一种全自动双线并打端子压着机用送料机构的制作方法

文档序号:7067457阅读:439来源:国知局
一种全自动双线并打端子压着机用送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其包括:一机座及安装于机座上的送料装置,送料装置包括:分别用于传送两种相同或不同规格大小的连接线的第一、第二送料装置,第一送料装置包括:用于消除传动中连接线的应力的第一校正机构和第二校正机构、安装于第二校正机构后端的第一刮线器及第一动力机构,其中,第一动力机构通过旋转机构安装于机座上,令第一动力机构可将连接线转动并移动至端子压着机中的压着机构进行压着端子;第二送料装置包括:用于消除传动中连接线的应力的第三校正机构和第四校正机构、安装于第四校正机构后端的第二刮线器及第二动力机构。本实用新型能够有效提高全自动双线并打端子压着机的工作效率和质量。
【专利说明】一种全自动双线并打端子压着机用送料机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及连接线压着机【技术领域】,特指一种全自动双线并打端子压着机用送料机构。
【背景技术】:
[0002]线束就是电线,用于连接输入输出端子进行电传输或信号传输,广泛应用于各类带电装置和设备上,例如:电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等等都离不开线束。线束在为了更方便的实现电连接,一般情况在两端固定连接有端子。
[0003]目前存在这样一种结构的线束,其包括一根粗连接线和一根细连接线,其中,粗连接线的一端和细连接线的一端并在一起后通过一个端子压着固定,并与端子导接,细连接线的另一端同样压着固定有一个独立的端子,而粗连接线的另一端不连接端子。
[0004]在制作上述结构的线束时。最原始的方式为手工加工,即在粗连接线的一端和细连接线的一端剥皮穿在同一个金属端子上,再利用端子钳将端子铆接到粗连接线和细连接线的同一端;另外,再将粗连接线的另一端剥皮穿上金属端子,利用端子钳将端子铆接到粗连接线的端部上,形成上述结构的线束。但是此类加工方式效率较低,人工成本高,且加工质量不够理想,以致渐渐不能满足大批量生产的要求,现在只有少量订单时仍然使用。
[0005]后来,一些厂商在人工剥线以后,通过冲压机将端子与线束端部进行冲压,此类加工方式在一定程度上提高了端子压着的效率,但是人工剥线的效率依然很低,而且一致性不佳,所以逐渐被自动端子压着机取代。然而,现有的自动端子压着机采用一个送线装置进行传送连接线,然后对连接线进行剥皮处理、切断处理以及压着端子,以致制作形成线束,其大大提高了生产效率,但是该自动端子压着机一般均针对单线材加工,对于上述结构的线束,自动端子压着机还无法实现,一般都是先单根加工然后在进行后期的结合装配。
实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供全自动双线并打端子压着机用送料机构。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该全自动双线并打端子压着机用送料机构包括:一机座及安装于机座上的送料装置,所述送料装置包括:分别用于传送两种相同规格大小或不同规格大小的连接线的第一送料装置和第二送料装置,该第一送料装置包括:用于消除传动中连接线的应力的第一校正机构和第二校正机构、安装于第二校正机构后端的第一刮线器以及用于传动连接线的第一动力机构,其中,第一动力机构通过一旋转机构安装于机座上,令第一动力机构可将连接线转动并移动至端子压着机中的压着机构进行压着端子;所述第二送料装置包括:用于消除传动中连接线的应力的第三校正机构和第四校正机构、安装于第四校正机构后端的第二刮线器以及安装于机座上并用于传动连接线的第二动力机构。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一校正机构和第二校正机构通过一支座安装于机座一侧,其中,第一校正机构和第二校正机构相互垂直分布,支座端部还设置有一第一导线管和位于第一导线管端部的供连接线卷放置的线架。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述第一校正机构包括:以上下层叠并可调整相对间距的第一板块和第二板块以及以上下交错的方式分别安装于第一板块和第二板块上的滚轮。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一板块上设置有至少两个用于调整第一板块和第二板块之间相对距离的调节螺杆。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述第二校正机构包括:以水平层叠并可调整相对间距的第三板块和第四板块以及以上下交错的方式分别安装于第三板块和第四板块上的滚轮。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述第三校正机构与第四校正机构的装配方式及结构和所述第一校正机构与第二校正机构的装配方式及结构均一致。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一刮线器包括:一第一座体和安装于第一座体中的第一刮线板,其中,第一座体中设置有贯通的供连接线穿过的第一线孔,且第一刮线板的一侧伸入第一线孔中。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述的旋转机构包括:安装于所述机座上的第一基座、安装于第一基座中的旋转架以及驱动旋转架转动的步进电机,所述的第一动力机构安装与于旋转架上。
