一种带停电保护的按动开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带停电保护的按动开关，包括壳体，以及设置在壳体内部的按钮组件、触头组件；触头组件包括与输入端电路连接的第一静触头、第三静触头，以及与输出端电路连接的第二静触头、第四静触头，以及受按钮组件驱动，用于连通或断开第一静触头与第二静触头之间电路的动触头；第三静触头与第四静触头之间连接有双向可控硅，双向可控硅的第一阳极与第三静触头电连接，双向可控硅的第二阳极与第四静触头电连接；第一静触头、第三静触头、第四静触头与信号线路板电连接，双向可控硅的控制极与信号线路板电连接。本实用新型的按动开关在突然来电的情况下不能接通，实现了断电保护的功能，其结构简单、能够适用于小型电动工具中。
【专利说明】 一种带停电保护的按动开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动开关【技术领域】，特别是涉及一种用于电动工具的带停电保护的按动开关。
【背景技术】
[0002]为了便于对电钻、电锤、电动砂轮机等电动工具的控制操作，其控制开关一般都设置在把手处食指的位置。传统的按动开关主要通过按动按钮，带动触架向下运动，使设置在动触架上的动触头与设置在底座上的静触头接触导通电流，进而使电动工具工作。由于在使用过程中多数电动工具的振动比较剧烈，这时控制开关的手指会因振动而不能保持始终紧压在开关的按钮处，从而导致动触头与静触头之间的接触不稳定。为了提高开关内动静触头接触的稳定性，通常在电动工具外壳上设置有锁钮，以保证开关始终处于接通状态。但是在使用时一旦发生突然停电事故，操作人员往往忘记解除锁钮对动静触头的锁定，再次来电时，电动工具会在现场工作人员毫无准备的情况下突然工作，这往往会造成设备损坏或发生人身伤害事故，为此就需要开发出一种带有停电保护功能的开关。
[0003]目前，能够解决停电时按钮即使受压，也能够使开关内的动静触头断开的主要的解决办法有两种:一种是通过电子的方式解决(参见附图14),对一些机壳较大的电动工具，带一个外置线路板部件，然后通过导线连接开关。但是在一些小型电动工具中，这种设置方式无法容纳；另一种是通过在开关内设置磁感线圈，通过如中国专利文献CN201310544210.2公开的一种带断电保护的开关，这种开关虽然也能实现断电保护的功能，但由于要在开关内设置感应线圈、以及与感应线圈配合的定子、顶针以及动触头连杆机构等部件，这就导致整个开关的体积较大，内部零部件较多，结构复杂，装配难度大，进而需要电动工具的机壳内具有足够大的空间去容纳这种带断电保护的开关，很显然，这种大体积的电动开关不能用于小型工具中。
实用新型内容
[0004]为此，本实用新型要解决的技术问题是现有用于电动工具的带停电保护的开关体积大，零部件较多，无法应用于小型电动工具的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种带停电保护的按动开关，包括壳体，以及设置在所述壳体内部的按钮组件、触头组件，所述触头组件包括与输入端电路连接的第一静触头、第三静触头，以及与输出端电路连接的第二静触头、第四静触头，以及受所述按钮组件驱动，用于连通或断开所述第一静触头与所述第二静触头之间电路的动触头；所述第三静触头与所述第四静触头之间连接有双向可控硅，所述双向可控硅的第一阳极Tl与所述第三静触头电连接，所述双向可控硅的第二阳极T2与所述第四静触头电连接；
[0007]信号线路板，所述信号线路板设置在所述壳体内部，所述信号线路板与所述第一静触头、所述第三静触头、所述第四静触头电连接，所述双向可控硅的控制极G与所述信号线路板电连接；当先将所述第一静触头、所述第三静触头接通电源，然后通过所述动触头连通所述第一静触头与所述第二静触头时，所述信号线路板将形成产生周期性触发信号的回路，并将所述触发信号传递至所述双向可控硅，所述双向可控硅接收到所述触发信号后导通所述第三静触头与所述第四静触头；当先将所述动触头连通所述第一静触头与所述第二静触头，然后再将所述第一静触头、所述第三静触头接通电源时，所述信号线路板将不形成产生触发信号的回路，不能导通所述双向可控硅，所述双向可控硅将所述第三静触头与所述第四静触头之间的电路断开。
