一种电缆填充绳自动导向系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆填充绳自动导向系统，包括设置在挤出机入口端的穿线管，所述穿线管的两端均设有分线盘，所述的分线盘上均布有通孔，且所述穿线管两端的通孔相对应，其中所述穿线管出口端的通孔内均固定有导向塞，所述导向塞上均有通透的扇形模孔，所述扇形模孔的大小与电缆填充条的填充大小相适应；本实用新型的优点在于：产品结构牢固，构造简单，能使填充条在进入塑料挤出机后与扇形间隙完全吻合，避免了填充条的翻转、错位跳移，提高了产品质量和生产效率。
【专利说明】—种电缆填充绳自动导向系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆填充绳，具体地说是一种电缆填充绳自动导向系统，属于电缆填充绳领域。
【背景技术】
[0002]电线电缆行业占据着中国电工行业1/4的产值，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电缆的生产过程中，外护层与线芯之间的间隙需要用非吸湿性填充物进行均匀、密实填充，使包裹外护层后整根电缆表面光滑圆整。现有技术是将成盘的填充条放置在转盘上随绝缘线芯一起直接牵拉进入塑料挤出机。然而，填充条在进入塑料挤出机时经常出现翻转，甚至填充条之间的位置发生错位跳移，导致填充条与扇形间隙没有充分吻合，包裹外护层之后的绝缘线芯之间仍然有间隙，使电缆表面凹凸不平，废品率居高不下。名称为“电缆填充条导向装置”申请号为“CN201320158036.3”的中国实用新型专利公开一种用于生产高压电缆的电缆填充条导向装置，包括一个穿线管，穿线管顶端有分线盘，分线盘上均布有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔内均固定有导向塞，导向塞上均有通透的扇形模孔；穿线管上临近末端的位置焊接有铁圈，第一导向圈、第二导向圈、第三导向圈分别通过第一支架、第二支架、第三支架与铁圈焊接在一起，能使填充条在进入塑料挤出机后与扇形间隙吻合，避免填充条的翻转、错位跳移。但是，由于穿线管上临近末端的位置焊接有铁圈，第一导向圈、第二导向圈、第三导向圈分别通过第一支架、第二支架、第三支架与铁圈焊接在一起，因此，由于铁圈在使用过程中容易发生变形，从而使导向圈也会发生变形，导致填充条发生翻转、错位跳移，降低了产品质量。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种电缆填充绳自动导向系统，产品结构牢固，构造简单，能使填充条在进入塑料挤出机后与扇形间隙完全吻合，避免了填充条的翻转、错位跳移，提高了产品质量和生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种电缆填充绳自动导向系统，包括设置在挤出机入口端的穿线管，所述穿线管的两端均设有分线盘，所述的分线盘上均布有三个通孔，且所述穿线管两端的通孔相对应，其中所述穿线管出口端的通孔内均固定有导向塞，所述导向塞上均有通透的扇形模孔，所述扇形模孔的大小与电缆填充条的填充大小相适应。由于穿线管的两端均采用分线盘，从而提高产品的牢固度，避免了填充条的翻转、错位跳移。
[0006]进一步地，所述穿线管入口端的通孔的孔径大于所述穿线管出口端即固定有导向塞的通孔的孔径，方便填充条快速进入，提高导向的顺畅度。[0007]进一步地，所述穿线管入口端的通过固定柱连接有导向环，所述导向环上套有若干可以在该导向环上自由滚动的圆管状物体，可以减小摩擦力，避免填充条偏离，方便快速进入分线盘的通孔内。
[0008]进一步地，所述导向环的直径与所述分线盘的外径大小相等，方便更好地导向。
[0009]本实用新型的优点在于:产品结构牢固，构造简单，能使填充条在进入塑料挤出机后与扇形间隙完全吻合，避免了填充条的翻转、错位跳移，提高了产品质量和生产效率。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例导向系统的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例导向环的结构示意图；
[0013]图中:1-穿线管、2-分线盘、3-通孔、4-扇形模孔、5-固定柱、6-导向环、7-导向塞、8-管状体。
【具体实施方式】
[0014]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种电缆填充绳自动导向系统，包括设置在挤出机入口端的穿线管1，所述穿线管I的两端均设有分线盘2，所述的分线盘2上均布有三个通孔3，且所述穿线管I两端的通孔2相对应，其中所述穿线管I出口端的通孔2内均固定有导向塞7，即所述固定有导向塞的通孔位于所述穿线管的近挤出机端，所述导向塞7上均有通透的扇形模孔4，所述扇形模孔4的大小与电缆填充条的填充大小相适应。由于穿线管的两端均采用分线盘，从而提高产品的牢固度，避免了填充条的翻转、错位跳移。
[0017]所述穿线管I入口端的通孔3的孔径大于所述穿线管I出口端即固定有导向塞7的通孔3的孔径，方便填充条快速进入，提高导向的顺畅度。
[0018]所述穿线管I入口端的通过固定柱5连接有导向环6，所述导向环6上套有若干可以在该导向环上自由滚动的圆管状物体即管状体8，可以减小摩擦力，避免填充条偏离，方便快速进入分线盘的通孔内。
[0019]所述导向环6的直径与所述分线盘2的外径大小相等，方便更好地导向。
[0020]另外，挤出机出口端的上下两侧成对设有上限位滚筒和下限位滚筒，挤出机出口端的左右两侧成对设有电缆滚筒。所述的电缆滚筒套在电缆滚筒轴上，所述的上限位滚筒和下限位滚筒套在限位滚筒轴上，限位滚筒轴的两端设有U形卡。通过设置四方向滚筒，使电缆在导向时形成滚动摩擦，降低了磨损，避免电缆折断，有效地延长了电缆的使用寿命。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电缆填充绳自动导向系统，其特征在于:包括设置在挤出机入口端的穿线管，所述穿线管的两端均设有分线盘，所述的分线盘上均布有三个通孔，且所述穿线管两端的通孔相对应，其中所述穿线管出口端的通孔内均固定有导向塞，所述导向塞上均有通透的扇形模孔，所述扇形模孔的大小与电缆填充条的填充大小相适应。
2.根据权利要求1所述的导向系统，其特征在于:所述穿线管入口端的通孔的孔径大于所述穿线管出口端即固定有导向塞的通孔的孔径。
3.根据权利要求1或2所述的导向系统，其特征在于:所述穿线管入口端的通过固定柱连接有导向环，所述导向环上套有若干可以在该导向环上自由滚动的圆管状物。
4.根据权利要求3所述的导向系统，其特征在于:所述导向环的直径与所述分线盘的外径大小相等。
【文档编号】H01B13/00GK203746580SQ201420003125
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】钱爱平 申请人:新疆弘润众科塑业有限公司