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一动力机构包括:成对活动安装于所述旋转架上表面的第一转盘和第二转盘以及安装于旋转架中并分别用于驱动第一转盘和第二转盘同步转动的第一步进电机和第二步进电机,其中第一转盘和第二转盘之间形成有用于夹紧并传送连接线的间隙。
[0016]进一步而言,上述技术方案中,所述的第一转盘和第二转盘之间的间隙前端及后端分别设置有第二导线管和第三导线管,其中,第二导线管和第三导线管的线孔均与第一转盘和第二转盘之间的间隙对应。
[0017]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型中送料装置为两组,分别为第一送料装置和第二送料装置,其中,第一送料装置中的第一动力机构可以在旋转机构的作用下实现转动,以致将连接线转动并移动至端子压着机中,并通过端子压着机中的压着机构进行压着端子,完成后,第一动力机构在旋转机构的作用下转动复位,并将连接线传送至下一工位。而第二送料装置同样将另一根连接线传送至下一工位,以便后期将两根连接线并在一起且压着在同一个端子上,形成所述的线束。
【专利附图】

【附图说明】:
[0018]图1是一种全自动双线并打端子压着机的立体图;
[0019]图2是本实用新型的结构示意图;
[0020]图3是图2中A部分的局部放大示意图;
【具体实施方式】:
[0021 ] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。[0022]参见图1所示,为一种全自动双线并打端子压着机,其包括:压着机构11和送料机构,该送料机构包括:一机座I及安装于机座I上的送料装置20,其中,压着机构11安装于机座I上。
[0023]结合图2、3所示,所述送料装置20包括:分别用于传送两种相同规格大小或不同规格大小的连接线的第一送料装置2和第二送料装置3,该第一送料装置2包括:用于消除传动中连接线的应力的第一校正机构21和第二校正机构22、安装于第二校正机构22后端的第一刮线器23以及用于传动连接线的第一动力机构24,其中,第一动力机构24通过一旋转机构25安装于机座I上,令第一动力机构24可将连接线转动并移动至端子压着机中的压着机构11进行压着端子,具体而言,第一动力机构24是在旋转机构25的作用下实现转动,以致将连接线转动并移动至端子压着机中,并通过端子压着机中的压着机构进行压着端子,完成后,第一动力机构24在旋转机构25的作用下转动复位,并将其传送至下一工位。
[0024]所述的第一校正机构21和第二校正机构22通过一支座26安装于机座I 一侧,其中,第一校正机构21和第二校正机构22相互垂直分布,支座26端部还设置有一第一导线管261和位于第一导线管261端部的供连接线卷放置的线架262。
[0025]所述第一校正机构21包括:以上下层叠并可调整相对间距的第一板块211和第二板块212以及以上下交错的方式分别安装于第一板块211和第二板块212上的滚轮213。所述的第一板块211上设置有至少两个用于调整第一板块211和第二板块212之间相对距离的调节螺杆214,并通过该调节螺杆214调整调整第一板块211和第二板块212之间相对距离,以致可实现调整分别安装于第一板块211的滚轮和第二板块212上的滚轮之间的相对距离,令第一校正机构21能够对不同规格大小的连接线。
[0026]所述第二校正机构22包括:以水平层叠并可调整相对间距的第三板块221和第四板块222以及以上下交错的方式分别安装于第三板块221和第四板块222上的滚轮223。所述的第三板块221上设置有至少两个用于调整第三板块221和第四板块222之间相对距离的调节螺杆224,令所述第二校正机构22具有如所述第一校正机构21的功能,在此不再
--赘述。
[0027]所述的第一刮线器23包括:一第一座体231和安装于第一座体231中的第一刮线板232,其中,第一座体231中设置有贯通的供连接线穿过的第一线孔233,且第一刮线板232的一侧伸入第一线孔233中,第一刮线板232根据传送的连接线的实际大小,设置第一刮线板232伸入第一线孔233中的速度,以有效对连接线进行刮线处理。
[0028]所述的旋转机构25包括:安装于所述机座I上的第一基座251、安装于第一基座251中的旋转架252以及驱动旋转架252转动的步进电机,所述的第一动力机构24安装与于旋转架252上。具体而言,所述的第一动力机构24包括:成对活动安装于所述旋转架252上表面的第一转盘241和第二转盘242以及安装于旋转架252中并分别用于驱动第一转盘241和第二转盘242同步转 动的第一步进电机和第二步进电机,其中第一转盘241和第二转盘242之间形成有用于夹紧并传送连接线的间隙。另外,所述的第一转盘241和第二转盘242之间的间隙前端及后端分别设置有第二导线管243和第三导线管244,其中,第二导线管243和第三导线管244的线孔均与第一转盘241和第二转盘242之间的间隙对应。
[0029]所述第二送料装置3包括:用于消除传动中连接线的应力的第三校正机构31和第四校正机构32、安装于第四校正机构32后端的第二刮线器33以及安装于机座I上并用于传动连接线的第二动力机构34。
