一种led变压器的制造方法
【专利摘要】一种LED变压器包括：骨架、线圈、磁芯、固定胶、绝缘胶带和引脚。线圈缠绕于骨架上，磁芯与线圈环绕连接，固定胶设于磁芯连接点上，绝缘胶带贴合于线圈和磁芯表面，引脚与线圈连接，引脚设于骨架下端。骨架包括：上连接部、缠绕部和下连接部，下连接部包括：连接部、绕线部和插针部，绕线部上设有绕线凹槽，绕线凹槽与线圈尾线嵌入式连接。本实用新型的通过在骨架上设立绕线凹槽，使得线圈尾线能够安全的嵌入到凹槽内，与传统的裸露方式相比，大大的提高了变压器的绝缘性能。
【专利说明】—种LED变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种LED变压器。
【背景技术】
[0002]电子变压器制造工艺中，固定磁芯的方式有浸泡绝缘漆和点胶两种。其中，点胶又分点黑胶和点紫外线UV胶，即UV胶。这三种方式的优缺点如下:
[0003]1.浸泡绝缘漆
[0004]优点:电子变压器最保守的生产方式。用此工艺，产品绝缘性能最好。
[0005]缺点:制程会接触到挥发性溶剂，对员工身心健康有影响。
[0006]挥发性溶剂会对大气环境有影响。
[0007]时间:浸漆后需要烘烤6?10小时，需要大功率电烤箱，需要大量能源。用此工艺，从投料到第一颗成品料入库，需要2?3天。
[0008]2.点黑胶
[0009]优点:生产过程不会对员工和环境有不良影响。
[0010]黑胶材质机械强度比UV胶好。
[0011]缺点:产品绝缘性能没有浸漆的好。
[0012]黑胶是热固型材质，需要烘烤2?3小时才能干燥，固化速度没有UV胶水快。
[0013]时间:用此工艺，从投料到第一颗成品料入库，需要I?2天。
[0014]3.点 UV 胶
[0015]优点:生产过程不会对员工和环境有不良影响。
[0016]UV胶为紫外线光照射3秒钟，无需烤箱烘烤，节能省电，生产效能提高。
[0017]缺点:产品绝缘性能没有浸漆的好。
[0018]UV胶材质机械强度没有黑胶高。
[0019]时间:用此工艺，从投料到第一颗成品料入库，需要6?10小时。
[0020]综上，由于具有节能环保，生产效能高等优点，行业内正大力推广用UV胶生产的工艺，但UV胶也有自己的劣势，就是其绝缘性能较之传统工艺来说有着明显的缺陷，因此需要对变压器的结构进行改进，从其他方面来提高整体的绝缘性能，以弥补使用UV胶带来的潜在风险。
实用新型内容
[0021]本实用新型的目的在于，提供一种LED变压器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0022]一种LED变压器，其特征在于，包括:骨架、线圈、磁芯、固定胶、绝缘胶带和引脚，所述线圈缠绕于骨架上，所述磁芯与线圈环绕连接，所述固定胶设于磁芯连接点上，所述绝缘胶带贴合于线圈和磁芯表面，所述引脚与线圈连接，所述引脚设于骨架下端；
[0023]所述骨架包括:上连接部、缠绕部和下连接部，所述下连接部包括:连接部、绕线部和插针部，所述连接部与线圈连接，所述绕线部连接连接部和插针部，所述插针部与引脚连接，所述绕线部上设有绕线凹槽，绕线凹槽与线圈尾线嵌入式连接。
[0024]进一步，所述上连接部和下连接部以缠绕部为中心对称设置于线圈前后两端。
[0025]进一步，所述线圈包括:前绕组和后绕组，所述前绕组与后绕组依次缠绕连接于缠绕部的前后两端，所述前绕组和后绕组还包括有线圈尾线，所述线圈尾线与引脚连接。
[0026]进一步，所述磁芯为“日”型结构，所述磁芯设于上连接部和下连接部之间，包括:前磁芯、后磁芯和磁芯连接点，所述前磁芯与上连接部连接，所述后磁芯与下连接部连接，所述前磁芯和后磁芯触接处设有磁芯连接点，所述前磁芯、后磁芯和线圈通过固定胶固定连接于磁芯连接点上。
[0027]本实用新型的有益效果:
[0028]通过在骨架上设立绕线凹槽，使得线圈尾线能够安全的嵌入到凹槽内，与传统的裸露方式相比，大大的提高了变压器的绝缘性能。。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构图。
[0030]图2为本实用新型的俯视结构图。
[0031]图3为现有产品的下连接部的结构图。
[0032]图4为本实用新型的下连接部的结构图。
[0033]图5为现有产品的下连接部横截面图。
[0034]图6为本实用新型的下连接部横截面图。
[0035]附图标记:
[0036]骨架100、上连接部110、缠绕部120和下连接部130、连接部131、绕线部132、插针部133和绕线凹槽134。
[0037]线圈200、前绕组210、后绕组220和线圈尾线230。
[0038]磁芯300、前磁芯310、后磁芯320、磁芯连接点330和固定胶400、绝缘胶带500和引脚600。
【具体实施方式】
[0039]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0040]实施例1
[0041]图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的俯视结构图。图3为现有产品的下连接部的结构图。图4为本实用新型的下连接部的结构图。图5为现有产品的下连接部横截面图。图4为本实用新型的下连接部横截面图。
[0042]如图1所示，一种LED变压器，其特征在于，包括:骨架100、线圈200、磁芯300、固定胶400、绝缘胶带500和引脚600。
