装孔，通过螺钉等紧固件固定在安装导轨I上。只要能够将过渡架2固定在安装导轨I上即可，并不限于本实施例的固定方式。
[0046]为了实现过渡架2在安装导轨I上的滑动连接，本实施例在底板201上设置有与安装导轨I滑动配合的滑槽，类似于断路器与安装导轨I滑动配合的结构，副导轨3与过渡架2的滑动连接也可参照该结构，在此不再赘述。
[0047]当然，副导轨3可通过开设在安装板202上的固定孔，利用螺钉等紧固件固定安装在过渡架2上。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种适用于不同型号断路器混装的导轨组件，包括用于安装大型号断路器(5)的安装导轨(I)，其特征在于，还包括: 安装在所述安装导轨(I)上的过渡架(2); 安装在所述过渡架(2)上且用于安装小型号断路器(4)的副导轨(3)，所述副导轨(3)的导向面与所述安装导轨(I)的导向面平行，且该两个导向面之间的距离等于大型号断路器(5)和小型号断路器(4)的操作面之间的高度差。
2.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述过渡架(2)固定安装在所述安装导轨⑴上。
3.根据权利要求2所述的导轨组件，其特征在于，所述副导轨(3)固定安装在所述过渡架⑵上。
4.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述过渡架(2)滑动安装在所述安装导轨⑴上。
5.根据权利要求4所述的导轨组件，其特征在于，所述副导轨(3)滑动安装在所述过渡架⑵上。
6.一种过渡架，其特征在于，应用于如权利要求1-5任一项所述的导轨组件，包括: 底板(201)，用于安装在所述安装轨道(I)上； 安装板(202)，用于安装所述副导轨(3)。
7.根据权利要求6所述的过渡架，其特征在于，所述底板(201)和安装板(202)组成矩形管结构。
8.根据权利要求7所述的过渡架，其特征在于，所述底板(201)上设置有可与所述安装导轨(I)的内表面抵接的支撑板(203)，所述底板(201)的长度大于所述安装板(202)的长度且所述底板(201)的两端分别伸出所述安装板(202)的两端，所述底板(201)的两端分别开设有安装孔。
9.根据权利要求6所述的过渡架，其特征在于，所述底板(201)上设置有与所述安装导轨(I)滑动配合的滑槽。
10.根据权利要求6所述的过渡架，其特征在于，所述安装板(202)上开设有用于固定安装所述副导轨(3)的固定孔。
【文档编号】H01H71/02GK104362046SQ201410640097
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】高殿柱, 易如方, 丁伟民, 李超, 白冰 申请人:南车株洲电力机车有限公司