三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，所述全联体结构由至少三组二极扁圆插套和至少三组五孔插套构成，L极插向外形成一开关插片，该开关插片处插套有一开关，各组五孔插套的N极插与L极插之间形成地极插套，N极插的共有一N极接线端，该N极接线端与电线之间采用冷铆压方式连接。本实用新型公开了三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，其主要创新点为：1、开关与插套L极采用插接式连接方式，装配便捷；2、独创的三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体方案，可实现集成化系统，提供更加稳定、高效的供电方式；3、接线端与电源线的连接方式采用冷铆压结构取代目前的锡焊结构，使得导电方式更加合理，连接方式更加稳定。
【专利说明】三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器插座的【技术领域】，具体的说是三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，特别涉及其插套全联体结构。
【背景技术】
[0002]传统的三位二扁圆插与三位五孔插为非全联体结构,稳定性能差,控制开关与电极插套之间采用导线式连接，容易出现脱焊的现象，接线端与电源线之间采用锡焊方式连接，容易出现脱焊的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，所述全联体结构由至少三组二极扁圆插套和至少三组五孔插套构成，其中第一组二极扁圆插套的第一 N极插与第一组五孔插套的第二 N极插和第一斜N极插连接，第一组二极扁圆插套的第一 L极插与第一组五孔插套的第二 L极插和第二斜L极插连接，三组二极扁圆插套呈水平直线状分布，三组五孔插套亦呈水平直线状分布，且三组二极扁圆插套和三组五孔插套上下平行分布，且二极扁圆插套与五孔插套上下一一对应，第一组二极扁圆插套的第一N极插与第一组五孔插套的第二N极插和第一组五孔插套的第一斜N极插连接后再分别与第二组二极扁圆插套的第三N极插和第二组五孔插套的第四N极插和第二组五孔插套的第三斜N极插和第三组二极扁圆插套的第五N极插和第三组五孔插套的第六N极插和第三组五孔插套的第四斜N极插连接，第一组二极扁圆插套的第一 L极插与第一组五孔插套的第二L极插和第一组五孔插套的第二斜N极插连接后再分别与第二组二极扁圆插套的第三L极插和第二组五孔插套的第四L极插和第二组五孔插套的第五斜L极插和第三组二极扁圆插套的第五L极插和第三组五孔插套的第六L极插和第三组五孔插套的第六斜L极插连接，第六L极插向外形成一开关插片，该开关插片处插套有一开关，各组五孔插套的N极插与L极插之间形成地极插套，N极插的共有一 N极接线端，该N极接线端与电线之间采用冷铆压方式连接。
[0005]本实用新型公开了三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，其主要创新点为:1、开关与插套L极采用插接式连接方式，装配便捷；2、独创的三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体方案，实现高度集成化系统，提供更加稳定、高效的供电方式；3、接线端与电源线的连接方式采用冷铆压结构取代目前的锡焊结构，使得导电方式更加合理，连接方式更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]图2为本实用新型插套本体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
[0009]本实用新型为三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，其区别于现有技术在于:所述全联体结构由至少三组二极扁圆插套I和至少三组五孔插套2构成，其中第一组二极扁圆插套I的第一 N极插3与第一组五孔插套2的第二 N极插4和第一斜N极插25连接，第一组二极扁圆插套I的第一 L极插5与第一组五孔插套2的第二 L极插6和第二斜L极插26连接，三组二极扁圆插套I呈水平直线状分布，三组五孔插套2亦呈水平直线状分布，且三组二极扁圆插套I和三组五孔插套2上下平行分布，且二极扁圆插套I与五孔插套2上下一一对应，第一组二极扁圆插套I的第一 N极插3与第一组五孔插套2的第二 