适用于生产保险丝的自动穿线焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，包括：控制器、分度盘，分度盘的周向依次设置：送料机构、装料站、向内壳中穿入两根引线并剪断至定长的穿线站、压平站、沾松香水站、沾锡站、折角站、包保险丝站、双点焊站、拉线站、在内壳外包裹外壳以生产出成品的装外壳站、将成品收集的卸料站；有益之处在于：本实用新型通过一台设备即对保险丝进行了多工种的同时同步生产制造，集中了机械、电子、检测三个方面的功能于一体，实现了快速加工制造，而且通过检测站和阻抗测试站对产品的性能进行检测，剔除次品以确保成品质量，省时省力，大大降低了用工成本，灵活性强，很好地满足了现代化工业生产的需求。
【专利说明】适用于生产保险丝的自动穿线焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接机，具体涉及一种适用于生产保险丝的自动穿线焊接机。
【背景技术】
[0002]传统的依赖人力加工的方式存在损耗高、成本高、操作复杂、产品质量差等问题。而且，保险丝结构较小、工序复杂，传统的人工流水线作业至少需要17名作业员工同时工作，效率低而且容易工作疲劳导致产品质量下降，鉴于此，实现自动化生产十分必要，迫切需要一种可以替代人力流水线的自动化设备，以满足现代生产制造的需要。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，解放了人力，大大降低了用工成本，确保了产品品质。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
[0005]适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，包括:便于人工设置工作参数的控制器、转速可调并设有多个夹持结构的分度盘，所述分度盘的周向依次设置:送料机构、将来自送料机构的内壳装入夹持结构的装料站、向内壳中穿入两根引线并剪断至定长的穿线站、使引线脚压扁的压平站、使引线端部沾上松香水的沾松香水站、使引线端部沾锡并熔化锡丝的沾锡站、将引线端部弯折成直角的折角站、将两根引线端部的折角处用保险丝进行封闭连接的包保险丝站、将保险丝与引线可靠焊接的双点焊站、将引线向上提拉使保险丝紧挨内壳的拉线站、在内壳外包裹外壳以生产出成品的装外壳站、将成品收集的卸料站；所述装料站具有一个受气缸驱动上下运动从而将内壳压入夹持结构的装料块；所述穿线站包括从分度盘下方将两根引线垂直穿入内壳中的穿线机构、从分度盘上方夹住引线端部的夹线机构以及自引线另一端将引线剪断的剪线机构；所述压平站包括一对相互靠近以压扁引线的压料块；所述沾松香水站包括位于夹持结构下方的由气缸带动上下运动的盛放有松香水的一号容器；所述沾锡站包括位于夹持结构下方的由气缸带动上下运动的盛放有锡丝并且下方还设有加热装置的二号容器；所述折角站包括一个位于夹持结构下方的由气缸驱动的沿分度盘径向运动的折弯块；所述包保险丝站包括直线型的可翻转的并且两端均设有机械手的机械臂，所述机械臂一端为提供保险丝并切断的切线机构，另一端为位于夹持结构下方的将保险丝与弯折的引线端部连接的包线机构；所述装外壳站包括外壳放置架和位于其上方的用于向外壳中装防爆砂的灌装机构；所述卸料站包括一受气缸驱动的将成品顶出的顶杆。
[0006]作为一种优选，前述送料机构为一螺旋式振动盘，振动盘的送料口与装料站的装料块位置相对接，使内壳有序地被安装至夹持结构中。
[0007]进一步地，前述穿线站与压平站之间还设置有检测站，检测站设有光电感应器以检测引线是否缺失，当检测到引线有缺失时，则在检测站将检测到的次品剔除。
[0008]更进一步地，前述拉线站与装外壳站之间还设置有阻抗测试站，所述阻抗测试站包括用于显示合格阻抗范围以及阻抗测试结果的显示屏，检测到的阻抗不在合格范围内，则将次品剔除。
[0009]此外，本发明还包括一个设有急停开关的操作台。
[0010]优选地，本发明还包括一个与控制器相连接的报警装置。
[0011]前述分度盘的周向设有36个夹持结构。
