开关母端焊接插片的制作方法

文档序号:7071318阅读:326来源:国知局
开关母端焊接插片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种开关母端焊接插片,包括一组左、右夹持片(51、52),其各有一个夹持片本体,在左夹持片本体(511)上有一个焊接片(513),在焊接片(513)的两个侧边上各有一个卡板结构(514),在左夹持片本体(511)上有一个冲压形成的凸点(515);在右夹持片本体(521)上与所述焊接片(513)相对的位置设置有一个平衡脚(522),在右夹持片本体(521)上设置有一个与所述的凸点(515)相吻合的避位“U”型缺口(523);所述的两个平滑曲面过渡筋(512)相互镜像对称而截面上形成一个“喇叭”型的间隙;本实用新型采用接插件连接和自动焊接,提高了生产效率,降低了生产成本,也提升了产品品质。
【专利说明】开关母端焊接插片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路连接用的连接器,具体为一种与开关配合使用的母端插片。
【背景技术】
[0002]在电器设备或电路模块中,开关是经常用于电源或信号的控制,这就涉及到开关与电器内部电路的连接,如图1所示,开关(I)需要固定在外罩的面板(3)上以便人员对其进行拨档或按压操作,通常开关(I)上的公端插片(11)通过焊锡方式接一根导线(4)的一端,然后再同样以焊锡的方式将导线(4)的另一端与线路板(2)连接。在组装连接的过程当中,先将公端插片(11)焊上导线(4),再将导线(4)穿过开关安装孔(31),然后在外罩面板
[3]上固定好开关(1),最后将导线(4)焊到线路板(2)上从而完成开关的整个组装连接操作。由于需要焊线,整个过程比较复杂,同时,由于电器设备的空间结构限制,经常使得导线焊到电路板上的操作变得非常困难,从而降低了生产效率、人工成本很高;最后,由于焊锡的质量依赖焊接工人的技能和工人的劳动强度以及其当时的情绪,非常不好控制。
实用新型内容
[0003]为了实现开关与线路板之间的高效、可靠和低成本的连接,本实用新型提供一种开关母端焊接插片,本实用新型的技术方案是:其为一个钣金冲压的整体结构,包括一组左、右夹持片,其各有一个夹持片本体,此二者之间通过圆弧过渡连接筋连接,在左夹持片本体上有一个焊接片,其通过一平滑曲面过渡筋与左夹持片本体连接,在焊接片的两个侧边上各有一个卡板结构,在左夹持片本体上有一个冲压形成的凸点;在右夹持片本体上与所述焊接片相对的位置,设置有一个平衡脚,其也通过一平滑曲面过渡筋与右夹持片本体连接;所述的两个平滑曲面过渡筋相互镜像对称,其与左、右夹持片本体、在截面上共同形成一个“喇口八”型的、由大到小的间隙,“喇口八”型的开口、也即两个平滑曲面过渡筋相互镜像对称形成的空隙,起到公端插片插入时引导插入的作用;所述的凸点还用于公端插片插入时通过其上的锁定孔锁定其以防止脱落;所述的卡板结构用于本产品插入线路板后、焊接前起固定作用,保持其不会掉落;所述的平衡脚用于本产品插入线路板后、焊接前起保持所需位置状态以保证与公端插片连接时所需的尺寸公差和形位公差。
[0004]作为一种限定,在右夹持片本体上设置有一个与所述的凸点相吻合的避位“U”型缺口,以使得左、右夹持片本体、之间的间距在O至I毫米之间。
[0005]本实用新型采用以上技术方案的有益效果是:由于采用接插件连接,省去了焊线的工序,也简化开关、线路板的组装和维修,从而提高了生产效率、降低了生产成本,同时,由于采用了波峰焊,工艺自动化程度高,连接品质更好。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是现有开关连接不意图;[0007]图2、3是本实用新型的应用示意图;
[0008]图4、5是本实用新型沿图3中A向和B向的截面示意图;
[0009]图6是本实用新型的结构示意图;
[0010]图7时本实用新型沿图6中C向的截面示意图。
[0011]图中,I开关、11公端插片、111锁定孔、2线路板、21焊盘、22焊接过孔、23插片槽、3面板、31开关安装孔、4导线、5本实用新型、51左夹持片、52右夹持片、53圆弧过渡连接筋、511左夹持片本体、512平滑曲面过渡筋、513焊接片、514卡板结构、515凸点、521右夹持片本体、522平衡脚、523避位“U”型缺口、焊点6。
