一种真空断路器的灭弧室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空断路器的灭弧室，包括真空灭弧室本体，包括动盖板，瓷壳、动电导杆、静电导杆、屏蔽筒，盖板，所述瓷壳上端与动盖板相连接，瓷壳下端与盖板相连接，所述瓷壳内壁设有屏蔽筒，所述动电导杆与静电导杆在竖直方向同轴布置，动盖板的内壁上均匀设有至少一个传感器，所述屏蔽筒中部设有吸附层，屏蔽筒内壁设有吸附孔，所述吸附孔贯穿屏蔽筒的内侧壁直至吸附层表面。本实用新型结构设计合理，通过设置传感器，能够及时了解真空灭弧室内的真空度参数，从而能够了解真空断路器的工作状况；通过设置吸附层与吸附孔，能够有效的吸收断电过程中金属导杆产生的金属蒸汽和水蒸汽，保证了真空断路器的工作效果。
【专利说明】一种真空断路器的灭弧室
【技术领域】
[0001]本实用新型为电器元件领域，尤其涉及一种真空断路器的灭弧室。
【背景技术】
[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名。其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器中最核心的部件就是真空灭弧室，其真空灭弧室内的真空电弧是依靠电极不断地产生金属蒸汽来维持的，因此，要熄灭真空电弧必须将电弧电流减小到一定程度，不足以维持电弧的时候才有可能将其熄灭，真空灭弧室切断交流真空电弧成功与否，与触头之间弧区电流过零前的金属蒸汽浓度密切相关。当电流过零前弧区的金属蒸汽浓度很小时，电弧在电流过零时不足以维持便熄灭；反之当电流过零前弧区的金属蒸汽浓度很大，在电流过零时仍足以维持，电弧便不会熄灭，
[0003]实际使用过程中需要真空灭弧室在断电后及时熄灭电弧，同时真空短路器在使用过程中需要了解真空灭弧室的真空度，以保证灭弧的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种真空断路器的灭弧室。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种真空断路器的灭弧室，包括真空灭弧室本体，所述真空灭弧室本体包括动盖板，瓷壳、动电导杆、静电导杆、屏蔽筒，盖板，所述瓷壳上端与动盖板相连接，瓷壳下端与盖板相连接，所述瓷壳内壁设有屏蔽筒，所述动电导杆与静电导杆在竖直方向同轴布置，动盖板的内壁上均匀设有至少一个传感器，所述屏蔽筒中部设有吸附层，屏蔽筒内壁设有吸附孔，所述吸附孔贯穿屏蔽筒的内侧壁直至吸附层表面。
[0007]作为优选，所述吸附孔在屏蔽筒的内壁上均匀布置。
[0008]作为优选，所述吸附层的厚度为屏蔽筒厚度的二分之一
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理，通过设置传感器，能够及时了解真空灭弧室内的真空度参数，从而能够了解真空断路器的工作状况；通过设置吸附层与吸附孔，能够有效的吸收断电过程中金属导杆产生的金属蒸汽和水蒸汽，从而能够及时的起到灭弧作用，保证了真空断路器的工作效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]一种真空断路器的灭弧室，包括真空灭弧室本体1，所述真空灭弧室本体I包括动盖板2，瓷壳3、动电导杆4、静电导杆5、屏蔽筒6，盖板10，所述瓷壳3上端与动盖板2相连接，瓷壳3下端与盖板10相连接，所述瓷壳3内壁设有屏蔽筒6，所述动电导杆4与静电导杆5在竖直方向同轴布置,动盖板2的内壁上均勻设有至少一个传感器9,所述屏蔽筒6中部设有吸附层7，所述吸附层7的厚度为屏蔽筒6厚度的二分之一，屏蔽筒6内壁设有吸附孔8，所述吸附孔8在屏蔽筒6的内壁上均匀布置，吸附孔8贯穿屏蔽筒6的内侧壁直至吸附层7表面。
[0014]综上，本实用新型结构设计合理，通过设置传感器，能够及时了解真空灭弧室内的真空度参数，从而能够了解真空断路器的工作状况；通过设置吸附层与吸附孔，能够有效的吸收断电过程中金属导杆产生的金属蒸汽和水蒸汽，从而能够及时的起到灭弧作用，保证了真空断路器的工作效果。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空断路器的灭弧室，包括真空灭弧室本体(I)，所述真空灭弧室本体(I)包括动盖板(2)，瓷壳(3)、动电导杆(4)、静电导杆(5)、屏蔽筒(6)，盖板(10)，所述瓷壳(3)上端与动盖板(2)相连接，瓷壳(3)下端与盖板(10)相连接，所述瓷壳(3)内壁设有屏蔽筒(6),所述动电导杆(4)与静电导杆(5)在竖直方向同轴布置,其特征在于,动盖板(2)的内壁上均匀设有至少一个传感器(9)，所述屏蔽筒(6)中部设有吸附层(7)，吸附层(7)的厚度为屏蔽筒(6)厚度的二分之一，屏蔽筒(6)内壁设有吸附孔(8)，吸附孔(8)在屏蔽筒(6)的内壁上均匀布置，吸附孔(8)贯穿屏蔽筒(6)的内侧壁直至吸附层(7)表面。
【文档编号】H01H33/664GK203707012SQ201420091374
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】屠胜博, 朱胜军, 聂寅龙 申请人:浙江谷元电力科技有限公司