一种防水接线夹的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种防水接线夹，包括一接线夹外壳，干线及尾线，所述接线夹外壳包括一底壳及面壳，其中，在接线夹外壳的干线或尾线的出入口分别设置有用于防水的遮挡物，所述接线夹外壳的面壳与底壳之间设置一用于密封的防水圈。通过在外壳的导线的出入口增设防水遮挡物及在面壳及底壳之间设置防水圈，使积水无法进入接线夹内部的线端连接部分，增加了防水效果，有效的提高雷管引爆的稳定性，并且上述接线夹结构简单，成本低。易于操作，可实现大规模生产。
【专利说明】一种防水接线夹
【技术领域】
[0001]本发明涉及接线夹领域，尤其涉及一种防水接线夹。
【背景技术】
[0002]现有的接线夹中，如图1所示，接线夹外壳的干线或尾线的出入口 10并不具备防水功能。若施工现场有积水，在接线夹使用过程中，上述出入口会进水，接线夹不具备防水性。积水进入后，若尾线或干线的导体外露时会发生短路。
[0003]在各种爆破作业系统中，干线和雷管尾线的连接是一项可靠性要求很高的技术要求。现场会有各种成份的污水，进入接线夹后会产生短路或者腐蚀线材、接触端子等问题。若发生上述情况导致干线和雷管尾线连接的接触不好，会产生误爆和拒爆的现象。而后期清理拒爆工作中具有相当的危险性。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种防水接线夹，旨在解决现有接线夹干线或尾线出入口不防水，在施工现场进水后容易导致线端连接接触不良或短路的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案:
一种防水接线夹，包括一接线夹外壳，干线及尾线，所述接线夹外壳包括一底壳及面壳，其中，在接线夹外壳的干线或尾线的出入口分别设置有用于防水的遮挡物，所述接线夹外壳的面壳与底壳之间设置一用于密封的防水圈。
[0007]所述的防水接线夹，其中，所述遮挡物分别设置在对应的干线及尾线上。
[0008]所述的防水接线夹，其中，所述遮挡物为块状塑料遮挡物，所述防水圈为硅胶圈或橡胶圈。
[0009]所述的防水接线夹，其中，所述块状塑料遮挡物通过注塑机在所述干线及尾线上注塑成型。
[0010]所述的防水接线夹，其中，所述接线夹外壳的面壳及底壳通过凸起及相应的凹槽咬合，所述防水圈设置在凹槽内，所述防水圈的形状与所述凹槽相适应。
[0011]所述的防水接线夹，其中，在接线夹外壳的面壳及底壳扣合后，所述防水圈与遮挡物紧密连接。
[0012]所述的防水接线夹，其中，所述防水圈与所述遮挡物为一体成型连接。
[0013]所述的防水接线夹，其中，所述接线夹外壳的面壳及底壳上分别设置有用于扣合的公扣及对应的母扣。
[0014]有益效果:本发明提供的防水接线夹，通过在外壳的导线的出入口增设防水遮挡物及在面壳及底壳之间设置防水圈，使积水无法进入接线夹内部的线端连接部分，增加了防水效果，有效的提高雷管引爆的稳定性，并且上述接线夹结构简单，成本低。易于操作，可实现大规模生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有技术的接线夹的结构示意图。
[0016]图2为本发明【具体实施方式】的防水接线夹的结构示意图。
[0017]图3为本发明较佳【具体实施方式】的防水接线夹的干线及尾线的结构示意图。
[0018]图4为本发明较佳【具体实施方式】的防水接线夹的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本发明提供一种防水接线夹。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]如图2及图3所示，为本发明的防水接线夹的具体实施例，所述接线夹包括一接线夹外壳100，干线200及尾线300。其中，所述接线夹外壳100还包括一底壳110及面壳120。在接线夹外壳的干线或尾线的出入口 600分别设置遮挡物400，所述接线夹外壳的面壳与底壳之间设置则设置有一防水圈500。
[0021]如图4所示，接线夹可以由接线夹底壳110的间隔板112间隔，分为线端连接部分20及外周部分，干线与尾线的连接端设置在线端连接部分20内。在实际使用时，所述遮挡物400可以封闭出入口 600，从而防止水通过出入口 600进入接线夹的线端连接部分20。当然，所述防水圈500可以为一软质胶圈，具备较好的弹性形变能力，面壳与底壳之间连接缝隙，使接线夹外壳扣合后，底壳110与面壳120之间实现良好的密封连接，防止施工时水通过底壳110与面壳120之间的间隙流入线端连接部分20，使线端连接部分20具备良好的防水性。
