一种开合式压紧绞线模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开合式压紧绞线模具，包括相互配合的上模和下模，上模和下模设置为开合式结构，上模和下模通过固定螺母加以固定；上模上靠近于上模与下模结合的位置加工有上模连接板；下模上靠近于下模与上模结合的位置加工有下模连接板；上模连接板与下模连接板之间设置有弹性片；固定螺母依次穿过下模连接板、弹性片及上模连接板，将上模和下模无缝连接；上模和下模之间形成有绞线腔，绞线腔内径包括依次相连通的A区域、B区域、C区域和D区域；A区域和B区域的内径逐渐减小，C区域内径恒定，D区域内径逐渐增大。本实用新型可实现连续绞线，提高了生产效率，同时避免了将整组线缆导体切断，造成的材料浪费。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电线电缆绞线【技术领域】，特别涉及一种开合式压紧绞线模具。 一种开合式压紧绞线模具
【背景技术】
[0002] 现行电线电缆导体压紧绞合用模具通常设置为一体式闭合结构，在绞线过程中， 若前端待绞合导体出现断裂，由于一体式压紧绞线模具口径的限制，卡在模具中的线缆导 体不能移动，因此需要停止整个绞线装置，将已绞合线缆导体在导体断裂处切断，取下绞线 模具，重新组装线缆导体，安装绞线模具，进行二次绞线。
[0003] 采用以上所述的一体式闭合压紧绞线模具，当绞线导体断裂时，需要切断整组线 缆导体，不能实现连续绞线，降低生产效率的同时，造成大量的材料浪费。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是，针对现有一体式闭合压紧绞线模具当前端待绞合线缆导体 出现断裂时，需要切断整组线缆导体，不能实现连续绞线的技术问题，提供一种开合式压紧 绞线模具，实现连续绞线，提高绞线效率，降低生产成本。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现：
[0006] -种开合式压紧绞线模具，其特征在于，结构包括相互配合的上模（1)和下模 (2)，所述上模（1)和下模（2)设置为开合式结构，上模（1)和下模（2)通过固定螺母（4)加 以固定。
[0007] 进一步，所述固定螺母（4)处于非锁紧状态时，上模（1)和下模（2)可沿待绞合绞 线导体前后移动。
[0008] 进一步，所述上模（1)上靠近于上模（1)与下模（2 )结合的位置加工有上模连接板 (11)。
[0009] 进一步，所述下模（2 )上靠近于下模（2 )与上模（1)结合的位置加工有下模连接板 (21)。
[0010] 进一步，所述上模连接板（11)与下模连接板（21)相配合。
[0011] 进一步，所述上模连接板（11)与下模连接板（21)之间设置有弹性片（3)。
[0012] 进一步，所述固定螺母（4)依次穿过下模连接板（21)、弹性片（3)及上模连接板 (11)，将上模（1)和下模（2)无缝连接。
[0013] 进一步，所述弹性片（3)为不锈钢弹性片。
[0014] 进一步，所述上模（1)和下模（2)之间形成有绞线腔（5)，绞线腔（5)内径包括依次 相连通的A区域、B区域、C区域和D区域。
[0015] 进一步，所述A区域和B区域的内径逐渐减小，C区域内径恒定，D区域内径逐渐增 大。
[0016] 本实用新型提供了一种开合式压紧绞线模具，与现有技术相比，有益效果在于：采 用开合式结构的绞线模具，拆卸方便，当前端待绞合线缆导体出现断裂时，无需在断裂处切 断整组待绞线导体，只需松动固定螺母（4)，将上模（1)和下模（2)移动至远离线缆导体断 裂处的位置，利用接线机将断裂的线缆导体连接，进一步，利用固定螺母（4)锁紧上模（1) 和下模（2)，移动上模（1)和下模（2)，使重新连接好的线缆导体断裂处在绞线腔（5)内往 复，直至线缆导体断裂处加工出预设的结构，此时即可恢复正常的压紧绞线工艺，实现连续 压紧绞线。采用此种结构的绞线模具，可实现连续绞线，提高了生产效率，同时避免了将整 组线缆导体切断，造成的材料浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型开合式压紧绞线模具的结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型开合式压紧绞线模具绞线腔剖视图。
【具体实施方式】
[0019] 参阅附图1及图2对本实用新型做进一步描述。