[0008]所述动触头的一端铰接在所述第二静触头上，另一端位于所述第一静触头上侧，所述动触头的上表面中部与所述壳体之间设置有动触头压簧，所述动触头压簧驱使所述动触头端部的触点与所述第一静触头接触；所述按钮组件中的按钮的侧面设置有凸块，所述凸块抵触在所述动触头的下方，设置在所述按钮下方的复位弹簧驱使所述按钮向上运动至初始位置，并通过所述凸块驱使所述动触头与所述第一静触头断开。
[0009]所述壳体内部设置有使所述按钮实现突跳功能的限位部。
[0010]所述限位部包括垂直于所述按钮的轴线设置的限位柱，驱使所述限位柱抵靠所述按钮侧面的压簧，以及固定设置在所述按钮侧面上的与所述限位柱配合的限位凸块；所述按钮上下运动时通过所述限位凸块挤压所述限位柱退位，使所述按钮向上或向下突跳。
[0011]所述壳体上设置有用于安装所述限位柱、所述压簧的中空腔，所述压簧的远离所述限位柱的一端固定连接在拨杆塞上，所述拨杆塞可拆卸的连接在所述中空腔的开口处。
[0012]所述动触头与所述第二静触头的铰接处设置有用于提高所述第二静触头与所述动触头导电性能的弹性件，所述弹性件的一端抵靠在所述第二静触头上，其另一端抵靠在所述动触头上。
[0013]所述弹性件为弹簧片或螺旋状弹簧。
[0014]所述双向可控硅连接并贴合在所述第四静触头上，所述第四静触头包括与所述壳体侧壁平行且相对设置的两个散热片，以及位于所述壳体底面上的底板。
[0015]所述双向可控硅设置在所述壳体的上壳体的内壁上，所述双向可控硅与所述壳体之间设置有绝缘导热元件，所述上壳体为金属导热壳体。
[0016]所述信号线路板与所述第二静触头之间电连接。
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]1.本实用新型通过将信号线路板与双向可控硅结合应用到电动开关中，运用可控硅接收周期性触发信号后周期性接通电路、没有接收触发信号电压过零断开电路的功能，进而防止电动工具在突然来电的情况下自行运行造成人身、财产等安全隐患。由于双向可控硅和信号线路板的体积及结构相比现有的带停电保护开关中的电磁感应线圈和外部电路板的体积要小且紧凑，因此能够适用于小型电动工具中。另外，传统的电器开关仅仅用到了双向可控硅的调速、整流、变频的功能，本实用新型创造性的将双向可控硅的触发接通电路的功能应用在停电保护开关上，使小型的电动工具能够实现断电保护功能，进而提高了现有小型电动工具的安全性能。
[0019]2.本实用新型的电动开关在接通以后，依靠的是触头压簧对动触头施加的一个恒定的压力，以接通第一静触头和第二静触头，这种设置方式可以确保电动工具在使用过程中具有良好的导电性能，确保电动工具能够稳定运行。[0020]3.本实用新型的按动开关中的壳体内部设置有使按钮实现突跳功能的限位部，进而使动触头能够快速接通或断开第一静触头与第二静触头之间电路，防止触头在接触或断开的瞬间产生电弧烧损触点，有效延长了开关的使用寿命。
[0021]4.本实用新型限位柱、压簧、拨塞杆均设置在壳体上的中空腔内，这种设计方式不仅能够保证确保开关在突跳过程中能够平稳动作，同时，由于拨塞杆是可拆卸地安装在中空腔内，便于装配。
[0022]5.本实用新型的动触头与第二静触头的铰接处设置有用于提高所述第二静触头与所述动触头导电性能的弹性件，该弹性件的一端抵靠在第二静触头上，其另一端抵靠在动触头上，这种设计方式可以使动触头和第二静触头在铰接处具有较为稳定且紧密的接触，进而提高铰接处的导电性能。
[0023]6.本实用新型的可控硅贴合在第四静触头上，并使该静触头具有两相对平行的侧面和底面以增大散热面积；或者是将可控硅通过绝缘导热材料贴合上壳体上，以增加散热量。因此本实用新型的可控硅具有较好的散热功能，有效避免了可控硅在工作工程中因过热而烧损。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0025]图1是本实用新型按动开关的结构爆炸图；