[0030]所述的第二动力机构34与第一动力机构24的结构一致,其中,第二动力机构34通过一第二基座343安装于机座I上,其包括:成对安装于第二基座343的第三转盘341和第四转盘342以及分别用于驱动第三转盘341和第四转盘342同步转动的第三步进电机和第四步进电机。另外,所述的第三转盘341和第四转盘342之间的间隙前端及后端分别设置有导线管344,该导线管344的线孔均与第三转盘341和第四转盘342之间的间隙对应。
[0031]另外,所述第三校正机构31与第四校正机构32的装配方式及结构和所述第一校正机构21与第二校正机构22的装配方式及结构均一致,在此不再--赘述。
[0032]当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请 专利范围内。
【权利要求】
1.一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其包括:一机座(1)及安装于机座(1)上的送料装置(20),其特征在于:所述送料装置(20)包括:分别用于传送两种相同规格大小或不同规格大小的连接线的第一送料装置(2)和第二送料装置(3),该第一送料装置(2)包括:用于消除传动中连接线的应力的第一校正机构(21)和第二校正机构(22)、安装于第二校正机构(22)后端的第一刮线器(23)以及用于传动连接线的第一动力机构(24),其中,第一动力机构(24)通过一旋转机构(25)安装于机座(1)上,令第一动力机构(24)可将连接线转动并移动至端子压着机中的压着机构进行压着端子;所述第二送料装置(3)包括:用于消除传动中连接线的应力的第三校正机构(31)和第四校正机构(32)、安装于第四校正机构(32)后端的第二刮线器(33)以及安装于机座(1)上并用于传动连接线的第二动力机构(34)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的第一校正机构(21)和第二校正机构(22)通过一支座(26)安装于机座(1) 一侧,其中,第一校正机构(21)和第二校正机构(22 )相互垂直分布,支座(26 )端部还设置有一第一导线管(261)和位于第一导线管(261)端部的供连接线卷放置的线架(262)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述第一校正机构(21)包括:以上下层叠并可调整相对间距的第一板块(211)和第二板块(212)以及以上下交错的方式分别安装于第一板块(211)和第二板块(212)上的滚轮(213)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的第一板块(211)上设置有至少两个用于调整第一板块(211)和第二板块(212)之间相对距离的调节螺杆(214)。
5.根据权利要求3所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述第二校正机构(22)包括:以水平层叠并可调整相对间距的第三板块(221)和第四板块(222)以及以上下交错的方式分别安装于第三板块(221)和第四板块(222)上的滚轮(223)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述第三校正机构(31)与第四校正机构(32 )的装配方式及结构和所述第一校正机构(21)与第二校正机构(22)的装配方式及结构均一致。
7.根据权利要求1所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的第一刮线器(23)包括:一第一座体(231)和安装于第一座体(231)中的第一刮线板(232),其中,第一座体(231)中设置有贯通的供连接线穿过的第一线孔(233),且第一刮线板(232)的一侧伸入第一线孔(233)中。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的旋转机构(25)包括:安装于所述机座(1)上的第一基座(251)、安装于第一基座(251)中的旋转架(252)以及驱动旋转架(252)转动的步进电机,所述的第一动力机构(24)安装与于旋转架(252)上。
9.根据权利要 求8所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的第一动力机构(24)包括:成对活动安装于所述旋转架(252)上表面的第一转盘(241)和第二转盘(242)以及安装于旋转架(252)中并分别用于驱动第一转盘(241)和第二转盘(242)同步转动的第一步进电机和第二步进电机,其中第一转盘(241)和第二转盘(242)之间形成有用于夹紧并传送连接线的间隙。
10.根据权利要求9所述的一种全自动双线并打端子压着机用送料机构,其特征在于:所述的第一转盘(241)和第二转盘(242)之间的间隙前端及后端分别设置有第二导线管 (243)和第三导线管(244),其中,第二导线管(243)和第三导线管(244)的线孔均与第一转盘(241)和第二转盘(242)之间的间隙对应。
【文档编号】H01R43/055GK203760822SQ201420032510
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月18日 优先权日:2014年1月18日
【发明者】徐中, 卢永孚 申请人:徐中, 卢永孚
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1