并联式吸酸设备的制作方法
【专利摘要】并联式吸酸设备，包括真空泵和与真空泵连接的真空罐，所述真空罐通过抽酸软管与吸酸装置连接，所述吸酸装置主体结构为一端开口、一端封闭的中空结构，所述开口端外圆表面四分之一处为圆锥形结构，其表面设有与抽酸软管连接的阶梯式螺纹，所述主体结构外表面上设有若干个垂直于中心轴线并与中空结构相通的上小下大的锥孔，所述锥孔内部安装有可拆卸式吸管并与其产生过盈配合，所述真空罐与吸酸装置之间还设有酸液过滤装置。本实用新型提供的抽酸装置可提高生产效率，减少用工，节约成本，操作简单，能够一次将每个电池单格内的富液酸抽干净，保证每个单格内无游离酸，保证了产品的质量。
【专利说明】并联式吸酸设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种并联式吸酸设备，属于蓄电池制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池生产中，电池加酸后，由于个体存在诸如装配压力不均、配合过紧、隔板厚度偏差等差异，会使各个电池的注酸量不一致，为保证酸液能够按要求进入电池中，通常电池加酸过程中在电池上装有加酸壶。加酸的量要超出要求的酸量，使后续化成过程中存在一个二次加酸的过程，使电池内部有足够的酸量。化成结束后，采用抽酸工艺，利用负压抽出多余的酸液，使电池单格酸量达到一致。
[0003]目前，蓄电池行业中，化成抽酸采用的方法一般是利用注射器连接皮管，将皮管伸入蓄电池单格注液孔中，拉动注射器将酸液抽出，但是该过程人工劳动量大、抽酸效率低，易疏漏单格注液孔抽酸，致使蓄电池一致性差。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种并联式吸酸设备，其目的在于:提高抽酸效率，解决人工抽酸困难,且人工抽酸不能保证电池抽酸一致性，电池单体含酸量不一致的难题，改善了电池单体不均匀情况，提高了电池循环寿命。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]并联式吸酸设备，包括真空泵和与真空泵连接的真空罐，所述真空罐通过抽酸软管与吸酸装置连接，其特征在于:所述吸酸装置主体结构为一端开口、一端封闭的中空结构，所述开口端外圆表面四分之一处为圆锥形结构，其表面设有与抽酸软管连接的阶梯式螺纹，所述主体结构外表面上设有若干个垂直于中心轴线并与中空结构相通的上小下大的锥孔，所述锥孔内部安装有可拆卸式吸管并与其产生过盈配合，所述真空罐与吸酸装置之间还设有酸液过滤装置。
[0007]所述主体结构外形为圆柱形、多边形。
[0008]所述锥孔与蓄电池上进酸孔对应。
[0009]所述可拆卸式吸管为弹性收缩软管。
[0010]所述主体结构材质为工程塑料、橡胶、陶瓷。
[0011]所述可拆卸式吸管材质为工程塑料、橡胶。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型可并联使用，并联式抽酸头，可根据现场环境配置抽酸插管数量及长度，方便对电池或加酸壶内余酸抽出；主体结构开口侧端部的圆锥形结构可保证与抽酸软管配合的紧密性，阶梯式螺纹设计，可很好的保证塑料软管在与抽酸头配合时不容易脱落，同时可防止酸液泄漏。主体结构上外大内小的锥孔设计，方便抽酸管顺利插入，同时在抽酸的过程中可防止因抽酸软管晃动引起吸管与锥孔连接处产生漏酸现象，真空罐与吸酸装置之间的酸液过滤装置，可直接对抽出的废酸进行过滤回收再利用，节省后道过滤工序的时间。
[0014]本实用新型提供的抽酸装置可提高生产效率，减少用工，节约成本，操作简单，能够一次将每个电池单格内的富液酸抽干净，保证每个单格内无游离酸，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本实用新型工作状态原理示意图。
