电池隔膜碱处理池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池隔膜碱处理池，设置有支撑架、碱水池和清水池，碱水池内设有第一圈辊支撑板组，清水池内设有第二圈辊支撑板组，在碱水池前后两侧的池壁处分别设有第一支承板和第二支承板，在清水池前后两侧的池壁处分别设有第三支承板和第四支承板，在第二支承板上开有第一动力装置安装孔，在第四支承板上开有第二动力装置安装孔，在碱水池和清水池之间的隔板上方还设有至少一根拖杆。其显著效果是：本实用新型结构简单，安装方便，节省了银锌电池隔膜碱处理过程的生产时间，提高了生产效率；设置清水池可对碱处理后的隔膜进行初次清洗，保证隔膜碱处理的效果。
【专利说明】电池隔膜碱处理池
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到银锌电池制造【技术领域】，具体地说，是一种电池隔膜碱处理池。
【背景技术】
[0002] 目前，银锌电池可以拥有极高的电容量和稳定的电池性能，因而当今被广泛的用 于航天飞机、导弹、鱼雷等尖端领域。在银锌电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔 膜材质是不导电的，隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止 两极因接触而短路；此外在电化学反应时，保持必要的电解液，形成离子移动的通道。因此， 隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特 性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
[0003] 在银锌电池隔膜生产过程中需要进行碱处理，然而现有的技术中的碱处理池往往 比较笨重，安装和使用都不方便，另外还存在碱处理效果不理想，以及生产效率低成本高等 缺点。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种针对银锌电池隔膜生产过 程，安装使用方便并且可以提高生产效率的碱处理池。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型表述一种电池隔膜碱处理池，其关键在于：设置有支 撑架，所述支撑架上并行设置有碱水池和清水池，所述碱水池内设置有第一圈辊支撑板组， 所述清水池内设置有第二圈辊支撑板组，在所述碱水池前后两侧的池壁处分别设置有第一 支承板和第二支承板，在所述清水池前后两侧的池壁处分别设置有第三支承板和第四支承 板，所述第一支承板或第二支承板上开设有第一动力装置安装孔，所述第三支承板或第四 支承板上开设有第二动力装置安装孔，在所述碱水池和清水池之间的隔板上方还设置有至 少一根拖杆。
[0006] 在实际生产中，第一圈辊支撑板用于放置隔膜周转辊，第二圈辊支撑板用于放置 隔膜收圈辊，银锌电池隔膜从隔膜放圈辊放出并送入位于碱水池中的隔膜周转辊进行碱处 理，然后送入位于清水池里进行清洗处理，并回收在隔膜收圈辊上。本装置结构简单，安装 方便，能够方便的组装成碱处理装置对银锌电池隔膜进行碱处理，能够提高碱处理效率；另 夕卜，设置了清水池可对碱处理后的隔膜进行初次清洗，减少隔膜上碱液的附着，保证隔膜的 品质，还便于后续工艺的进行。
[0007] 所述第一支承板、第二支承板、第三支承板与第四支承板均由硬质聚丙烯材料制 成，其中第一支承板与第三支承板一体成型，第二支承板与第四支承板一体成型，在第一支 承板与第三支承板之间以及第二支承板与第四支承板之间分别设置有与所述隔板相适应 的卡槽。
[0008] -体成型可以减少加工工序，节省加工时间和生产成本；硬质聚丙烯材料质量轻 便于搬运和安装，强度高，能够满足工艺对材料的需求。
[0009] 在所述第一支承板与第二支承板的上方设置有第三圈辊支撑板组。
[0010] 第三圈辊支撑板组用于放置隔膜放圈辊，设置在第一支承板与第二支承板的上方 可以省力方便的安装隔膜放圈辊。
[0011] 在所述清水池右侧的池壁上水平延伸设置有一块托板，所述托板上设置有第四圈 辊支撑板组，在托板的边缘处还设置有挡水板。
[0012] 所述第四支撑板组用于放置清洗完成后的隔膜收圈辊，然后进行晾干，减少污水 在隔膜上的附着，便于后续工序的进行。另外设置挡水板避免了水溶液溢出装置，保证了良 好的使用环境，提高了装置的使用安全性。
[0013] 所述碱水池与清水池的底部均设置有排液管，在该排液管上安装有I型球阀。
[0014] 设置上述结构，便于对槽内液位的控制，另外方便溶液的排出，节省了生产时间， 提1? 了效率。
[0015] 所述碱水池与清水池均采用塑料制品密封焊接而成。
[0016] 塑料制品质量轻便于安装和搬运，另外采用塑料一是节约了生产成本，二是塑料 具有很好的耐腐蚀性，可以增加装置的使用寿命，减少后期维护成本。
