新型复合结构的铝合金电缆的制作方法

文档序号:7069084阅读:223来源:国知局
新型复合结构的铝合金电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型复合结构的铝合金电缆,包括由外至内依次设置及的PVC护套、玻璃丝复合薄膜层、疏绕中性线层和XLPE交联聚乙烯层,在所述XLPE交联聚乙烯层内设有两根铝导体线芯,在所述疏绕中性线层和XLPE交联聚乙烯层之间设有玄武岩纤维阻燃层和金属护套层。本实用新型导电性能优良,优异的阻燃性能,能达到UL中的FT1燃烧标准,符合ROHS;抗蠕变性与压紧性提高了300%,避免了由于蠕变引起的松弛问题;特殊的工艺加工过程使得8176铝合金比纯铝电缆具有更高的屈服强度,延伸率提高了30%,回弹量小,无记忆效应。
【专利说明】新型复合结构的铝合金电缆
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电缆的【技术领域】,尤其是一种新型复合结构的铝合金电缆。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】,随着电力行业的突飞猛进发展,电缆的需求正以10?15%的年增长率递增。现在电线电缆行业所用的导体主要是铜和铝,由于铜价高速攀升,为了减少生产费用,世界电线电缆行业提出以铝代铜作为电线电缆导体的方法。目前,我国铝材产能过剩,与此同时,铜材的缺口大需要进口,为了改变对铜材的依赖,充分利用国内资源,保证电力行业可持续发展的关键是大力推广铝作为电线电缆的导体。在电缆行业中铝是代替铜的理想材料,但是纯铝导体又存在一些缺点如:机械强度差、易蠕变、容易过载发热等。
[0003]目前,普通铝导体电缆的结构为铝单丝绞合紧压导体、绝缘层、钢带铠装层、外护层。常规绞合导体的紧压系数达到0.9左右,要达到同样的电气性能,铝导体的截面积需要比铜导体大两个等级或者增大50 %,导体外径较大,钢带铠装安全级别低,在受到外界破坏力时,其抵御能力差,容易导致击穿,且重量重,安装成本相当高,加之耐腐蚀性能差,使用寿命不长。这种普通电缆结构,不可以在恶劣环境中长期运行,并且加工较复杂和困难。在正常情况下,现有的电缆能满足要求,但如果电缆用在恶劣环境和对电缆安全性要求比较高的环境中,则不能满足使用要求。
[0004]我国建筑业中使用的铝缆,其材质为纯铝。其缺点是:抗蠕变性能差,由通电断电引起的热胀冷缩在连接处会造成蠕变,长时间之后会松弛,相对螺栓的压紧力变小,接触电阻增大而引起过热,最后引发事故。端子与设备或母排连接的螺栓材质参差不齐,甚至是铁制螺栓,金属材料的膨胀系数不同,而且在安装时不加装弹垫,导致空气进入形成氧化膜,使得接触电阻增大而过热,也是隐患。纯铝电缆所用端子未经特殊处理,与铜排的连接处可能会产生电化学腐蚀。同时,建筑业中使用的铝缆,发生火灾时,电缆不能起到有效的阻燃作用,有毒气体容易导体窒息而死。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种导电性能高、阻燃、环保、抗蠕变性与压紧性高、抗拉强度高、屈服强度高、延伸率高、回弹量小、无记忆效应、安装方便的新型复合结构的铝合金电缆。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型复合结构的铝合金电缆,包括由外至内依次设置及的PVC护套、玻璃丝复合薄膜层、疏绕中性线层和XLPE交联聚乙烯层,在所述XLPE交联聚乙烯层内设有两根铝导体线芯,在所述疏绕中性线层和XLPE交联聚乙烯层之间设有玄武岩纤维阻燃层和金属护套层,在所述两根铝导体线芯之间的间隙内对称设有两根横截面为椭圆形的加固填充条,在所述XLPE交联聚乙烯层内侧区域内的铝导体线芯、加固填充条之间填充有浙青,且所述疏绕中性线层中至少有一根裸导体。
[0007]进一步的,作为一种具体的实施方式,本实用新型中所述铝导体线芯由三根铝合金线体和分别包裹在三根所述铝合金线体上的绝缘层相互铰接缠绕构成。
[0008]进一步的,作为一种具体的实施方式,本实用新型中所述XLPE交联聚乙烯层的厚度为 1.14mm。