[0012]本发明的有益之处在于:本发明通过一台设备即对保险丝进行了多工种的同时同步生产制造，集中了机械、电子、检测三个方面的功能于一体，实现了快速加工制造，而且通过检测站和阻抗测试站对产品的性能进行检测，剔除次品以确保成品质量，省时省力，大大降低了用工成本，灵活性强，很好地满足了现代化工业生产的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机的结构示意图。图中附图标记的含义:1、控制器，2、分度盘，201、夹持结构，3、装料站，301、装料块，4、穿线站，5、压平站,501、压料块,6、沾松香水站,7、沾锡站,8、折角站，10、包保险丝站，11、双点焊站，12、拉线站，13、装外壳站，1301、灌装机构，14、卸料站，15、检测站，16、阻抗测试站，1601、显示屏，17、操作台。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]参见图1，本发明的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，包括:便于人工设置各工站的工作参数的控制器1、转速可调并设有多个夹持结构201的分度盘2，采用PLC人机界面控制系统，优选的夹持结构201数量为36个，分度盘2的周向依次设置加工、检测保险丝的各个工站，下面进行具体介绍。
[0016](I)、送料机构:优选一螺旋式振动盘，将内壳有序地进行输送；
[0017](2)、装料站3:其功能是将来自送料机构的内壳装入夹持结构201，振动盘的送料口与装料站3的装料块位置相对接，内壳被有序输送至装料块处，装料块受气缸驱动上下运动从而将内壳压入夹持结构201中；
[0018](3)、穿线站4:主要功能是将两根引线穿到内壳中并剪断至定长，穿线过程必须保证引线垂直、快速地安装到位，同时不能有折断断裂等损伤；鉴于此，穿线站4包括从分度盘2下方将两根引线垂直穿入内壳中的穿线机构、从分度盘2上方夹住引线端部使引线安装到位的夹线机构、自引线另一端(分度盘2下方)将引线剪断至定长的剪线机构；
[0019](4)、压平站5:该工站主要是为了对引线脚挤压使引线压扁，以满足后续工站的要求，具体地，压平站5包括一对相互靠近以压平引线的压料块501 ；
[0020](5)、沾松香水站6:顾名思义，该工站是为了使引线端部沾上松香水作为助焊剂，包括位于夹持结构201下方的由气缸带动上下运动的盛放有松香水的一号容器，一号容器只能上下运动，不但节省了设备空间，而且能够避免松香水从引线滴落至底面；
[0021](6)、沾锡站7:显然，该工站是为了使引线端部沾锡并熔化锡丝，包括位于夹持结构201下方的由气缸带动上下运动的盛放有锡丝并且下方还设有加热装置的二号容器，沾了助焊剂的引线，进入已经达到熔点的锡中，使引线脚完全包裹焊锡；[0022](7)、折角站8:将引线端部沾了松香水和锡丝的部分弯折成直角，为下一站的包保险丝做准备，具体包括一个位于夹持结构201下方的由气缸驱动的沿分度盘2径向运动的折弯块，还可以对折弯的角度进行修正，而保险丝的上下运动则由另一气缸驱动；
[0023](8)、包保险丝站10:该工站是为了将两根引线端部的折角处用保险丝进行封闭连接，操作相对复杂，不但要包保险丝，还要取保险丝，具体结构包括:直线型的可翻转的并且两端均设有机械手的机械臂，在机械臂一端为提供保险丝并切断的切线机构，另一端为位于夹持结构201下方的将保险丝与弯折的引线端部连接的包线机构，通过机械臂的翻转运动，实现了取保险丝和包保险丝同时动作，精准而且高效；
[0024](9)、双点焊站11:将保险丝与引线可靠焊接；
[0025](10)、拉线站12:将引线向上提拉使保险丝紧挨内壳的拉线站12，露出平直的引线，使后续的工站如阻抗测试站16能够顺利进行；
[0026](11)、装外壳站13:在内壳外包裹外壳以生产出成品，该工站包括外壳放置架和位于其上方的用于向外壳中装防爆砂的灌装机构1301，防爆砂灌装完毕后，通过气缸上顶将外壳与上一工站流来的半成品装配；
[0027](12)、卸料站14:将成品收集的卸料站14,包括一受气缸驱动的将成品顶出的顶杆。
[0028]作为本发明的进一步改进，穿线站4与压平站5之间还设置有:
[0029](13)、检测站15:检测站15设有光电感应器以检测引线是否缺失，当检测到引线有缺失时，则在检测站15将检测到的次品剔除，避免次品流入下一工站。
[0030]更进一步地，拉线站12与装外壳站13之间还设置有:
[0031](14)、阻抗测试站16:包括用于显示合格阻抗范围以及阻抗测试结果的显示屏1601，当检测到的阻抗不在合格范围内，则将次品剔除，避免次品流入下一工站。
[0032]如图1所示，本发明还包括一个17，设备整体都置于操作台17上，而且在操作台17上还设有急停开关，有效控制发生意外和速率加快而导致的测试故障，保证测试仪器和检测设备损坏的情况时，及时制动避免事故的发生，解决意外操作的问题。