[0016]图2:本实用新型结构原理示意图。
[0017]图3:本实用新型结构原理示意图。
[0018]其中:1蓄电池2吸酸装置2-1主体结构2-2开口端2_3封闭端2_4阶梯式螺纹2-5圆锥形结构2-6锥孔2-7可拆卸式吸管3抽酸软管4酸液过滤装置5真空罐6真空泵。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0020]如图1至3所示的并联式吸酸设备，包括一与真空泵6连接的真空罐5，所述真空罐5通过抽酸软管3与吸酸装置2连接，所述吸酸装置主体结构2-1为一端开口、一端封闭的中空结构，所述开口端2-2外圆表面四分之一处为圆锥形结构2-5，其表面设有与抽酸软管3连接的阶梯式螺纹2-4，所述主体结构2-1外表面上设有若干个垂直于中心轴线并与中空结构相通的上小下大的锥孔2-6，所述锥孔2-6内部安装有可拆卸式吸管2-7并与其产生过盈配合，所述真空罐5与吸酸装置2之间还设有酸液过滤装置4，所述主体结构2-1外形为圆柱形、多边形。所述锥孔2-6与蓄电池I上进酸孔对应，所述可拆卸式吸管2-7为弹性收缩软管，所述主体结构2-1材质为工程塑料、橡胶、陶瓷,所述可拆卸式吸管2-7材质为工程塑料、橡胶。
[0021]具体工作过程:
[0022]如图1至3所示，首先将抽酸装置上的拆卸式吸管插入到蓄电池上进酸孔内，开启真空泵，即可将蓄电池内多余的费用在真空作用下吸出，吸出后进入酸液过滤装置，对酸液中的尘埃杂质及化学物质进行过滤，过滤完毕后进入真空罐进行真空存储后为下次使用做准备。本实用新型可并联使用，并联式抽酸头，可根据现场环境配置抽酸插管数量及长度，方便对电池或加酸壶内余酸抽出；主体结构开口侧端部的圆锥形结构可保证与抽酸软管配合的紧密性，阶梯式螺纹设计，可很好的保证塑料软管在与抽酸头配合时不容易脱落，同时可防止酸液泄漏。主体结构上外大内小的锥孔设计，方便抽酸管顺利插入，同时在抽酸的过程中可防止因抽酸软管晃动引起吸管与锥孔连接处产生漏酸现象，真空罐与吸酸装置之间的酸液过滤装置，可直接对抽出的废酸进行过滤回收再利用，节省后道过滤工序的时间。
[0023]本实用新型提供的抽酸装置可提高生产效率，减少用工，节约成本，操作简单，能够一次将每个电池单格内的富液酸抽干净，保证每个单格内无游离酸，保证了产品的质量。
[0024]综上，本实用新型达到预期目的。
【权利要求】
1.并联式吸酸设备，包括真空泵和与真空泵连接的真空罐，所述真空罐通过抽酸软管与吸酸装置连接，其特征在于:所述吸酸装置的主体结构为一端开口、一端封闭的中空结构，所述开口端外圆表面四分之一处为圆锥形结构，其表面设有与抽酸软管连接的阶梯式螺纹，所述主体结构外表面上设有若干个垂直于中心轴线并与中空结构相通的上小下大的锥孔，所述锥孔内部安装有可拆卸式吸管并与其产生过盈配合，所述真空罐与吸酸装置之间还设有酸液过滤装置。
2.根据权利要求1所述的并联式吸酸设备，其特征在于:所述主体结构外形为圆柱形、多边形。
3.根据权利要求1所述的并联式吸酸设备，其特征在于:所述锥孔与蓄电池上进酸孔对应。
4.根据权利要求1所述的并联式吸酸设备，其特征在于:所述可拆卸式吸管为弹性收缩软管。
5.根据权利要求1所述的并联式吸酸设备，其特征在于:所述主体结构材质为工程塑料、橡胶、陶瓷。
6.根据权利要求1所述的并联式吸酸设备，其特征在于:所述可拆卸式吸管材质为工程塑料、橡胶。
【文档编号】H01M2/36GK204118176SQ201420233446
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】张在昌, 张正东, 吴永桥, 王雷, 翟华栋 申请人:江苏澳鑫科技发展有限公司