一种阀控密封铅酸蓄电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀控密封铅酸蓄电池，包括外壳、电解液以及设置在外壳内的正极板和负极板，正极板由正极栅和正极活性物质组成，负极板由负板栅和负极活性物质组成，相邻正极板和负极板之间设有隔板，外壳上还设置有极柱和安全阀，所述的负板栅为镀铅铜拉网；本实用新型的负板栅采用铜拉网镀铅板栅替代铅钙合金板栅，板栅重量轻，与相同几何尺寸的铅钙合金负板栅相比，重量轻50%以上，极板厚度薄10%左右，该蓄电池板栅导电能力更强，内阻减小，改善了极板电流分布的均匀性，与传统阀控密封铅酸蓄电池相比，蓄电池重量减轻8—10%，容量提高10%以上，不同时率重量比能量提高20—35%，蓄电池大电流放电性能更佳。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高比能阀控密封铅酸蓄电池。 一种阀控密封铅酸蓄电池
【背景技术】
[0002] 铅酸蓄电池广泛应用于交通、电力、通讯、家电、矿灯等多种领域，是目前市场上用 量最大的二次电池。随着各行业对铅酸蓄电池性能的要求越来越高，急需开发一种重量轻、 容量大、比能高，并能大电流放电的新一代铅酸蓄电池。
[0003] 阀控密封铅酸蓄电池除了作为动力型电池广泛应用于电动助力车外，在固定型蓄 电池和储能电池应用领域内已基本取代了原来的富液式铅酸蓄电池。铅酸蓄电池改进的趋 势之一是提高其比能量，改善其大电流放电性能及其输出功率，更好的满足使用要求。
[0004] 目前阀控密封铅酸蓄电池的负板栅均由铅钙合金板栅浇铸或压铸而成，这种板栅 的重量通常占整个蓄电池电极重量的一半，不能很好的满足蓄电池高倍率放电的需要。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高比能阀控密封铅酸蓄电池。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀控密封铅酸蓄电池，包 括外壳、电解液以及设置在外壳内的正极板和负极板，正极板由正极栅和正极活性物质组 成，负极板由负板栅和负极活性物质组成，相邻正极板和负极板之间设有隔板，外壳上还设 置有极柱和安全阀，所述的负板栅为镀铅铜拉网。
[0007] 所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其铜拉网的纯铜带厚度为0. 1-0. 5_。其铜拉 网的菱形网孔尺寸为2 -4謹X 10 -15謹。
[0008] 所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其铜拉网中间设有压槽。其铜拉网两侧设有卷 边。
[0009] 所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其铜拉网底部设有纯铜的包边或ABS的塑封。 [0010] 所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网外上浇铸有铅合金 板耳。其铜拉网上镀层厚度为10 - l〇〇ym。镀层为纯铅或铅锡合金。
[0011] 本实用新型的有益效果是：负板栅采用铜拉网镀铅板栅替代铅钙合金板栅，板栅 重量轻，与相同几何尺寸的铅钙合金负板栅相比，重量轻50%以上，极板厚度薄10%左右，该 蓄电池板栅导电能力更强，内阻减小，改善了极板电流分布的均匀性，与传统阀控密封铅酸 蓄电池相比，蓄电池重量减轻8 -10%，容量提高10%以上，不同时率重量比能量提高20- 35%，蓄电池大电流放电性能更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为实用新型的侧视图；
[0013] 图2为实用新型的主视图。
[0014] 图中附图标记名称为：1 一正极板，2-负极板，3-隔板，4一极柱，5-外壳，6-安 全阀，7-负板栅，8-压槽，9一卷边，10-包边，11 一铅合金板耳。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016] 参照图1、图2所示，本发明公开了一种阀控密封铅酸蓄电池，包括外壳5、电解液 以及设置在外壳5内的正极板1和负极板2,正极板1由正极栅和正极活性物质组成，负极 板2由负板栅7和负极活性物质组成，相邻正极板1和负极板2之间设有隔板3,外壳5上 还设置有极柱4和安全阀6,所述的负板栅7为镀铅铜拉网，铜拉网的纯铜带厚度为0. 1- 0· 5mm，铜拉网的菱形网孔尺寸为2 -4mmX 10 -15mm，为了提高铜拉网的强度，铜拉网中间 设有压槽8,铜拉网两侧设有卷边9,铜拉网底部设有纯铜的包边10或ABS的塑封，铜拉网 进行了退火处理，整形后在外侧浇铸有铅合金板耳11，网上镀层厚度为10 -100 μ m，所述 的镀层为纯铅或铅锡合金。