[0026]图2是本实用新型按动开关的电气原理图；
[0027]图3是本实用新型按动开关的局部分解示意图；
[0028]图4是本实用新型按动开关的俯视图；
[0029]图5是未按下开关前图4的A-A向剖视图；
[0030]图6是未按下开关前图4的B-B向剖视图；
[0031]图7是按下开关后图4的A-A向剖视图；
[0032]图8是按下开关后图4的B-B向剖视图；
[0033]图9是本实用新型按钮的结构示意图；
[0034]图10是本实用新型按动开关的另一种实施例的结构爆炸图；
[0035]图11是本实用新型按动开关的另一种实施例的局部分解示意图；
[0036]图12是本实用新型按动开关的电气原理的另一种实施方式示意图；
[0037]图13是本实用新型的锁定装置的结构示意图；
[0038]图14是现有电子式的带断电保护的开关的结构原理图。
[0039]图中附图标记表示为:
[0040]1-壳体；11-上壳体；110,240-散热片；12-下壳体；20-动触头；201-动触头压簧；202_弹性件；203_定位块；21_第一静触头；22_第二静触头；220_触头引脚；23_第三静触头；24_第四静触头；3_双向可控硅；30_双向可控硅引脚；4_信号线路板；5-按钮；51-凸块；52_复位弹簧；53_限位凸块；54_密封套；61_限位柱；62_压簧；63_拨塞杆；7-中空腔；8_绝缘导热元件；9_锁定装置；91_定位槽；92，92’ -锁定按钮；93_电动工具外壳；94_连接杆；95_卡部；96_弹簧；97_铰接轴。【具体实施方式】
[0041]参见图1-3、图10-11，本实用新型公开的一种带停电保护的按动开关，包括壳体1，所述壳体I具有相扣配合的上壳体11和下壳体12，以及设置在所述壳体I内部的按钮组件、触头组件；所述触头组件包括与输入端电路连接的第一静触头21、第三静触头23，以及与输出端电路连接的第二静触头22、第四静触头24，以及受所述按钮组件驱动，用于连通或断开所述第一静触头21与所述第二静触头22之间电路的动触头20 ;所述第三静触头23与所述第四静触头24之间连接有双向可控硅3，所述双向可控硅3的第一阳极Tl通过双向可控硅引脚30与所述第三静触头23电连接，所述双向可控硅3的第二阳极T2与所述第四静触头24电连接；所述壳体I内部设置有信号线路板4，所述信号线路板4与所述第一静触头21、所述第三静触头23、所述第四静触头24通过触脚或导线电连接，所述可控硅3的控制极G与所述信号线路板4电连接。
[0042]使用电动工具时，先将所述第一静触头21、所述第三静触头23接通电源，然后通过按动按钮组件使所述动触头20连通所述第一静触头21与所述第二静触头22，所述信号线路板4将形成产生周期性触发信号的回路，并将所述触发信号传递至所述可控硅3，所述可控硅3接收到所述触发信号后导通所述第三静触头23与所述第四静触头24之间的电路，此时所述与输出端电路连接的所述第二静触头22、第四静触头24均通电，电动工具开始工作。
[0043]当电动工具在使用过程中突然出现停电的情况，在按钮锁定装置的作用下，所述动触头20依然连通所述第一静触头21与所述第二静触头22，所述第一静触头21、所述第三静触头23依然接通电源；突然来电时，由于所述动触头20导通所述第一静触头21与所述第二静触头22，所述信号线路板4将不形成产生触发信号的回路，不能导通所述双向可控硅3，则此时所述可控硅3将所述第三静触头23与所述第四静触头24之间的电路断开，电动工具不能够自行启动。
[0044]本实用新型通过将信号线路板4与双向可控硅3结合应用到电动开关中，运用双向可控硅3接收周期性触发信号时周期性接通电路、接收不到触发信号电压过零断开电路的功能，进而防止电动工具在突然来电的情况下自行运行造成人身、财产等安全隐患。由于双向可控硅3和信号线路板4的体积及结构相比现有的带停电保护开关中的电磁感应线圈和外部电路板的体积要小、紧凑，因此能够适用于小型电动工具中。另外，传统的电器开关仅仅用到了双向可控硅的调速、整流、变频的功能，本实用新型创造性的将双向可控硅的触发接通电路的功能应用在停电保护开关上，使小型的电动工具能够实现断电保护功能，进而提高了现有小型电动工具的安全性。