[0022]具体的，所述遮挡物400为块状塑料遮挡物，所述防水圈500为硅胶圈或橡胶圈。采用上述塑料及硅胶材质可以是遮挡物或者防水圈具备良好的防水性的同时具备较佳弹性形变能力，能够充分堵塞间隙，提供较佳的防水性能。
[0023]较佳的是，遮挡物400具体分别设置在对应的干线200及尾线300上。所述遮挡物400是通过注塑机注塑成型的方式在线材上注塑生成该遮挡物400。通过上述注塑成型的方式直接在干线或尾线上生成遮挡物400，使遮挡物与线材的连接更为紧密，进一步提高防水性，减少积水的渗入。当然，上述遮挡物400的大小应当依据所述出入口的大小所确定。较佳的是，所述间隔板112可以设置为多层并形成多个间隔，对应可以设置一个或多个遮挡物400，插入间隔板112之间的间隔中。当设置有多个遮挡物400时，即设置了多层防水间隔，从而实现了更佳的防水效果。
[0024]具体的，接线夹外壳的面壳120及底壳110通过交错设置的凸起相互咬合。如图4所示，所述设置在底壳110的凸起可以为间隔板112，防水圈500设置在间隔板112形成的凹槽内，所述防水圈的形状与所述凹槽相适应，其形状与凹槽相适应以实现良好的密封效果。较佳的是，与遮挡物相类似的，所述间隔板112可以设置为多层并形成多个凹槽，对应各个凹槽设置一个或多个大小不同的防水圈500，分别放置于各凹槽中，通过多层防水间隔来实现更佳的防水效果。
[0025]更具体的，所述遮挡物400及防水圈500对应设置在间隔板112形成的同一间隔中。在接线夹外壳扣合后，所述防水圈500与遮挡物400被紧密压合，连接形成良好的防水层O
[0026]当然，应当说明的是，由于面壳及底壳为对称设置。因此，上述间隔板，遮挡物，防水圈的设置可以全部对称设置在面壳上，或者分别设置在面壳或者底壳上，均不影响所述接线夹的防水性能。
[0027]较佳的是，防水圈500与遮挡物400可以采用一体成型的方式连接。上述一体结构的防水圈500及遮挡物400能进一步提高防水接线夹的防水效果。
[0028]如图4所示，在接线夹外壳的面壳上120设置有公扣122，底壳110上设置有对应的母扣111，上述公扣与母扣相配合，实现接线夹外壳的良好扣合。扣合后的接线夹由于内部设置有所述防水圈500及遮挡物400，使接线夹实现良好密封。
[0029]综上所述，本发明提供的防水接线夹，通过在外壳的导线的出入口增设防水遮挡物及在面壳及底壳之间设置防水圈，使积水无法进入接线夹内部的线端连接部分，增加了防水效果。并且上述接线夹结构简单，成本低。易于操作，可实现大规模生产。
[0030]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种防水接线夹，包括一接线夹外壳，干线及尾线，所述接线夹外壳包括一底壳及面壳，其特征在于，在接线夹外壳的干线或尾线的出入口分别设置有用于防水的遮挡物，所述接线夹外壳的面壳与底壳之间设置一用于密封的防水圈。
2.根据权利要求1所述的防水接线夹，其特征在于，所述遮挡物分别设置在对应的干线及尾线上。
3.根据权利要求1所述的防水接线夹，其特征在于，所述遮挡物为块状塑料遮挡物，所述防水圈为硅胶圈或橡胶圈。
4.根据权利要求3所述的防水接线夹，其特征在于，所述块状塑料遮挡物通过注塑机在所述干线及尾线上注塑成型。
5.根据权利要求1所述的防水接线夹，其特征在于，所述接线夹外壳的面壳及底壳通过交错设置的凸起相互咬合，所述防水圈设置在相邻凸起形成的凹槽内，所述防水圈的形状与所述凹槽相适应。
6.根据权利要求5所述的防水接线夹，其特征在于，在接线夹外壳的面壳及底壳扣合后，所述防水圈与遮挡物紧密连接。
7.根据权利要求1所述的防水接线夹，其特征在于，所述防水圈与所述遮挡物为一体成型连接。
8.根据权利要求1所述的防水接线夹，其特征在于，所述接线夹外壳的面壳及底壳上分别设置有用于扣合的公扣及对应的母扣。
【文档编号】H01R4/48GK104505604SQ201410846157
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】王齐亚, 管泓, 李政全, 李辉涛 申请人:深圳大成创安达电子科技发展有限公司