全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置制造方法
全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构、隔膜切断机构和安装板;夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构和隔膜切断机构分别安装于安装板;隔膜和极片经夹紧隔膜极片机构中间接触电芯并被夹紧，电芯开始卷绕,同时夹紧隔膜极片机构松开，同时卷绕隔膜并将极片带入卷绕，极片卷绕收尾剪断极片并卷入极片，然后所述隔膜卷绕收尾，上下滑动机构上行至隔膜、极片开始位置，隔膜切断机构切断隔膜并卷入隔膜。
【专利说明】全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及锂电池制造及加工领域，具体涉及一种锂电池圆柱形电芯全自动卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置。
【背景技术】
[0002]目前锂电池的电芯卷绕通常是采用半自动或全自动锂电池电芯卷绕机来完成，在整个锂电池的电芯卷绕过程中，其不足在于全自动锂电池电芯卷绕机送隔膜、极片部件不仅存在误差大，而且成本高，价格贵，不利于全自动设备在业界广泛推广使用。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，该装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构、隔膜切断机构和安装板；所述夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构和隔膜切断机构分别安装于所述安装板；隔膜和极片经所述夹紧隔膜极片机构中间接触电芯并被夹紧，所述电芯开始卷绕，同时所述夹紧隔膜极片机构松开，同时卷绕隔膜并将所述极片带入卷绕，所述极片卷绕收尾剪断极片并卷入极片，然后所述隔膜卷绕收尾，所述上下滑动机构上行至所述隔膜、极片开始位置，所述隔膜切断机构切断所述隔膜并卷入隔膜。
[0005]本实用新型的进一步改进为，所述夹紧隔膜极片机构包括隔膜极片导入结构和隔膜夹紧结构，所述隔膜极片导入结构和隔膜夹紧结构分别安装于所述安装板，所述隔膜和极片经所述隔膜极片导入结构导入至所述隔膜夹紧结构并被夹紧。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动机构包括上下滑动导轨结构、上下滑动滑块结构和上下推动汽缸，所述上下推动汽缸设有上下推动汽缸轴，所述上下滑动滑块结构与所述安装板固定连接，所述上下推动汽缸轴与所述安装板连接；所述上下滑动滑块结构和安装板在所述上下推动汽缸的所述上下推动汽缸轴的推动下上下滑动。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜切断机构包括隔膜切断汽缸、隔膜切断汽缸固定座、隔膜切断刀片和隔膜切断刀片固定座，所述隔膜切断汽缸设有隔膜切断汽缸轴，所述隔膜切断汽缸安装于所述隔膜切断汽缸固定座，所述隔膜切断汽缸固定座安装于所述安装板，所述隔膜切断刀片安装于所述隔膜切断刀片固定座，所述隔膜切断汽缸轴与所述隔膜切断刀片固定座连接。
[0008]本实用新型的进一步改进为，该装置还包括隔膜极片扶持机构，所述隔膜极片扶持机构安装于所述安装板并置于所述夹紧隔膜极片机构上方，所述隔膜和极片经所述隔膜极片扶持机构后进入所述夹紧隔膜极片机构夹紧。
[0009]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜极片导入结构包括左隔膜极片导滚、左隔膜极片导滚座、左隔膜极片滑动导杆、左隔膜极片汽缸、左隔膜极片汽缸座、左隔膜极片导滚推板、右隔膜极片导滚、右隔膜极片导滚座、右隔膜极片汽缸和右隔膜极片汽缸座，所述左隔膜极片汽缸设有左隔膜极片汽缸轴，所述右隔膜极片汽缸设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚安装于所述左隔膜极片导滚座并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸安装于所述左隔膜极片汽缸座，所述左隔膜极片汽缸座安装于所述安装板，所述左隔膜极片滑动导杆穿设于所述左隔膜极片汽缸座并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆的一端与所述左隔膜极片导滚座连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板连接，所述左隔膜极片导滚推板同时连接所述左隔膜极片汽缸轴；所述右隔膜极片导滚安装于所述右隔膜极片导滚座并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸安装于所述右隔膜极片汽缸座，所述右隔膜极片汽缸座安装于所述安装板。