[0045]实施例一
[0046]作为上述带停电保护的按动开关的具体结构，本实施例中，如图1、图3、图5所示，所述动触头20与所述第二静触头22配合的一端开设有通孔，在所述第二静触头22的端部设置有柱状的触头引脚220，通过将所述触头引脚220插入所述动触头20上的通孔中，进而实现铰接配合，当然，在其他实施例中也可以采用其它的铰接方式；所述动触头20的另一端位于所述第一静触头21上侧，当所述动触头20绕着铰接点转动的时候,所述动触头20接通或断开所述第一静触头21与所述第二静触头22之间的电路。所述动触头20的上表面中部与所述壳体之间设置有动触头压簧201，所述压簧201的下端套设在所述动触头20中部设置的凸起上，所述压簧201的上端则套设在定位块203上的凸块上，所述定位块203固定于所述壳体内侧；所述动触头压簧201驱使所述动触头20端部的触点与所述第一静触头21接触。参见图9，所述按钮组件中的按钮5的侧面设置有凸块51，所述凸块51抵触在所述动触头20的下方，设置在所述按钮5下方的复位弹簧52驱使所述按钮5向上运动至初始位置，并通过所述凸块51驱使所述动触头20与所述第一静触头21断开，所述按钮5的端部设置有密封套54，以增强所述按钮5的密封性能。
[0047]如图6、图8所示，所述壳体I内部设置有使所述按钮5实现突跳功能的限位部，所述限位部包括垂直于所述按钮5的轴线设置的限位柱61，驱使所述限位柱61抵靠所述按钮5侧面的压簧62，以及固定设置在所述按钮5侧面上的与所述限位柱61配合的限位凸块53 ;所述按钮5上下运动时通过所述限位凸块53挤压所述限位柱61退位，使所述按钮5向上或向下突跳。通过将本实用新型的按钮5设置成具有突跳的功能，进而实现所述动触头20与所述第一静触头21快速接通或断开，有效避免了普通电动开关在慢速接通或断开的时候容易产生电弧烧损触头，延长了开关的使用寿命。
[0048]所述壳体I上设置有用于安装所述限位柱61、所述压簧62的中空腔7，所述压簧62的远离所述限位柱61的一端固定连接在拨杆塞63上，所述拨杆塞63可拆卸的连接在所述中空腔7的开口处。通过在壳体I内侧设置所述中空腔7，可以确保所述限位柱61在退位或延伸的时候能够平稳运动，进而提高本实用新型开关在突跳时的稳定性。
[0049]如图1、图3、图5、图7所示，所述动触头20与所述第二静触头22的铰接处设置有用于提高所述第二静触头22与所述动触头20导电性能的弹性件202，所述弹性件202的一端抵靠在所述第二静触头22上，其另一端抵靠在所述动触头20上。所述弹性件202为基本成“L”形结构的弹簧片，该弹簧片上设置有供所述触头引脚220穿过的通孔，所述弹簧片装配到所述触头引脚220上后，可将所述动触头20与所述第二静触头22紧紧卡在一起，进而提高所述动触头20与所述第二静触头22之间的导电性能。
[0050]所述双向可控硅3连接并贴合在所述第四静触头24上，以提高所述双向可控硅3的散热性能。所述第四静触头24包括与所述壳体I侧壁平行且相对设置的两散热片240，以及位于所述壳体I底面上的底板，所述可控硅3的侧壁贴合于其中一个散热片240上，通过增大所述第四静触头的面积，可以进一步提高所述双向可控硅3的散热性能，进而防止所述双向可控硅3在使用过程中因过热而损坏。
[0051]参见图12，本实施例中的所述按钮5上设置有用于将所述开关锁定在接通位置的锁定装置9，所述锁定装置9设置在所述电动工具外壳93内侧，所述锁定按钮92外露于所述电动工具外壳93，按下所述按钮5接通所述电动工具的电源时，所述连接杆94端部的卡部95会推动所述连接杆94向左运动，同时压缩所述弹簧96，电动工具接通时，锁定按钮92恰好运动至定位槽91处，通过按着锁定按钮92绕铰接轴97逆时针转动，使锁定按钮92卡入定位槽91内，进而使电动工具锁定在接通位置；解除锁定时，则只需按着锁定按钮92顺时针转动至图12中的虚线锁定按钮92’处，所述弹簧96则推动所述连接杆94向右侧运动，解除锁定。由于电动开关的锁定装置技术已经很成熟，此处不做详细介绍，当然在其它实施例中还可以采用其它类型的锁定装置。