[0043]线圈200缠绕于骨架100上。线圈200包括:前绕组210和后绕组220，前绕组210与后绕组220依次缠绕连接于缠绕部120的前后两端，前绕组210和后绕组220还包括有线圈尾线230，线圈尾线230与引脚600连接。传统的LED变压器的线圈是采用立式结构，即是在缠绕部120的上下两端缠绕出两个绕组，本实用新型采用这种方式的好处是使得前绕组210与后绕组220之间的缝隙不会暴露出来，增强变压器的绝缘性。
[0044]磁芯300与线圈200环绕连接，传统的磁芯300是与骨架两端上下连接，而本实用新型一方面为了能够配合线圈200，采用前后连接的方式使磁芯300环绕包裹于线圈200的外围，另一方面这种连接方式与传统的技术相比与线圈200连接处磁芯连接点330的缝隙更小，绝缘性更出色。
[0045]磁芯300为“日”型结构，磁芯300设于上连接部110和下连接部130之间，包括:前磁芯310、后磁芯320和磁芯连接点330，前磁芯310与上连接部110连接，后磁芯320与下连接部130连接，前磁芯310和后磁芯320触接处设有磁芯连接点330，前磁芯310、后磁芯320和线圈200通过固定胶400固定连接于磁芯连接点330上。
[0046]本实用新型采用的是UV胶作为固定胶400，与传统的浸泡绝缘漆或是黑胶点胶方式相比，UV胶生产过程不会对员工和环境有不良影响，同时UV胶为紫外线光照射3秒钟，无需烤箱烘烤，节能省电，生产效能提高。但是UV胶最大的问题是绝缘性能差，除了上述简单的结构调整外，本实用新型主要对骨架进行了结构上的创新，以增强整体的绝缘性能。
[0047]骨架100包括:上连接部110、缠绕部120和下连接部130。上连接部110和下连接部130以缠绕部120为中心对称设置于线圈200前后两端。
[0048]其中，下连接部130包括:连接部131、绕线部132和插针部133，连接部131与线圈200连接，线圈尾线230沿着连接的地方伸展出，缠绕于绕线部132。绕线部132连接连接部131和插针部133，插针部133与引脚600连接，线圈尾线230再经过插针部133与引脚600连接。
[0049]如图3和图4所示，与现有的LED变压器相比，绕线部132上设有绕线凹槽134，绕线凹槽134与线圈尾线230嵌入式连接。
[0050]如图5和图6所示，现有的LED变压器没有这种设计，导致线圈尾线230简单的暴露在连接部131外面，导致LED变压器的绝缘性能比较差，如果采用侵漆的方式加工的话问题倒也不大，但是如果采用UV胶加工，那么这种情况会造成很大的麻烦，因此通过开设绕线凹槽134使得线圈尾线230能够嵌入其中，绝缘性能大大得到提高。
[0051]绝缘胶带500贴合于线圈200和磁芯300表面，引脚600与线圈200连接，引脚600设于骨架100下端。
[0052]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【权利要求】
1.一种LED变压器，其特征在于，包括:骨架(100)、线圈(200)、磁芯(300)、固定胶(400),绝缘胶带(500)和引脚(600)，所述线圈(200)缠绕于骨架(100)上，所述磁芯(300)与线圈(200)环绕连接，所述固定胶(400)设于磁芯连接点(330)上，所述绝缘胶带(500)贴合于线圈(200 )和磁芯(300 )表面，所述弓丨脚(600 )与线圈(200 )连接，所述弓I脚(600 )设于骨架(100)下端； 所述骨架(100)包括:上连接部(110)、缠绕部(120)和下连接部(130)，所述下连接部(130)包括:连接部(131)、绕线部(132)和插针部(133)，所述连接部(131)与线圈(200)连接，所述绕线部(132)连接连接部(131)和插针部(133)，所述插针部(133)与引脚(600)连接，所述绕线部(132)上设有绕线凹槽(134)，绕线凹槽(134)与线圈尾线(230)嵌入式连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED变压器，其特征在于:所述上连接部(110)和下连接部(130)以缠绕部(120)为中心对称设置于线圈(200)前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种LED变压器，其特征在于:所述线圈(200)包括:前绕组(210)和后绕组(220)，所述前绕组(210)与后绕组(220)依次缠绕连接于缠绕部(120)的前后两端，所述前绕组(210 )和后绕组(220 )还包括有线圈尾线(230 )，所述线圈尾线(230 )与引脚(600)连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED变压器，其特征在于:所述磁芯(300)为“日”型结构，所述磁芯(300)设于上连接部(110)和下连接部(130)之间，包括:前磁芯(310)、后磁芯(320)和磁芯连接点(330)，所述前磁芯(310)与上连接部(110)连接，所述后磁芯(320)与下连接部(130)连接，所述前磁芯(310)和后磁芯(320)触接处设有磁芯连接点(330)，所述前磁芯(310)、后磁芯(320)和线圈(200)通过固定胶(400)固定连接于磁芯连接点(330)上。
【文档编号】H01F27/24GK203733585SQ201420040865
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】杨胜麒, 傅翼 申请人:上海美星电子有限公司