[0017] 尺寸为400mmX200mm的铜拉网，退火整形后烧铸铅合金板耳，形成铜板栅。铜板 栅进行化学镀，镀层厚度为10 -100 μ m，形成新型负板栅。
[0018] 按传统工艺填涂负极铅膏，经固化、干燥、化成等工序后形成负极板。
[0019] 这种新型负极板与普通铅钙合金负极板重量分配见下表：
[0020] 类别 新型货极丨昔通铅钙合金负极 1 板栅重量g 230 490 2 铅膏重量g S25 825 3 极板重量g 950 1210 4 橋板厚度mm 2.S 3.1
[0021] 从上表中可以看出，新型负极板栅比铅钙合金板栅轻53. 1%，新型负极板比铅钙合 金负极板轻21. 5%，厚度薄9. 7%。
[0022] 使用上述两类负极板，配以相同尺寸的正极板，组装成标称容量为2000Ah( 10h率） 的阀控密封铅酸蓄电池（内部两个极群并联)。新型负极蓄电池重量为125kg，普通铅钙合金 负极蓄电池重140kg。
[0023] 两类负极在不同放电电流情况下的容量及重量比能量见下表：
[0024] 序放电新型负极蓄电池菌齡容畺增比能量増 号电流A容量| _量機|比能量力@分加-比 Ah Wtkg Ah mi kg ^ *e ，0 1 200 2358 3? 73 2105 30.07 I0J3 20.29 2 500 2016 31-45 1753 24.42 13.05 2236 3 1100 1980 30.10 1430 19.41 27.28 35.52
[0025] 从上表可以看出，新型负极蓄电池比铅钙合金负极蓄电池轻10. 71%，不同时率容 量高10. 73- 27. 28%，重量比能量高20. 29- 35. 52%，且放电电流越大，优势越明显，说明采 用本专利制作的新型负板栅有利于铅酸蓄电池大电流放电性能。
[0026] 负板栅采用铜拉网镀铅板栅替代铅钙合金板栅，板栅重量轻，与相同几何尺寸的 铅钙合金负板栅相比，重量轻50%以上，极板厚度薄10%左右，该蓄电池板栅导电能力更强， 内阻减小，改善了极板电流分布的均匀性，与传统阀控密封铅酸蓄电池相比，密封反应效率 高、自放电小、充电接受能力强，蓄电池重量减轻8 -10%，容量提高10%以上，不同时率重量 比能量提高20- 35%，蓄电池大电流放电性能更佳。
[0027] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种阀控密封铅酸蓄电池，包括外壳（5)、电解液以及设置在外壳（5)内的正极板 (1)和负极板（2)，正极板（1)由正极栅和正极活性物质组成，负极板（2)由负板栅（7)和负 极活性物质组成， 相邻正极板（1)和负极板（2)之间设有隔板（3)，外壳（5)上还设置有极柱（4)和安全 阀（6)，其特征在于：所述的负板栅（7)为镀铅铜拉网。
2. 根据权利要求1所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述铜拉网的纯铜 带厚度为〇· 1 -〇· 5mm。
3. 根据权利要求1或2所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网的 菱形网孔尺寸为2 -4mmX 10-15謹。
4. 根据权利要求3所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网中间 设有压槽（8)。
5. 根据权利要求4所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网两侧 设有卷边（9)。
6. 如权利要求5所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网底部设 有纯铜的包边（10)或ABS的塑封。
7. 根据权利要求6所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网外上 浇铸有铅合金板耳（11)。
8. 根据权利要求7所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的铜拉网上镀 层厚度为10-1〇〇 μ m。
9. 根据权利要求8所述的一种阀控密封铅酸蓄电池，其特征在于，所述的镀层为纯铅 或铅锡合金。
【文档编号】H01M4/68GK203895570SQ201420315622
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】司凤荣, 郭丽, 王志文 申请人:中国船舶重工集团公司第七一二研究所