[0009]进一步的,作为一种具体的实施方式,本实用新型中所述PVC护套的厚度为
0.76mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型导电性能优良,铝导体线芯采用8176铝合金导体而不是纯铝1350电缆,8176铝合金导大幅增加了硅和铁元素,众所周知,在铝中加入其它多种合金元素后,导电性能会下降,而8176铝合金通过工艺控制,使导电率回复到纯铝的水平;优异的阻燃性能,能达到UL中的FTl燃烧标准,符合ROHS ;抗蠕变性与压紧性提高了 300%,避免了由于蠕变引起的松弛问题;特殊的工艺加工过程使得8176铝合金比纯铝电缆具有更高的屈服强度,延伸率提高了 30%,回弹量小,无记忆效应。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图中:1.PVC护套,2.玻璃丝复合薄膜层,3.疏绕中性线层,31.裸导体,4.XLPE交联聚乙烯层,5.铝导体线芯,6.玄武岩纤维阻燃层,7.金属护套层,8.加固填充条。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型新型复合结构的铝合金电缆的优选实施例,包括由外至内依次设置及的PVC护套1、玻璃丝复合薄膜层2、疏绕中性线层3和XLPE交联聚乙烯层4,在所述XLPE交联聚乙烯层4内设有两根铝导体线芯5,在所述疏绕中性线层3和XLPE交联聚乙烯层4之间设有玄武岩纤维阻燃层6和金属护套层7,在所述两根铝导体线芯5之间的间隙内对称设有两根横截面为椭圆形的加固填充条8,在所述XLPE交联聚乙烯层4内侧区域内的铝导体线芯5、加固填充条8之间填充有浙青,且所述疏绕中性线层3中至少有一根裸导体31。
[0016]所述铝导体线芯5由三根铝合金线体和分别包裹在三根所述铝合金线体上的绝缘层相互铰接缠绕构成。
[0017]所述XLPE交联聚乙烯层4的厚度为1.14mm。
[0018]所述PVC护套I的厚度为0.76mm。
[0019]本实用新型导电性能优良,铝导体线芯采用8176铝合金导体而不是纯铝1350电缆,8176铝合金导大幅增加了硅和铁元素,众所周知,在铝中加入其它多种合金元素后,导电性能会下降,而8176铝合金通过工艺控制,使导电率回复到纯铝的水平;优异的阻燃性能,能达到UL中的FTl燃烧标准,符合ROHS ;抗蠕变性与压紧性提高了 300%,避免了由于蠕变引起的松弛问题;特殊的工艺加工过程使得8176铝合金比纯铝电缆具有更高的屈服强度,延伸率提高了 30 %,回弹量小,无记忆效应。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种新型复合结构的铝合金电缆,其特征在于:包括由外至内依次设置及的PVC护套(I)、玻璃丝复合薄膜层(2)、疏绕中性线层(3)和XLPE交联聚乙烯层(4),在所述XLPE交联聚乙烯层⑷内设有两根铝导体线芯(5),在所述疏绕中性线层(3)和XLPE交联聚乙烯层(4)之间设有玄武岩纤维阻燃层(6)和金属护套层(7),在所述两根铝导体线芯(5)之间的间隙内对称设有两根横截面为椭圆形的加固填充条(8),在所述XLPE交联聚乙烯层(4)内侧区域内的铝导体线芯(5)、加固填充条(8)之间填充有浙青,且所述疏绕中性线层(3)中至少有一根裸导体(31)。
2.如权利要求1所述的新型复合结构的铝合金电缆,其特征在于:所述铝导体线芯(5)由三根铝合金线体和分别包裹在三根所述铝合金线体上的绝缘层相互铰接缠绕构成。
3.如权利要求1所述的新型复合结构的铝合金电缆,其特征在于:所述XLPE交联聚乙火布层(4)的厚度为1.14mm。
4.如权利要求1所述的新型复合结构的铝合金电缆,其特征在于:所述PVC护套(I)的厚度为0.76mm。
【文档编号】H01B7/18GK203746440SQ201420076760
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】顾铭, 张尚勇 申请人:上海新启电缆科技有限公司
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