N极插4和第一组五孔插套2的第一斜N极插25连接后再分别与第二组二极扁圆插套I的第三N极插7和第二组五孔插套2的第四N极插8和第二组五孔插套2的第三斜N极插27和第三组二极扁圆插套I的第五N极插9和第三组五孔插套的第六N极插10和第三组五孔插套的第四斜N极插28连接，第一组二极扁圆插套I的第一 L极插5与第一组五孔插套2的第二 L极插6和第一组五孔插套2的第二斜N极插26连接后再分别与第二组二极扁圆插套I的第三L极插11和第二组五孔插套2的第四L极插12和第二组五孔插套2的第五斜L极插29和第三组二极扁圆插套I的第五L极插13和第三组五孔插套2的第六L极插14和第三组五孔插套2的第六斜L极插30连接，第六L极插14向外形成一开关插片15，该开关插片15处插套有一开关16，各组五孔插套2的N极插与L极插之间形成地极插套17，N极插的共有一 N极接线端18，该N极接线端18与电线之间采用冷铆压方式连接。
[0010]在具体实施时，所述第一 N极插3通过第一“[”金属连接条22与第二 N极插4和第一斜N极插25连接，该“[”金属连接条22 —端与第一 N极插3的连接处形成一下折弯部23，该“[”金属连接条22另一端与第二 N极插4的连接处亦形成一下折弯部23，“ [”金属连接条22另一端的延伸段31与第一斜N极插25的连接处亦形成一下折弯部23，第一斜N极插25与第三斜N极插27与第四斜N极插28之间依次通过一直线状金属连接条24串联。
[0011]在具体实施时，所述N极接线端18的端面两侧形成压板19，用于配合实现冷铆压连接方式，两块压板19之间的N极接线端18的表面横向分布后若干条凸起部20，用于配合压板固定电源线。
[0012]在具体实施时，所述开关插片15的悬空端形成导向刃21。
[0013]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，其特征在于:所述全联体结构由至少三组二极扁圆插套(I)和至少三组五孔插套(2 )构成，其中第一组二极扁圆插套(I)的第一 N极插(3)与第一组五孔插套(2)的第二 N极插(4)和第一斜N极插(25)连接，第一组二极扁圆插套(I)的第一 L极插(5)与第一组五孔插套(2)的第二 L极插(6)和第二斜L极插(26 )连接，三组二极扁圆插套(I)呈水平直线状分布，三组五孔插套(2 )亦呈水平直线状分布，且三组二极扁圆插套(I)和三组五孔插套(2)上下平行分布，且二极扁圆插套(I)与五孔插套(2)上下一一对应，第一组二极扁圆插套(I)的第一 N极插(3)与第一组五孔插套(2)的第二 N极插(4)和第一组五孔插套(2)的第一斜N极插(25)连接后再分别与第二组二极扁圆插套(I)的第三N极插(7)和第二组五孔插套(2)的第四N极插(8)和第二组五孔插套(2 )的第三斜N极插(27 )和第三组二极扁圆插套(I)的第五N极插(9 )和第三组五孔插套的第六N极插(10 )和第三组五孔插套的第四斜N极插(28 )连接，第一组二极扁圆插套(I)的第一 L极插(5)与第一组五孔插套(2)的第二 L极插(6)和第一组五孔插套(2)的第二斜N极插(26 )连接后再分别与第二组二极扁圆插套(I)的第三L极插(11)和第二组五孔插套(2)的第四L极插(12)和第二组五孔插套(2)的第五斜L极插(29)和第三组二极扁圆插套(I)的第五L极插(13)和第三组五孔插套(2)的第六L极插(14)和第三组五孔插套(2)的第六斜L极插(30)连接，第六L极插(14)向外形成一开关插片(15)，该开关插片(15)处插套有一开关(16)，各组五孔插套(2)的N极插与L极插之间形成地极插套(17), N极插的共有一 N极接线端(18)，该N极接线端(18)与电线之间采用冷铆压方式连接。
2.根据权利要求1所述的三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构，其特征在于:所述第一 N极插(3)通过第一 “[”金属连接条(22)与第二 N极插(4)和第一斜N极插(25)连接，该“[”金属连接条(22)—端与第一 N极插(3)的连接处形成一下折弯部(23)，该“[”金属连接条(22)另一端与第二 N极插(4)的连接处亦形成一下折弯部(23)，“ [”金属连接条(22)另一端的延伸段(31)与第一斜N极插(25)的连接处亦形成一下折弯部(23)，第一斜N极插(25)与第三斜N极插(27 )与第四斜N极插(28)之间依次通过一直线状金属连接条(24)串联。
【文档编号】H01R13/70GK204012066SQ201420311785
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】徐益忠 申请人:飞雕电器集团有限公司