一种双面oled显示面板和显示装置制造方法

文档序号:7064378阅读:283来源:国知局
一种双面oled显示面板和显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双面OLED显示面板和显示装置,以解决外界环境光在显示装置内部被金属导线反射后影响显示装置的对比度的问题。双面OLED显示面板,包括:相对设置的封装基板和阵列基板;设置于封装基板上、且位于封装基板和阵列基板之间的多个透明的OLED器件,OLED器件具有朝向封装基板的第一发光方向和朝向阵列基板的第二发光方向;设置于封装基板上且沿第一发光方向依次排布的第一1/4波片和第一偏光片,第一1/4波片的光轴和第一偏光片的光轴夹角为±45°;设置于阵列基板上且沿第二发光方向依次排布的第二1/4波片和第二偏光片,第二1/4波片的光轴和第二偏光片的光轴夹角为±45°。
【专利说明】—种双面OLED显示面板和显示装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域,尤其涉及一种双面OLED显示面板和显示装置。

【背景技术】
[0002]有机发光二极管(Organic Light-Emitting D1de, 0LED)显示装置因具有自发光、不需要背光源模块及彩色滤光片、重量轻、厚度薄、构造简单、耐用等应用优势,因而备受产业界的关注。
[0003]如图1所示的OLED的发光的原理的示意图,在OLED 100中包括设置于阳极(未示出)和阴极(未示出)之间的空穴注入层(Hole Injecting Layer, HIL)101、空穴传输层(Hole Transporting Layer, HTL) 102、有机发光层(Organic light-emitting layer,0LEL) 103和电子传输层(Electron Transporting Layer, ETL) 104。通过阳极施加电压使空穴105从空穴注入层101注入并穿过空穴传输层102传送,电子106从阴极穿过电子传输层104注入和输送。所述电子106和空穴105将在传输过程中结合,从而使有机发光分子107被激发。当有机发光分子107通过释放能量返回到初始状态时,能量的一部分将被释放形成光子108,从而实现光发射。
[0004]为了使电子产品的功能更加丰富,需要提供一种双面OLED显示装置,以适应如移动电话、个人数字助理、笔记本或大屏幕展示用显示装置的需求。OLED器件有非透明和透明两种,非透明的OLED器件仅能一面发光,因此在制备双面OLED显示装置时,需要两个独立显示装置贴合,或者需要对分别设置OLED器件的基板进行密封,因此采用非透明的OLED器件制备双面OLED显示装置的成本较高,且双面OLED显示装置厚度较厚。而透明OLED器件可以进行双面发光,采用透明OLED器件可以使制备双面OLED显示装置相对简单,且能够降低成本和显示装置的厚度。但是,现有技术中,以透明OLED器件制备的OLED显示装置存在以下问题:外界环境光在显示装置内部被金属导线反射后形成反射光,该反射光会影响显示装置的对比度,严重影响显示效果。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种双面OLED显示面板和显示装置,以解决外界环境光在显示装置内部被金属导线反射后影响显示装置的对比度的问题。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本发明实施例提供一种双面OLED显示面板,包括:
[0008]封装基板;
[0009]与所述封装基板相对设置的阵列基板;
[0010]设置于所述封装基板上、且位于所述封装基板和所述阵列基板之间的多个透明的OLED器件,所述OLED器件具有朝向所述封装基板的第一发光方向和朝向所述阵列基板的第二发光方向;
[0011]设置于所述封装基板上的第一 1/4波片和第一偏光片,所述第一 1/4波片和所述第一偏光片沿所述第一发光方向依次排布,所述第一 I/4波片的光轴和所述第一偏光片的光轴夹角为±45° ;
[0012]设置于所述阵列基板上的第二 1/4波片和第二偏光片,所述第二 1/4波片和所述第二偏光片沿所述第二发光方向依次排布,所述第二 1/4波片的光轴和所述第二偏光片的光轴夹角为±45°。
[0013]本实施例中,在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的所述封装基板和所述阵列基板上设置偏光片和1/4波片,对于该显示面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45° ,使得外界环境光经偏光片和1/4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。
