云母带绝缘耐磨护套电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种云母带绝缘耐磨护套电缆，包括位于电缆中心的数根导体1，导体外分别包有绝缘层2，数根包有绝缘层2的导体1绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有云母带绝缘耐磨护套3。所述的绝缘层2采用低烟无卤阻燃绝缘材料，在燃烧时放出的卤化物气体的含量极少、发烟量低、阻燃、绿色环保，所述的护套层3采用云母带绝缘耐磨护套，在绝缘、耐火和耐磨性能上大大改善，极大延长电缆的使用寿命。
【专利说明】云母带绝缘耐磨护套电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆【技术领域】，具体为一种云母带绝缘耐磨护套电缆。
【背景技术】
[0002]随着我国电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是耐磨、阻燃电线电缆的用量急剧增加，包括控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。传统的电缆一般采用聚氯乙烯做为护套，虽然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、价廉、挤出工艺好等特点，但其绝缘性能及耐磨性能有限，由于绝缘性能及耐磨性能不好带来的严重短路、火灾、通讯中断、停电等事故，带来不可估量的损失，为此，开发具有优良绝缘性能和耐磨性能的电缆显得十分迫切，使用云母带来提高电缆材料在耐磨及绝缘性能上是个好的思路。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对电缆的高绝缘性能要求及耐磨要求，提供一种云母带绝缘耐磨护套电缆。
[0004]本实用新型提供一种云母带绝缘耐磨护套电缆方案，其将克服【背景技术】中的传统电缆的不足。具体方案如下:
[0005]一种云母带绝缘耐磨护套电缆，包括位于电缆中心的数根导体1，导体I外分别包有绝缘层2，数根包有绝缘层2的导体I绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有云母带绝缘耐磨护套3。所述的绝缘层2采用低烟无卤阻燃材料，在燃烧时放出的卤化物气体的含量极少、发烟量低、阻燃、绿色环保，所述的护套层3采用云母带绝缘耐磨护套，在绝缘、耐火和耐磨性能上大大改善，极大延长电缆的使用寿命。
[0006]所述的缆芯为至少一条的导体I和绝缘层2。
[0007]所述缆芯外绕包的绝缘耐磨护套3由云母带构成,厚度不低于0.5mm。
[0008]所述导体I与云母带绝缘耐磨护套3之间必须留有空隙，该空隙厚度不低于0.5mmο
[0009]所述导体I与云母带绝缘耐磨护套3之间的空隙内还可填充耐磨材料4。
[0010]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0011]1、采用云母带作为护套材料极大地提高了耐磨性能。
[0012]2、采用云母带作为护套材料极大地提高了绝缘性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例1的结构示意图
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步的具体说明，
[0015]一较佳实施例如图1所示，电缆从内到外，其包括位于电缆中心的数根导体1，导体I外分别包有绝缘层2，数根包有绝缘层2的导体I绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有云母带绝缘耐磨护套3。所述的绝缘层2采用低烟无卤阻燃材料，在燃烧时放出的卤化物气体的含量极少、发烟量低、阻燃、绿色环保，所述的护套层3采用云母带绝缘耐磨护套，在绝缘、耐火和耐磨性能上大大改善，极大延长电缆的使用寿命。
[0016]导体I采用金属导体，至少为I根以上。
[0017]绝缘层2采用低烟无卤阻燃电缆料。
[0018]护套3采用云母带绝缘耐磨护套,厚度不低于0.5mm。
[0019]所述导体I与云母带绝缘耐磨护套3之间必须留有空隙，该空隙厚度不低于0.5mmο
[0020]所述导体I与云母带绝缘耐磨护套3之间的空隙内还可填充耐磨材料4。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种云母带绝缘耐磨护套电缆，其特征在于:所述电缆包括位于电缆中心的导体(1)，导体(I)外分别设有由低烟无卤阻燃电缆料组成的绝缘层(2)，所述包有绝缘层的导体(I)绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有云母带绝缘耐磨护套(3)，所述的缆芯为包含至少一条的导体(I)及其绝缘层(2)，所述缆芯外绕包的护套(3)由云母带构成，厚度不低于0.5mm，所述导体(I)与云母带绝缘耐磨护套(3)之间必须留有空隙，该空隙厚度不低于.0.5_，所述导体(I)与云母带绝缘耐磨护套(3)之间的空隙内还可填充耐磨材料(4)。
【文档编号】H01B7/18GK204045253SQ201420137498
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】郑飞, 雷厉 申请人:福州通尔达电线电缆有限公司