用于变压器的内置互感器的安装装置制造方法
【专利摘要】一种用于变压器的内置互感器的安装装置，包含有与变压器的箱壁联接的箱体（1）、设置在箱体（1）中并用于支撑互感器线圈的托扳（6）、设置在托扳（6）和箱体（1）之间并用于调节托扳（6）位置的螺杆（5），托扳（6）设置为分层分布在螺杆（5）上，通过箱体（1）与变压器的箱壁联接，通过托扳（6）和螺杆（5）把互感器线圈进行固定，不再在安装现场对互感器线圈进行安装，因此保证了互感器线圈的安装精度，提高了变压器的安装进度。
【专利说明】 用于变压器的内置互感器的安装装置
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种安装装置，尤其是一种用于变压器的内置互感器的安装装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]变压器的内置互感器是改变电流或电压的装置，是变压器的一个重要部件，因此用于变压器的内置互感器的安装装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于变压器的内置互感器的安装装置中，都是在现场根据情况需要再次进行设计安装，然后再进行接线和注油步骤，影响线圈安装精度，也影响变压器的安装进度。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于变压器的内置互感器的安装装置，因此保证了互感器线圈的安装精度，提高了变压器的安装进度。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有与变压器的箱壁联接的箱体、设置在箱体中并用于支撑互感器线圈的托扳、设置在托扳和箱体之间并用于调节托扳位置的螺杆，托扳设置为分层分布在螺杆上。
[0008]把互感器线圈放置在托扳上，通过螺杆调节托扳的位置，适应互感器线圈的高度，由于设计了箱体、托扳和螺杆，通过箱体与变压器的箱壁联接，通过托扳和螺杆把互感器线圈进行固定，不再在安装现场对互感器线圈进行安装，因此保证了互感器线圈的安装精度，提高了变压器的安装进度。
[0009]本实用新型设计了，还包含有出线盒、套管法兰盘、注油管和吊板，箱体设置在变压器的箱壁上并设置为与箱壁联接，螺杆设置在箱体的内腔体中并设置为与箱体的上盖板联接，托扳设置为与螺杆联接，出线盒设置在箱体的外侧壁上，套管法兰盘、注油管和吊板分别设在箱体的上盖板的外端面部位上并注油管设置为与箱体的内腔体连通。
[0010]本实用新型设计了，箱体设置有一个可以拆卸的侧盖板。
[0011]本实用新型设计了，螺杆设置为两个并设置为相对应分布并设置为串装在托扳中。
[0012]本实用新型设计了，托扳设置为两个并沿螺杆中心线分布设置。
[0013]本实用新型设计了，吊板设置为相对应的两个。
[0014]本实用新型的技术效果在于:其中出线盒连接在箱壁上；螺杆依次焊接在上盖板底部；托板连接在螺杆上，用于支撑互感器线圈，托板的位置根据互感器线圈的高度可以在螺杆上随意调节；法兰连接在上盖板上，用于连接互感器套管。互感器安装和接线完成之后，将前盖板连接在箱壁上，将有法兰处密封，从注油孔注油。托板、螺杆、出线盒和法兰的数量和尺寸根据互感器线圈确定。采用本技术方案，将本装置注油之后直接在所需场所安装使用，无需二次注油，解决了互感器安装和使用不便的问题，并且互感器线圈在本装置内稳定可靠。
[0015]在本技术方案中，把互感器线圈进行固定的托扳和螺杆为重要技术特征，在用于变压器的内置互感器的安装装置的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性。
[0016]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的示意图:
[0018]图2为图1的右视图。
[0019]五、
【具体实施方式】
[0020]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有箱体1、螺杆5、托扳6、出线盒7、套管法兰盘8、注油管9和吊板10，箱体I设置在变压器的箱壁上并设置为与箱壁联接，螺杆5设置在箱体I的内腔体中并设置为与箱体I的上盖板联接，托扳6设置为与螺杆5联接，出线盒7设置在箱体I的外侧壁上，套管法兰盘8、注油管9和吊板10分别设在箱体I的上盖板的外端面部位上并注油管9设置为与箱体I的内腔体连通。
[0021]在本实施例中，箱体I设置有一个可以拆卸的侧盖板。
[0022]在本实施例中，螺杆5设置为两个并设置为相对应分布并设置为串装在托扳6中。
[0023]在本实施例中，托扳6设置为两个并沿螺杆5中心线分布设置。
[0024]在本实施例中，吊板10设置为相对应的两个。
[0025]把互感器线圈放置在托扳6上，通过螺杆5调节托扳6的位置，适应互感器线圈的高度，把互感器套管安装在套管法兰盘8中，把互感器线圈接在出线盒7上，把油液通过注油管9注入到箱体I的内腔体中。
[0026]本实用新型具有下特点:
[0027]1、由于设计了箱体1、托扳6和螺杆5，通过箱体I与变压器的箱壁联接，通过托扳6和螺杆5把互感器线圈进行固定，不再在安装现场对互感器线圈进行安装，因此保证了互感器线圈的安装精度，提高了变压器的安装进度。
[0028]2、由于设计了箱体1、螺杆5、托扳6、出线盒7、套管法兰盘8、注油管9，满足了互感器的安装要求。
[0029]3、由于设计了吊板10，提高了变压器的安装进度。
[0030]还有其它的与把互感器线圈进行固定的托扳6和螺杆5联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于变压器的内置互感器的安装装置【技术领域】内，凡是包含有与变压器的箱壁联接的箱体1、设置在箱体I中并由于支撑互感器线圈的托扳6、设置在托扳6和箱体I之间并用于调节托扳6位置的螺杆5，托扳6设置为分层分布在螺杆5上的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:包含有与变压器的箱壁联接的箱体(I)、设置在箱体(I)中并用于支撑互感器线圈的托扳(6)、设置在托扳(6)和箱体(I)之间并用于调节托扳(6 )位置的螺杆(5 )，托扳(6 )设置为分层分布在螺杆(5 )上。
2.根据权利要求1所述的用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:还包含有出线盒(7)、套管法兰盘(8)、注油管(9)和吊板(10)，箱体(I)设置在变压器的箱壁上并设置为与箱壁联接，螺杆(5)设置在箱体(I)的内腔体中并设置为与箱体(I)的上盖板联接，托扳(6)设置为与螺杆(5)联接，出线盒(7)设置在箱体(I)的外侧壁上，套管法兰盘(8)、注油管(9)和吊板(10)分别设在箱体(I)的上盖板的外端面部位上并注油管(9)设置为与箱体(I)的内腔体连通。
3.根据权利要求2所述的用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:箱体(I)设置有一个可以拆卸的侧盖板。
4.根据权利要求2所述的用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:螺杆(5)设置为两个并设置为相对应分布并设置为串装在托扳(6)中。
5.根据权利要求2所述的用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:托扳(6)设置为两个并沿螺杆(5)中心线分布设置。
6.根据权利要求2所述的用于变压器的内置互感器的安装装置，其特征是:吊板(10)设置为相对应的两个。
【文档编号】H01F27/40GK204102690SQ201420317172
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】姚田彪, 刘志刚, 程娟 申请人:山东泰开变压器有限公司