[0033]为了进一步提高安全性，本发明还包括一个与控制器I相连接的报警装置，当系统出现自身不可纠正的意外时，便会停机并触发报警装置，提醒操作人员人工解决。
[0034]为了更好地理解本发明，下面对该自动穿线焊接机的工作过程进行简要介绍:首选，通过控制器I的触摸控制屏对各工位的参数进行设置，对各工位进行整合和协调。内壳通过送料机构有序输送至装料站3并被压入夹持结构201中，分度盘2旋转，内壳流入下一工站即穿线站4，穿线站4负责将引线穿到内壳中，完成后，为了检测是否缺线少线，通过检测站15的光电感应器进行检测并反馈测试结果，及时剔除次品；合格品流入压平站5通过增力气缸对引线脚挤压使引线压扁，然后分别流经沾松香水站6和沾锡站7，使引线脚完全包裹焊锡；再到折角站8负责将引线的端部折弯，为下一工站的包保险丝做准备，包保险丝站10的机械臂一端的机械手从切线机构处取定长的保险丝，然后翻转至包线机构，保险丝将引线的端部封闭连接，同时，另一端的机械手取定长的保险丝，如此循环，高效快捷。然后，半成品自动传输到双点焊站11，双点焊站11对两个半成品同时进行点焊，点焊完成后，经过拉线站12对导线上提，方便阻抗测试站16对半成品的进行性能测试，测试不合格的次品直接被自动剔除，合格品流入装外壳站13，装配灌入了防爆砂的外壳，最后流入卸料站14，将成品收集包装。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，包括:便于人工设置工作参数的控制器、转速可调并设有多个夹持结构的分度盘，所述分度盘的周向依次设置:送料机构、将来自送料机构的内壳装入夹持结构的装料站、向内壳中穿入两根弓I线并剪断至定长的穿线站、对引线脚挤压使引线压扁的压平站、使引线端部沾上松香水的沾松香水站、使引线端部沾锡并熔化锡丝的沾锡站、将引线端部弯折成直角的折角站、将两根引线端部的折角处用保险丝进行封闭连接的包保险丝站、将保险丝与引线可靠焊接的双点焊站、将引线向上提拉使保险丝紧挨内壳的拉线站、在内壳外包裹外壳以生产出成品的装外壳站、将成品收集的卸料站；所述装料站具有一个受气缸驱动上下运动从而将内壳压入夹持结构的装料块；所述穿线站包括从分度盘下方将两根引线垂直穿入内壳中的穿线机构、从分度盘上方夹住引线端部的夹线机构以及自引线另一端将引线剪断的剪线机构；所述压平站包括一对相互靠近以压扁引线的压料块；所述沾松香水站包括位于夹持结构下方的由气缸带动上下运动的盛放有松香水的一号容器；所述沾锡站包括位于夹持结构下方的由气缸带动上下运动的盛放有锡丝并且下方还设有加热装置的二号容器；所述折角站包括一个位于夹持结构下方的由气缸驱动的沿分度盘径向运动的折弯块；所述包保险丝站包括直线型的可翻转的并且两端均设有机械手的机械臂，所述机械臂一端为提供保险丝并切断的切线机构，另一端为位于夹持结构下方的将保险丝与弯折的引线端部连接的包线机构；所述装外壳站包括外壳放置架和位于其上方的用于向外壳中装防爆砂的灌装机构；所述卸料站包括一受气缸驱动的将成品顶出的顶杆。
2.根据权利要求1所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，所述送料机构为一螺旋式振动盘，振动盘的送料口与装料站的装料块位置相对接。
3.根据权利要求1所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，所述穿线站与压平站之间还设置有检测站，检测站设有光电感应器以检测引线是否缺失。
4.根据权利要求1所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，所述拉线站与装外壳站之间还设置有阻抗测试站，所述阻抗测试站包括用于显示合格阻抗范围以及阻抗测试结果的显示屏。
5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，还包括一个设有急停开关的操作台。
6.根据权利要求5所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，还包括一个与控制器相连接的报警装置。
7.根据权利要求5所述的适用于生产保险丝的自动穿线焊接机，其特征在于，所述分度盘的周向设有36个夹持结构。
【文档编号】H01H69/02GK203812814SQ201420046944
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张旻郁 申请人:昆山洺九机电有限公司