[0017] 本实用新型的显著效果是：本装置结构简单，安装方便，能够方便的组装成碱处理 装置对银锌电池隔膜进行碱处理，能够提高碱处理效率；另外，设置了清水池可对碱处理后 的隔膜进行初次清洗，减少隔膜上碱液的附着，保证隔膜的品质，还便于后续工艺的进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型的A-A方向剖视图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。
[0021] 参见附图1-2,一种电池隔膜碱处理池，设置有支撑架1，所述支撑架1上并行设置 有碱水池2和清水池3,所述碱水池2内设置有第一圈辊支撑板组4,所述清水池3内设置 有第二圈辊支撑板组5,在所述碱水池2前后两侧的池壁处分别设置有第一支承板61和第 二支承板62,在所述第一支承板61与第二支承板62的上方设置有第三圈辊支撑板组11， 所述第二支承板62上开设有第一动力装置安装孔7,在所述清水池3前后两侧的池壁处分 别设置有第三支承板63和第四支承板64,所述第四支承板64上开设有第二动力装置安装 孔8,在所述碱水池2和清水池3之间的隔板9上方还设置有两根拖杆10。
[0022] 如图1所示，为了方便生产、节约成本，所述第一支承板61、第二支承板62、第三支 承板63与第四支承板64均由硬质聚丙烯材料制成，其中第一支承板61与第三支承板63 一体成型，第二支承板62与第四支承板64 -体成型，在第一支承板61与第三支承板63之 间以及第二支承板62与第四支承板64之间分别设置有与所述隔板9相适应的卡槽。
[0023] 如图1和图2所示，在所述清水池3右侧的池壁上水平延伸设置有一块托板12,所 述托板12上设置有第四圈辊支撑板组13,在托板12的边缘处还设置有挡水板14。
[0024] 如图2所示，所述碱水池2与清水池3的底部均设置有排液管，在该排液管上安装 有I型球阀15。
[0025] 本实施例中作为优选，所述碱水池2与清水池3均采用塑料制品密封焊接而成。
[0026] 第一圈辊支撑板组4用于放置隔膜周转辊，第二圈辊支撑板组5用于放置隔膜收 圈辊，第三圈辊支撑板组11用于放置隔膜放圈辊，银锌电池隔膜从隔膜放圈辊放出并送入 位于碱水池2中的隔膜周转辊进行碱处理，然后经过托杆10的绕折后送入清水池3里进行 清洗处理，并将隔膜回收在隔膜收圈辊上。当隔膜收圈辊完成隔膜的回收时，将所述隔膜收 圈辊取出并放置在第四圈辊支撑板组13上进行浙水和晾干处理，以便于减少碱液的附着， 保证隔膜碱处理的品质，便于后续工序的进行。
【权利要求】
1. 一种电池隔膜碱处理池，其特征在于：设置有支撑架（1)，所述支撑架（1)上并行设 置有碱水池（2)和清水池（3)，所述碱水池（2)内设置有第一圈辊支撑板组（4)，所述清水 池（3)内设置有第二圈辊支撑板组（5)，在所述碱水池（2)前后两侧的池壁处分别设置有第 一支承板￠1)和第二支承板￠2)，在所述清水池（3)前后两侧的池壁处分别设置有第三支 承板￠3)和第四支承板￠4)，所述第一支承板￠1)或第二支承板￠2)上开设有第一动力 装置安装孔（7)，所述第三支承板￠3)或第四支承板￠4)上开设有第二动力装置安装孔 (8)，在所述碱水池（2)和清水池（3)之间的隔板（9)上方还设置有至少一根拖杆（10)。
2. 根据权利要求1所述的电池隔膜碱处理池，其特征在于：所述第一支承板￠1)、第二 支承板￠2)、第三支承板￠3)与第四支承板￠4)均由硬质聚丙烯材料制成，其中第一支承 板（61)与第三支承板￠3) -体成型，第二支承板￠2)与第四支承板￠4) 一体成型，在第 一支承板￠1)与第三支承板￠3)之间以及第二支承板￠2)与第四支承板￠4)之间分别 设置有与所述隔板（9)相适应的卡槽。
3. 根据权利要求1或2所述的电池隔膜碱处理池，其特征在于：在所述第一支承板 (61)与第二支承板（62)的上方设置有第三圈辊支撑板组（11)。
4. 根据权利要求3所述的电池隔膜碱处理池，其特征在于：在所述清水池（3)右侧的 池壁上水平延伸设置有一块托板（12)，所述托板（12)上设置有第四圈辊支撑板组（13)，在 托板（12)的边缘处还设置有挡水板（14)。
5. 根据权利要求1所述的电池隔膜碱处理池，其特征在于：所述碱水池（2)与清水池 (3)的底部均设置有排液管，在排液管上安装有I型球阀（15)。
6. 根据权利要求1所述的电池隔膜碱处理池，其特征在于：所述碱水池（2)与清水池 (3)均采用塑料制品密封焊接而成。
【文档编号】H01M2/14GK203883067SQ201420265908
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】余平 申请人:重庆师范大学