[0052]所述信号线路板4为软启动线路板，其软启动时间为1.5-2.5秒。通过将所述信号线路板4设置成软启动线路板，也即在接通电源时需经过1.5-2.5秒的时间电路中的电流才能逐步增大到额定电流，避免了负载电机对电路的冲击，能够有效保护触头，延长开关的使用寿命。
[0053]本实用新型的按动开关在突跳时的工作原理为:
[0054]按动开关由断开位置突跳至接通位置:参见图4-6，按下所述按钮5，所述凸块51随之向下运动并解除对所述动触头20的向上抵触力，所述动触头压簧201推动所述动触头20向下绕铰接轴转动，当所述按钮5向下运动至限位凸块53抵触在所述限位柱61上时，由于压簧62的抵触作用，所述限位柱61通过抵触所述限位凸块53进而阻碍了所述按钮5进一步向下运动；此时逐渐增加对按钮5的向下的压力，当压力增大至所述限位凸块53推动所述限位柱61向所述中空腔7内压缩压簧62，并能够使所述限位凸块53向下越过所述限位柱61时，由于此时的按钮5受到的压力较大，按钮5会向下产生突跳，进而快速接通第一静触头21。
[0055]按动开关由接通位置突跳至断开位置:参见图7-8，松开按钮5后，在复位弹簧52的作用下，所述按钮5向上运动，当向上运动至限位凸块53抵触在所述限位柱61上时，在压簧62的作用下阻碍了按钮5进一步向上运动，此时复位弹簧52会继续一定弹力后快速推动所述限位凸块53压迫所述限位柱61退位，进而使所述按钮5向上突跳，同时，所述按钮5通过所述凸块51推动所述动触头20向上转动，快速断开所述第一静触头21与所述第二静触头22之间的电路。
[0056]实施例二
[0057]参见图10-11为本实用新型的另一种实施方式，其结构与实施例1的结构大致相同，其主要区别在于:本实施例中的所述双向可控硅3设置在所述壳体I的上壳体11的内壁上，所述双向可控硅3与所述壳体I之间设置有绝缘导热元件8，所述上壳体11为金属导热壳体，所述上壳体11的两侧设置有垂直于所述上壳体11上表面的两个散热片110，两片所述散热片110平行设置。通过将所述上壳体11的上表面设置成所述双向可控硅3的散热面，则能够保证所述双向可控硅3的散热量，防止所述双向可控硅3在长时间工作过程中过热。
[0058]本实施例中,所述绝缘导热元件8为导热娃胶,所述上壳体11为锌招合金壳体，以增强所述双向可控硅3的导热性能。
[0059]实施例三
[0060]参见图1、图10、图13，本实施例中，根据实现功能的线路板电气原理不同，所述信号线路板4与所述第一静触头21、所述第二静触头22、所述第三静触头23、所述第四静触头24设置有电连接，所述双向可控硅3的控制极G与所述信号线路板4电连接。
[0061]上述【具体实施方式】只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带停电保护的按动开关，包括壳体(1)，以及设置在所述壳体(1)内部的按钮组件、触头组件，其特征在于: 所述触头组件包括与输入端电路连接的第一静触头(21)、第三静触头(23)，以及与输出端电路连接的第二静触头(22)、第四静触头(24)，以及受所述按钮组件驱动，用于连通或断开所述第一静触头(21)与所述第二静触头(22)之间电路的动触头(20);所述第三静触头(23)与所述第四静触头(24)之间连接有双向可控硅(3)，所述双向可控硅(3)的第一阳极Tl与所述第三静触头(23)电连接，所述双向可控硅(3)的第二阳极T2与所述第四静触头(24)电连接； 信号线路板(4)，所述信号线路板(4)设置在所述壳体(1)内部，所述信号线路板(4)与所述第一静触头(21)、所述第三静触头(23)、所述第四静触头(24)电连接，所述双向可控硅(3)的控制极G与所述信号线路板(4)电连接； 当先将所述第一静触头(21)、所述第三静触头(23)接通电源，然后通过所述动触头(20)连通所述第一静触头(21)与所述第二静触头(22)时，所述信号线路板(4)将形成产生周期性触发信号的回路，并将所述触发信号传递至所述双向可控硅(3)，所述双向可控硅(3)接收到所述触发信号后导通所述第三静触头(23)与所述第四静触头(24)； 当先将所述动触头(20)连通所述第一静触头(21)与所述第二静触头(22)，然后再将所述第一静触头(21)、所述第三静触头(23)接通电源时，所述信号线路板(4)将不形成产生触发信号的回路，不能导通所述双向可控硅(3)，所述双向可控硅(3)将所述第三静触头(23)与所述第四静触头(24)之间的电路断开。
