一种锂电池极耳u型包边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池极耳U型包边装置，属于包边装置，其结构包括铝型材支架、固定板、胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构，铝型材支架包括左支架和右支架，左支架和右支架分别包括竖向支架和横向支架，竖向支架一端与固定板相固定，另一端前侧设置有横向支架，胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构分别包括两套，两套胶带包边下压机构分别设置在左支架和右支架的横向支架下部，两套胶带包边上顶机构分别设置在两套胶带包边下压机构下部的固定板上，胶带包边上顶机构和胶带包边下压机构上下对应设置。本实用新型具有能很好的模仿人工完成贴胶包边动作，提高贴胶包边质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，能实现自动化生产等特点。
【专利说明】一种锂电池极耳U型包边装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种包边装置，尤其是一种锂电池极耳U型包边装置。
【背景技术】
[0002]目前还没有针对电池极耳贴黄胶带的包边设备。现在通常是人工对电池极耳进行贴胶，人工进行电池极耳胶带U型包边，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，而且不能实现自动化生产。
[0003]目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种锂电池极耳U型包边装置，该一种锂电池极耳U型包边装置具有能很好的模仿人工完成贴胶包边动作，提高贴胶包边质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，能实现自动化生产的特点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括铝型材支架、固定板、胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构，所述的铝型材支架包括左支架和右支架，所述的左支架和右支架分别设置在固定板的左右两侧，所述的左支架和右支架分别包括竖向支架和横向支架，所述的竖向支架一端通过型材连接角件与固定板相固定，另一端前侧设置有横向支架，所述的胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构分别包括两套，所述的两套胶带包边下压机构分别设置在左支架和右支架的横向支架下部，所述的两套胶带包边上顶机构分别设置在两套胶带包边下压机构下部的固定板上，所述的胶带包边上顶机构和胶带包边下压机构上下对应设置。
[0006]所述的胶带包边下压机构包括固定横板、固定竖板、压板、包边推板、推板固定板、连接接头、推板固定板气缸、压板气缸和推板气缸，所述的固定横板设置在横向支架的下部，所述的固定竖板设置在固定横板的下部，所述的压板气缸和推板固定板气缸分别设置在固定竖板的前侧和后侧，所述的压板气缸的下部设置有压板，所述的推板固定板气缸下部设置有推板固定板，所述的推板气缸设置在推板固定板的后侧，所述的推板气缸的前侧通过连接接头设置有包边推板，所述的推板固定板的中部为中空结构，包边推板与推板固定板的中空结构相对应，能穿过中空结构前后移动。
[0007]所述的胶带包边上顶机构包括顶板、连接板、顶板气缸和顶板气缸固定角件，所述的顶板通过连接板与顶板气缸相连，所述的连接板顶部与顶板相连，底部与顶板气缸的缸杆相连，所述的顶板气缸通过顶板气缸固定角件与固定板相连，所述的顶板设置在压板的正下方。
[0008]本实用新型的一种锂电池极耳U型包边装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:能很好的模仿人工完成贴胶包边动作，可以同时对电池的两个极耳进行包边，提高贴胶包边质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，能实现自动化生产等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是一种锂电池极耳U型包边装置的轴侧结构示意图；
[0010]附图2是一种锂电池极耳U型包边装置的主视结构示意图；
[0011]附图3是一种锂电池极耳U型包边装置的左视结构示意图；
[0012]附图标记说明:1、固定横板，2、固定竖板，3、压板，4、包边推板，5、推板固定板，6、连接接头，7、顶板，8、连接板，9、顶板气缸固定角件，10、型材连接角件，U、固定板，12、横向支架，13、竖向支架，14、推板固定板气缸,15、压板气缸,16、推板气缸,17、顶板气缸,18、左支架、19、右支架，20、胶带包边下压机构，21、胶带包边上顶机构。