[0014]优选的,所述第一偏光片的光轴和所述第二偏光片的光轴正交,所述第一 1/4波片的光轴和所述第二 1/4波片的光轴平行。本实施例中,外部环境光经过所述第一偏光片后变为偏振方向与所述第一偏光片的光轴平行的线偏振光,该线偏振光连续经过光轴平行的所述第一 1/4波片和所述第二 1/4波片后,相当于经过一个1/2波片,形成与所述第一偏光片的光轴正交的线偏振光,即到达所述第二偏光片的线偏振光的偏振方向与所述第二偏光片的光轴平行,因此被所述第二偏光片透过,从而实现全透明的双面OLED显示。
[0015]优选的,所述第一偏光片的光轴和所述第二偏光片的光轴平行,所述第一 1/4波片的光轴和所述第二 1/4波片的光轴平行。本实施例中,外部环境光经过所述第一偏光片后变为偏振方向与所述第一偏光片的光轴平行的线偏振光,该线偏振光连续经过光轴平行的所述第一 1/4波片和所述第二 1/4波片后,相当于经过一个1/2波片,形成与所述第一偏光片的光轴正交的线偏振光,即到达所述第二偏光片的线偏振光的偏振方向与所述第二偏光片的光轴正交,因此被所述第二偏光片消光,从而实现非透明的双面OLED显示。
[0016]优选的,所述OLED器件包括依次设置于所述阵列基板上的透明的阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和透明的阴极。本实施例中,所述OLED器件的阳极和阴极均为透明,因此可以双面发光。
[0017]优选的,所述阴极的材料为氧化铟锡ΙΤ0。
[0018]优选的,所述第一 1/4波片和所述第一偏光片依次设置于所述封装基板的与所述阵列基板非相对的一面。本实施例中,将所述第一 1/4波片和所述第一偏光片直接设置于所述双面OLED显示面板的内部,能够使所述第一 1/4波片和所述第一偏光片被封装基板保护。
[0019]优选的,所述第一偏光片和所述第一 1/4波片依次设置于所述封装基板与所述阵列基板相对的一面。本实施例中,所述第一 1/4波片和所述第一偏光片直接形成于所述封装基板上,也可以组装于所述封装基板上,提高灵活性。
[0020]优选的,所述第一 1/4波片设置于所述封装基板的与所述阵列基板非相对的一面,所述第一偏光片设置于所述封装基板与所述阵列基板相对的一面。本实施例中,将所述第一 1/4波片直接设置于所述双面OLED显示面板的内部被所述封装基板保护,所述第一偏光片可以直接形成于所述封装基板上,也可以组装于所述封装基板上,提高灵活性。
[0021]优选的,所述第二 1/4波片和所述第二偏光片依次设置于所述阵列基板的与所述封装基板非相对的一面。
[0022]本发明实施例有益效果如下:在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的所述封装基板和所述阵列基板上分别设置偏光片和1/4波片,对于该显示面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45° ,使得外界环境光经偏光片和1/4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。
[0023]本发明实施例提供一种显示装置,包括如上实施例提供的所述双面OLED显示面板。
[0024]本发明实施例有益效果如下:在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的所述封装基板和所述阵列基板上分别设置偏光片和1/4波片,对于该显示面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45° ,使得外界环境光经偏光片和I / 4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为先有技术中的OLED器件的发光原理的示意图;
[0026]图2为本发明实施例提供的第一种双面OLED显示面板的结构示意图;
[0027]图3为本发明实施例提供的外界环境光在双面OLED显示面板中反射时的原理示意图;
[0028]图4为本发明实施例提供的外界环境光在非透明的双面OLED显示面板中运行的原理示意图;
[0029]图5为本发明实施例提供的外界环境光在全透明的双面OLED显示面板中运行的原理示意图;
[0030]图6为本发明实施例中OLED器件的结构示意图;
[0031]图7为本发明实施例提供的第二种双面OLED显示面板的结构示意图;
[0032]图8为本发明实施例提供的第三种双面OLED显示面板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0033]下面结合说明书附图对本发明实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0034]参见图2,本发明实施例提供一种双面OLED显示面板,包括:
[0035]封装基板I ;
[0036]与封装基板相对设置的阵列基板2 ;
[0037]设置于封装基板I上、且位于封装基板I和阵列基板2之间的多个透明的OLED器件3, OLED器件3具有朝向封装基板I的第一发光方向LI和朝向阵列基板2的第二发光方向L2 ;