2.根据权利要求1所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述动触头(20)的一端铰接在所述第二静触头(22)上，另一端位于所述第一静触头(21)上侧，所述动触头(20)的上表面中部与所述壳体之间设置有动触头压簧(201)，所述动触头压簧(201)驱使所述动触头(20)端部的触点与所述第一静触头(21)接触；所述按钮组件中的按钮(5)的侧面设置有凸块(51)，所述凸块(51)抵触在所述动触头(20)的下方，设置在所述按钮(5)下方的复位弹簧(52)驱使所述按钮(5)向上运动至初始位置，并通过所述凸块(51)驱使所述动触头(20 )与所述第一静触头(21)断开。
3.根据权利要求2所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述壳体(1)内部设置有使所述按钮(5)实现突跳功能的限位部。
4.根据权利要求3所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述限位部包括垂直于所述按钮(5)的轴线设置的限位柱(61)，驱使所述限位柱(61)抵靠所述按钮(5)侧面的压簧(62)，以及固定设置在所述按钮(5)侧面上的与所述限位柱(61)配合的限位凸块(53 );所述按钮(5 )上下运动时通过所述限位凸块(53 )挤压所述限位柱(61)退位，使所述按钮(5)向上或向下突跳。
5.根据权利要求4所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述壳体(1)上设置有用于安装所述限位柱(61)、所述压簧(62)的中空腔(7)，所述压簧(62)的远离所述限位柱(61)的一端固定连接在拨杆塞(63)上，所述拨杆塞(63)可拆卸的连接在所述中空腔(7)的开口处。
6.根据权利要求5所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述动触头(20)与所述第二静触头(22 )的铰接处设置有用于提高所述第二静触头(22 )与所述动触头(20 )导电性能的弹性件(202)，所述弹性件(202)的一端抵靠在所述第二静触头(22)上，其另一端抵靠在所述动触头(20)上。
7.根据权利要求6所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述弹性件(202)为弹簧片或螺旋状弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述双向可控硅(3)连接并贴合在所述第四静触头(24)上，所述第四静触头(24)包括与所述壳体(1)侧壁平行且相对设置的两个散热片(240)，以及位于所述壳体(1)底面上的底板。
9.根据权利要求7所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述双向可控硅(3)设置在所述壳体(1)的上壳体(11)的内壁上，所述双向可控硅(3)与所述壳体(1)之间设置有绝缘导热元件(8)，所述上壳体(11)为金属导热壳体。
10.根据权利要求8或9所述的一种带停电保护的按动开关，其特征在于:所述信号线路板(4 )与所述第二静 触头(22 )之间电连接。
【文档编号】H01H9/20GK203721545SQ201420120309
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】郑春开, 李子平, 张建生, 田昊 申请人:科都电气有限公司