插板后座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种插板后座。包括外壳和金属片，其中所述外壳的材质为结构型陶瓷，外壳上包含两个以上的凹形区域，金属片放置在所述外壳的凹形区域里，所述金属片的数量和所述凹形区域的数量是相同的，所述金属片的形状和外壳的凹形区域的形状是相同的，所述金属片面向凹形区域底部的一侧与市电线直接相连压接，所述金属片的另一端为用电设备插头顺插的插入的位置，所述用电设备的插头顺插插入的位置的材质为高弹性专用金属材料。降低大电流用电设备与其接触插拔时，应用工作时松动所产生变形移位问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电工设备，尤其涉及一种插板后座。 插板后座
【背景技术】
[0002] 目前市场上各种墙壁插板及电源接线板的后座部分都大同小异，例如：用阻燃性、 绝缘性和抗冲击性pc材料制的外固定壳加上金属片(锡磷青铜）来完成为插头接触给其他 用电设备供电。但是金属片与外固定壳之间的空间大，造成与插头接触次数多了会松动，也 可能会因为大功率用电设备造成后座接线固定位置变形，从而导致打火发热和移位使其损 坏。
[0003] 电源插板的后座除了 PC材料外，虽然有些固定壳是陶瓷材料，可以用来固定金属 片的位置，使得位置不会变形，但是金属片还是会因为用电设备和插拔次数使金属片变形 造成与插头接触时松动，这是因为金属片还是在固定的材料壳内有范围的活动。
[0004] 另外，大部分产品后座内部的金属片都是经过先与金属接线柱压接再与市电线连 接，这也会造成后期松动，给用电设备造成接触不良。
[0005] 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种插板后座，使其 更具有产业上的利用价值。 实用新型内容
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种降低大电流用电设备与其接 触插拔时，应用工作时松动所产生变形移位问题的插板后座。
[0007] 本实用新型的插板后座，外壳，金属片，其中所述外壳的材质为结构型陶瓷（PPS)， 外壳上包含两个以上的凹形区域，金属片放置在所述外壳的凹形区域里，所述金属片的数 量和所述凹形区域的数量是相同的，所述金属片的形状和外壳的凹形区域的形状是相同 的，所述金属片面向凹形区域底部的一侧与市电线直接相连压接，所述金属片的另一端为 用电设备插头顺插的插入的位置。为防止多次插入时松动，所以用电设备插头顺插的插入 的位置的金属片材料为高弹性专用金属材料，以防止插入的位置松动。
[0008] 进一步的，插板后座是墙壁插板或者电源插板。
[0009] 进一步的，金属片的材质是锡磷青铜或其他专用金属材料
[0010] 借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
[0011] 大大降低大电流用电设备与其接触插拔时，应用工作时松动所产生变形移位问 题，也会降低由插拔接触不良引起的电线起火问题，同时保护用电设备的安全。
[0012] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型为无拼接型金属片的平面示意图；
[0014] 图2是本实用新型的陶瓷后座装入金属片的背面图；
[0015] 图3是本实用新型的陶瓷后座的平面图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017] -种插板后座，包括：夕卜壳，其中所述外壳的材质为陶瓷的，夕卜壳上包含两个以上 的凹形区域，金属片放置在所述外壳的凹形区域里，所述金属片的数量和所述凹形区域的 数量是相同的，所述金属片的形状和外壳的凹形区域的形状是相同的，所述金属片面向凹 形区域底部的一侧与市电线直接相连压接，所述金属片的另一端为用电设备插头顺插的插 入的位置，为防止多次插入时松动，所以材料为高弹性专用金属材料，以防止插入的位置松 动。该陶瓷材料完全固定金属片，使金属片弯曲后让壳体固定的部分始终固定不变，该陶瓷 材料并不是简单只做壳体，而是不会给金属片更大的活动范围。另外，用电设备的插头顺插 于后座内的金属片当中，所以材料为高弹性专用金属材料以防止多次插入时后松动。金属 片是一体成型，不是拼接而成，并且金属片与市电线直接相连压接。该插板后座可以是墙壁 插板或者电源插板。该金属片的材质是锡磷青铜。
[0018] 参见图1所示为无拼接型金属片的平面图，该金属片的1，3,6和8是与用电设备 的插头接触的位置，该金属片位置2和5是装入陶瓷后背面板露出的部分，该金属片位置7 是装入后座中弯曲后让壳体固定的部分或位置，该金属片的4是与市电线接触的位置。参 见图2所示为陶瓷后座装入金属片的背面图，其中，位置9 (其内金属片结构与上述结构一 样)为与接地线连接，位置10为市电连压接点位置。参见图2所示为陶瓷后座的平面图，11 为装入金属片孔位，12为地线孔位。
[0019] 通过使用上述的插板后座，由于使用结构型陶瓷材料做固定壳，结构型陶瓷材料 的特点为：硬度高、防潮防腐、耐磨耐高温和绝缘性好，所以机械强度很高和不会变形，且金 属片是由此壳体有范围的来固定。壳体不变形，所以金属片就不会变形，唯一松动之处就是 与用电设备插头的接触的地方所以采用高弹性金属材料或专用材料。上述的插板后座是再 经过PC做外壳技术固定在插板的中板上。
[0020] 这些构造结构的不同会大大降低大电流用电设备与其接触插拔时，应用工作时 松动所产生变形移位问题，也会降低由插拔接触不良引起的电线起火问题，同时保护用电 设备的安全。
[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出， 对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做 出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种插板后座，其特征在于，包括：外壳和金属片，其中所述外壳的材质为结构型陶 瓷，外壳上包含两个以上的凹形区域，金属片放置在所述外壳的凹形区域里，所述金属片的 数量和所述凹形区域的数量是相同的，所述金属片的形状和外壳的凹形区域的形状是相同 的，所述金属片面向凹形区域底部的一侧与市电线直接相连压接，所述金属片的另一端为 用电设备插头顺插的插入的位置，所述用电设备的插头顺插插入的位置的金属片材质为高 弹性专用金属材料。
2. 根据权利要求1所述的插板后座，其特征在于：所述金属片是一体成型。
3. 根据权利要求1所述的插板后座，其特征在于：所述插板后座是墙壁插板或者电源 插板。
4. 根据权利要求1所述的插板后座，其特征在于：所述金属片的材质是锡磷青铜。
【文档编号】H01R13/11GK203911062SQ201420181749
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】张平 申请人:张平