[0038]设置于封装基板I上的第一 1/4波片11和第一偏光片12,第一 1/4波片11和第一偏光片12沿第一发光方向LI依次排布,第一 1/4波片11的光轴和第一偏光片12的光轴夹角为±45° ;
[0039]设置于阵列基板2上的第二 1/4波片21和第二偏光片22,第二 1/4波片21和第二偏光片22沿第二发光方向L2依次排布,第二 1/4波片21的光轴和第二偏光片22的光轴夹角为±45°。
[0040]参考图3,示出了本实施例提供的双面OLED显示面板对外界环境光进行反射时的原理示意图,为了便于描述,未示出图2中的封装基板I和阵列基板2。其中,第一 1/4波片11的光轴和第一偏光片12的光轴夹角为±45° ,第一 1/4波片21的光轴和第二偏光片22的光轴夹角为±45°,金属4为与OLED器件3连接的金属导线、电极和金属遮光条等等。具体说明如下:
[0041]外部环境光10由第一偏光片12入射后形成线偏振光,该线偏振光的偏振方向和第一偏光片12的光轴平行,再经过第一 1/4波片11后形成左/右旋圆偏振光,该左/右旋圆偏振光经金属4反射后形成右/左旋圆偏振光,该右/左旋圆偏振光再次经过第一 1/4波片11后形成偏振方向与第一偏光片12的光轴正交的线偏振光并被第一偏光片12吸收,从而实现对反射光的消光。
[0042]同理,外部环境光10由第二偏光片22入射后形成线偏振光,该线偏振光的偏振方向和第二偏光片22的光轴平行,再经过第二 1/4波片21后形成左/右旋圆偏振光,该左/右旋圆偏振光经金属4反射后形成右/左旋圆偏振光,该右/左旋圆偏振光再次经过第二1/4波片21后形成偏振方向与第二偏光片22的光轴正交的线偏振光并被第二偏光片22吸收,从而实现对反射光的消光。
[0043]本实施例中,在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的封装基板I和阵列基板2上设置偏光片和1/4波片(例如第一偏光片12和第一 1/4波片11,或者第二偏光片22和第二 1/4波片21),对于该显不面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45°,使得外界环境光经偏光片和1/4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。
[0044]根据图2提供的双面OLED显示面板,通过提供不同光轴的第一偏光片12和第二偏光片22,可以得到非透明的双面OLED显示面板和全透明的双面OLED显示面板,如下:
[0045]例如,第一偏光片12的光轴和第二偏光片22的光轴平行,第一 1/4波片11的光轴和第二 1/4波片21的光轴平行。在该情形下的光路示意图如图4所示,外部环境光10经过第一偏光片12后变为偏振方向与第一偏光片12的光轴平行的线偏振光,该线偏振光连续经过光轴平行的第一 1/4波片11和第二 1/4波片21后,相当于经过一个1/2波片,形成与第一偏光片12的光轴正交的线偏振光,即到达第二偏光片22的线偏振光的偏振方向与第二偏光片22的光轴正交,因此被第二偏光片22消光,从而实现非透明的双面OLED显示,在此过程中,由于OLED器件3为透明的,因此对经过的光不会产生影响。
[0046]又例如:第一偏光片12的光轴和第二偏光片22的光轴正交,第一 1/4波片11的光轴和第二 1/4波片21的光轴平行,在该情形下的光路示意图如图5所示,外部环境光10经过第一偏光片12后变为偏振方向与第一偏光片12的光轴平行的线偏振光,该线偏振光连续经过光轴平行的第一 1/4波片11和第二 1/4波片21后,相当于经过一个1/2波片,形成与第一偏光片12的光轴正交的线偏振光,即到达第二偏光片22的线偏振光的偏振方向与第二偏光片22的光轴平行,因此被第二偏光片22透过,从而实现全透明的双面OLED显示,在此过程中,由于OLED器件3为透明的,因此对经过的光不会产生影响。
[0047]参见图6,OLED器件3包括依次设置于阵列基板上的透明的阳极31、空穴注入层32、空穴传输层33、有机发光层34、电子传输层35和透明的阴极36。本实施例中,OLED器件的阳极31和阴极36均为透明,因此可以双面发光,如图6中所示的第一发光方向LI和第二发光方向L2。优选的,阴极36的材料为氧化铟锡ΙΤ0。
[0048]针对不同的OLED显不面板的设计需求,可以将第一1/4波片11和第一偏光片12依次设置于封装基板I的与阵列基板2非相对的一面,如图2所示,在该结构中第一 1/4波片11和第一偏光片12直接设置于双面OLED显示面板的内部,能够使第一 1/4波片11和第一偏光片12被封装基板I保护。也可以将第一偏光片12和第一 1/4波片11依次设置于封装基板I与阵列基板2相对的一面,如图7(附图标记与图2相同含义)所示,在该结构中第一 1/4波片11和第一偏光片12直接形成于封装基板I上,也可以组装于封装基板上1,提高灵活性。也可以第一 1/4波片11设置于封装基板I的与阵列基板2非相对的一面,第一偏光片12设置于封装基板I与阵列基板2相对的一面,如图8 (附图标记与图2相同含义)所示,在该结构中第一 1/4波片11直接设置于双面OLED显示面板的内部被封装基板I保护,第一偏光片12可以直接形成于封装基板I上,也可以组装于封装基板I上,提高灵活性。对于第二 1/4波片21和第二偏光片22,可以如图2、图7和图8所示依次设置于阵列基板2的与封装基板I非相对的一面。上述各第一 1/4波片11和第一偏光片12在封装基板I上的设置,第二 1/4波片21和第二偏光片22在阵列基板2上的设置,仅是为了说明本发明,但是本发明并不以此为限。