【具体实施方式】
[0013]参照说明书附图1至附图3对本实用新型的一种锂电池极耳U型包边装置作以下详细地说明。
[0014]本实用新型的一种锂电池极耳U型包边装置，其结构包括铝型材支架、固定板11、胶带包边下压机构20和胶带包边上顶机构21，所述的铝型材支架包括左支架18和右支架19，所述的左支架18和右支架19分别设置在固定板11的左右两侧，所述的左支架18和右支架19分别包括竖向支架13和横向支架12，所述的竖向支架13 —端通过型材连接角件10与固定板11相固定，另一端前侧设置有横向支架12，所述的胶带包边下压机构20和胶带包边上顶机构21分别包括两套，所述的两套胶带包边下压机构20分别设置在左支架18和右支架19的横向支架12下部，所述的两套胶带包边上顶机构21分别设置在两套胶带包边下压机构20下部的固定板11上，所述的胶带包边上顶机构21和胶带包边下压机构20上下对应设置。
[0015]所述的胶带包边下压机构20包括固定横板1、固定竖板2、压板3、包边推板4、推板固定板5、连接接头6、推板固定板气缸14、压板气缸15和推板气缸16,所述的固定横板I设置在横向支架12的下部，所述的固定竖板2设置在固定横板I的下部，所述的压板气缸15和推板固定板气缸14分别设置在固定竖板2的前侧和后侧，所述的压板气缸15的下部设置有压板3，所述的推板固定板气缸14下部设置有推板固定板5，所述的推板气缸16设置在推板固定板5的后侧，所述的推板气缸16的前侧通过连接接头6设置有包边推板4，所述的推板固定板5的中部为中空结构，包边推板4与推板固定板5的中空结构相对应，能穿过中空结构前后移动。
[0016]所述的胶带包边上顶机构21包括顶板7、连接板8、顶板气缸17和顶板气缸固定角件9，所述的顶板7通过连接板8与顶板气缸17相连，所述的连接板8顶部与顶板7相连，底部与顶板气缸17的缸杆相连，所述的顶板气缸17通过顶板气缸固定角件9与固定板11相连，所述的顶板7设置在压板3的正下方。
[0017]对多个电池片组成的电池片组的极耳进行胶带包边时:将需要包边的电池片组到位并定位，两个胶带包边下压机构20中的压板气缸15同时向下动作，使压板3压在已经贴1/2胶带的电池极耳上，然后推板固定板气缸14带动推板固定板5向下动作，把电池极耳上剩下的1/2胶带压下，使剩余胶带与电池极耳成90度，然后推板气缸16带动包边推板4向右动作，包边推板4把剩余1/2胶带贴在极耳的背面，然后推板气缸16回位，此时极耳上顶保护机构21中的顶板气缸17带动顶板7向上运动，顶板气缸17反复的动作，来敲打极耳背面的胶带，直到把胶带很好的贴在极耳上，从而实现U型贴胶。
[0018]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种锂电池极耳U型包边装置，其特征是:包括铝型材支架、固定板、胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构，所述的铝型材支架包括左支架和右支架，所述的左支架和右支架分别设置在固定板的左右两侧，所述的左支架和右支架分别包括竖向支架和横向支架，所述的竖向支架一端通过型材连接角件与固定板相固定，另一端前侧设置有横向支架，所述的胶带包边下压机构和胶带包边上顶机构分别包括两套，所述的两套胶带包边下压机构分别设置在左支架和右支架的横向支架下部，所述的两套胶带包边上顶机构分别设置在两套胶带包边下压机构下部的固定板上，所述的胶带包边上顶机构和胶带包边下压机构上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳U型包边装置，其特征是:所述的胶带包边下压机构包括固定横板、固定竖板、压板、包边推板、推板固定板、连接接头、推板固定板气缸、压板气缸和推板气缸，所述的固定横板设置在横向支架的下部，所述的固定竖板设置在固定横板的下部，所述的压板气缸和推板固定板气缸分别设置在固定竖板的前侧和后侧，所述的压板气缸的下部设置有压板，所述的推板固定板气缸下部设置有推板固定板，所述的推板气缸设置在推板固定板的后侧，所述的推板气缸的前侧通过连接接头设置有包边推板，所述的推板固定板的中部为中空结构，包边推板与推板固定板的中空结构相对应，能穿过中空结构前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳U型包边装置，其特征是:所述的胶带包边上顶机构包括顶板、连接板、顶板气缸和顶板气缸固定角件，所述的顶板通过连接板与顶板气缸相连，所述的连接板顶部与顶板相连，底部与顶板气缸的缸杆相连，所述的顶板气缸通过顶板气缸固定角件与固定板相连，所述的顶板设置在压板的正下方。
【文档编号】H01M2/26GK203941964SQ201420246483
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】张乐贡, 李元波, 马永坤 申请人:山东爱通工业机器人科技有限公司