【具体实施方式】
[0012]如图6、7所示,本实用新型为一个钣金冲压的整体结构,包括一组左、右夹持片51、52,其各有一个夹持片本体,二者之间通过圆弧过渡连接筋53连接,在左夹持片本体511上有一个焊接片513,其通过一平滑曲面过渡筋512与左夹持片本体511连接,在焊接片513的两个侧边上各有一个卡板结构514,在左夹持片本体511上有一个冲压形成的凸点515 ;在右夹持片本体521上与所述焊接片513相对的位置,设置有一个平衡脚522,其也通过一平滑曲面过渡筋512与右夹持片本体521连接,在右夹持片本体521上设置有一个与所述的凸点515相吻合的避位“U”型缺口 523 ;所述的两个平滑曲面过渡筋512相互镜像对称,其与左、右夹持片本体511、521在截面上共同形成一个“喇机”型的、由大到小的间隙,“喇叭”型的开口、也即两个平滑曲面过渡筋512相互镜像对称形成的空隙,起到公端插片插入时引导插入的作用;所述的凸点515与避位“U”型缺口 523相配合从而使得左、右夹持片本体511、521之间的间距小于公端插片11的厚度(间距范围在O至I毫米之间,依公端插片的厚度而定),从而产生电导通所需的夹持力,实现可靠接触;如图4所示,所述的凸点515还用于公端插片11插入时通过其上的锁定孔111锁定其以防止脱落;如图5所示,所述的卡板结构514用于本产品插入线路板2后、焊接前起固定作用,保持其不会掉落;所述的平衡脚522用于本产品插入线路板2后、焊接前起保持所需位置状态以保证与公端插片11连接时所需的尺寸公差和形位公差。
[0013]如图2、3所示展示了装配、焊接和连接的整个过程,首先,将本实用新型插入焊接过孔22,使得卡板结构514穿过线路板2并卡在板上,这时本实用新型即由左夹持片本体511、卡板结构514、焊接过孔22、线路板2的表面和平衡脚522之间形成的结构和位置关系而固定在线路板2上,以保证其位置度;然后将组装好本实用型的线路板进行波峰焊,在本实用新型与线路板2上的焊盘21之间形成焊点6而实现永久的电连接和机械连接;再将焊好的线路板2装入电器的面板3中;最后将开关I经由开关安装孔31和线路板2上的插片槽23插入到本实用新型“喇叭”型的、由大到小的间隙内直至所述的凸点515与所述的锁定孔111锁定即可。当开关用坏需要更换时,只需将其拔出换个新开关插入即可。
[0014]上述的【具体实施方式】只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利公开的技术方案所做出的技术内容实质相同或等同的任何的变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.一种开关母端焊接插片,其为一个钣金冲压的整体结构,包括一组左、右夹持片(51、52),其各有一个夹持片本体,其特征在于:所述的两个夹持片本体(511、521)之间通过圆弧过渡连接筋(53 )连接,在左夹持片本体(511)上有一个焊接片(513),其通过一平滑曲面过渡筋(512)与左夹持片本体(511)连接,在焊接片(513)的两个侧边上各有一个卡板结构(514),在左夹持片本体(511)上有一个冲压形成的凸点(515);在右夹持片本体(521)上与所述焊接片(513)相对的位置,设置有一个平衡脚(522),其也通过一平滑曲面过渡筋(512)与右夹持片本体(521)连接;所述的两个平滑曲面过渡筋(512)相互镜像对称,其与左、右夹持片本体(511、521)在截面上共同形成一个“喇叭”型的、由大到小的间隙。
2.如权利要求1所述的开关母端焊接插片,其特征在于:在所述的右夹持片本体(521)上设置有一个与所述的凸点(515)相吻合的避位“U”型缺口(523),以使得左、右夹持片本体(511、521)之间的间距在O至I毫米之间。
【文档编号】H01R11/01GK203760690SQ201420124207
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】马佶 申请人:上海梁维贸易有限公司
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