[0049]本发明实施例有益效果如下:在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的封装基板和阵列基板上分别设置偏光片和1/4波片,对于该显示面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45°,使得外界环境光经偏光片和1/4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。
[0050]本发明实施例提供一种显示装置,包括如上实施例提供的双面OLED显示面板。
[0051]本发明实施例有益效果如下:在采用透明的OLED器件的双面OLED显示面板中,分别在相对的封装基板和阵列基板上分别设置偏光片和1/4波片,对于该显示面板的每一侧而言,偏光片的光轴和1/4波片光轴夹角为±45°,使得外界环境光经偏光片和1/4波片被金属反射后再次到达该偏光片时,反射光为偏振方向与该偏光片的光轴正交的线偏振光,从而被该偏光片消光,因此不会影响显示装置的对比度。
[0052]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种双面OLED显示面板,其特征在于,包括: 封装基板; 与所述封装基板相对设置的阵列基板; 设置于所述封装基板上、且位于所述封装基板和所述阵列基板之间的多个透明的OLED器件,所述OLED器件具有朝向所述封装基板的第一发光方向和朝向所述阵列基板的第二发光方向; 设置于所述封装基板上的第一 1/4波片和第一偏光片,所述第一 1/4波片和所述第一偏光片沿所述第一发光方向依次排布,所述第一 1/4波片的光轴和所述第一偏光片的光轴夹角为±45° ; 设置于所述阵列基板上的第二 1/4波片和第二偏光片,所述第二 1/4波片和所述第二偏光片沿所述第二发光方向依次排布,所述第二 1/4波片的光轴和所述第二偏光片的光轴夹角为±45°。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一偏光片的光轴和所述第二偏光片的光轴正交,所述第一 1/4波片的光轴和所述第二 1/4波片的光轴平行。
3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一偏光片的光轴和所述第二偏光片的光轴平行,所述第一 1/4波片的光轴和所述第二 1/4波片的光轴平行。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述OLED器件包括依次设置于所述阵列基板上的透明的阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和透明的阴极。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述阴极的材料为氧化铟锡ΙΤ0。
6.如权利要求1至5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一1/4波片和所述第一偏光片依次设置于所述封装基板的与所述阵列基板非相对的一面。
7.如权利要求1至5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一偏光片和所述第一1/4波片依次设置于所述封装基板与所述阵列基板相对的一面。
8.如权利要求1至5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一1/4波片设置于所述封装基板的与所述阵列基板非相对的一面,所述第一偏光片设置于所述封装基板与所述阵列基板相对的一面。
9.如权利要求1至5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第二1/4波片和所述第二偏光片依次设置于所述阵列基板的与所述封装基板非相对的一面。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的双面OLED显示面板。
【文档编号】H01L27/32GK104377231SQ201410727546
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】李永谦 申请人:京东方科技集团股份有限公司
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