[0020] 本实用新型涉及一种开合式压紧绞线模具，其特征在于，结构包括相互配合的上 模（1)和下模（2)，所述上模（1)和下模（2)设置为开合式结构，上模（1)和下模（2)通过固 定螺母（4)加以固定。
[0021] 优选地，作为改进，所述固定螺母（4)处于非锁紧状态时，上模（1)和下模（2)可沿 待绞合绞线导体前后移动。
[0022] 优选地，作为改进，所述上模（1)上靠近于上模（1)与下模（2)结合的位置加工有 上模连接板（11)。
[0023] 优选地，作为改进，所述下模（2)上靠近于下模（2)与上模（1)结合的位置加工有 下模连接板（21)。
[0024] 优选地，作为改进，所述上模连接板（11)与下模连接板（21)相配合。
[0025] 优选地，作为改进，所述上模连接板（11)与下模连接板（21)之间设置有弹性片 (3)。
[0026] 优选地，作为改进，所述固定螺母（4)依次穿过下模连接板（21)、弹性片（3)及上 模连接板（11)，将上模（1)和下模（2)无缝连接。
[0027] 优选地，作为改进，所述弹性片（3)为不锈钢弹性片。
[0028] 优选地，作为改进，所述上模（1)和下模（2)之间形成有绞线腔（5)，绞线腔（5)内 径包括依次相连通的A区域、B区域、C区域和D区域。
[0029] 优选地，作为改进，所述A区域和B区域的内径逐渐减小，C区域内径恒定，D区域 内径逐渐增大。
[0030] 本实用新型采用开合式结构的绞线模具，拆卸方便，可实现连续绞线，提高了生产 效率，同时避免了将整组线缆导体切断，造成的材料浪费。
[0031] 采用本实用新型进行绞线时，待绞合线缆导体依次通过绞线腔（5)的A区域、B区 域、C区域和D区域，待绞合线缆导体依次通过A区域和B区域，A区域和B区域的内径逐渐 减小，C区域内径恒定，导体被挤压至C区域预设的外径时，导体外径定型，D区域内径逐渐 增大，从D区域挤出。
[0032] 本实用新型在使用过程中，当前端待绞合线缆导体出现断裂时，无需在断裂处切 断整组待绞线导体，只需松动固定螺母（4)，将上模（1)和下模（2)移动至远离线缆导体断 裂处的位置，利用接线机将断裂的线缆导体连接，进一步，利用固定螺母（4)锁紧上模（1) 和下模（2)，移动上模（1)和下模（2)，使重新连接好的线缆导体断裂处在绞线腔（5)内往 复，直至线缆导体断裂处加工出预设的结构，此时即可恢复正常的压紧绞线工艺，实现连续 压紧绞线。
[0033] 本实用新型在利用固定螺母（4)对上模（1)和下模（2)进行固定时，弹性片（3)置 于上模连接板（11)与下模连接板（21)之间，固定螺母（4)依次穿过下模连接板（21)、弹性 片（3)及上模连接板（11)，将上模（1)和下模（2)无缝连接。
[0034] 按照以上操作，即可实现对本实用新型开合式压紧绞线模具的应用。
[0035] 以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。
【权利要求】
1. 一种开合式压紧绞线模具，其特征在于，结构包括相互配合的上模（1)和下模（2)， 所述上模（1)和下模（2)设置为开合式结构，上模（1)和下模（2)通过固定螺母（4)加以固 定；所述上模（1)上靠近于上模（1)与下模（2)结合的位置加工有上模连接板（11);所述下 模（2)上靠近于下模（2)与上模（1)结合的位置加工有下模连接板（21);所述上模连接板 (11)与下模连接板（21)相配合；所述上模连接板（11)与下模连接板（21)之间设置有弹性 片（3)。
2. 根据权利要求1所述的开合式压紧绞线模具，其特征在于，所述固定螺母（4)处于非 锁紧状态时，上模（1)和下模（2)可沿待绞合绞线导体前后移动。
3. 根据权利要求1所述的开合式压紧绞线模具，其特征在于，所述固定螺母（4)依次穿 过下模连接板（21)、弹性片（3)及上模连接板（11)，将上模（1)和下模（2)无缝连接。
4. 根据权利要求1所述的开合式压紧绞线模具，其特征在于，所述弹性片（3)为不锈钢 弹性片。
5. 根据权利要求1所述的开合式压紧绞线模具，其特征在于，所述上模（1)和下模（2) 之间形成有绞线腔（5)，绞线腔（5)内径包括依次相连通的A区域、B区域、C区域和D区域。
6. 根据权利要求5所述的开合式压紧绞线模具，其特征在于，所述A区域和B区域的内 径逐渐减小，C区域内径恒定，D区域内径逐渐增大。
【文档编号】H01B13/02GK203871077SQ201420218265
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】汤多勤, 伍俊, 宋海波, 杨开福 申请人:四川富国电工有限公司