[0010]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜夹紧结构包括隔膜左夹板、隔膜左夹板滑块、隔膜左夹板导轨、隔膜左夹板汽缸、隔膜左夹板汽缸座、隔膜右夹板、隔膜右夹板汽缸和隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜左夹板汽缸设有隔膜左夹板汽缸轴，所述隔膜右夹板汽缸设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板安装于所述隔膜左夹板滑块前端，所述隔膜左夹板导轨安装于所述左隔膜极片汽缸座的底部，所述隔膜左夹板滑块与所述隔膜左夹板导轨滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸安装于所述隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜右夹板汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜左夹板汽缸轴与所述隔膜左夹板滑块连接；所述隔膜右夹板汽缸安装于所述隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜右夹板汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板连接。
[0011]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动滑块结构包括左滑动滑块和右滑动滑块，所述左滑动滑块和右滑动滑块分别安装于所述安装板的左右两侧。
[0012]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动导轨结构包括左滑动导轨和右滑动导轨，所述左滑动导轨和右滑动导轨分别与所述左滑动滑块和右滑动滑块滑动连接。
[0013]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜极片扶持机构包括隔膜极片扶持导滚、隔膜极片扶持导滚座、隔膜极片扶持滑动滑杆、隔膜极片扶持导滚推板、隔膜极片扶持汽缸和隔膜极片扶持汽缸座，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴；所述隔膜极片扶持导滚安装于所述隔膜极片扶持导滚座并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸安装于所述隔膜极片扶持汽缸座，所述隔膜极片扶持汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜极片扶持滑动滑杆穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆的一端与所述隔膜极片扶持导滚座连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板连接，所述隔膜极片扶持导滚推板同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的立体结构图；
[0016]图2是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置又一立体结构图；
[0017]图3是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的工作示意图。
[0018]图中各部件名称如下:
[0019]10—夹紧隔膜极片机构；
[0020]101—隔膜极片导入结构；
[0021]1011—左隔膜极片导滚；
[0022]1012—左隔膜极片导滚座；
[0023]1013—左隔膜极片滑动导杆；
[0024]1014—左隔膜极片汽缸；
[0025]10141—左隔膜极片汽缸轴；
[0026]1015—左隔膜极片汽缸座；
[0027]1016—左隔膜极片导滚推板；
[0028]1017—右隔膜极片导滚；
[0029]1018—右隔膜极片导滚座；
[0030]1019—右隔膜极片汽缸；
[0031]10110—右隔膜极片汽缸座；
[0032]102—隔膜夹紧结构；
[0033]1021—隔膜左夹板；
[0034]1022—隔膜左夹板滑块；
[0035]1023—隔膜左夹板导轨；
[0036]1024—隔膜左夹板汽缸；
[0037]10241—隔膜左夹板汽缸轴；
[0038]1025—隔膜左夹板汽缸座；
[0039]1026—隔膜右夹板；
[0040]1027—隔膜右夹板汽缸；
[0041]1028—隔膜右夹板汽缸座；
[0042]20—上下滑动机构；
[0043]201—上下滑动导轨结构；
[0044]2011—左滑动导轨；
[0045]2012—右滑动导轨；
[0046]202—上下滑动滑块结构；
[0047]2021—左滑动滑块；
[0048]2O22—右滑动滑块；
[0049]203—上下推动汽缸；
[0050]2031—上下推动汽缸轴；
[0051]30—隔膜切断机构；
[0052]301—隔膜切断汽缸；
[0053]3011—隔膜切断汽缸轴；
[0054]302—隔膜切断汽缸固定座；
[0055]303—隔膜切断刀片；
[0056]304—隔膜切断刀片固定座；
[0057]40—安装板；
[0058]50—隔膜极片扶持机构；
[0059]501—隔膜极片扶持导滚；
[0060]502一隔膜极片扶持导滚座；
[0061]503—隔膜极片扶持滑动滑杆；
[0062]504—隔膜极片扶持导滚推板；
[0063]505—隔膜极片扶持汽缸；
[0064]5051—隔膜极片扶持汽缸轴；
[0065]506—隔膜极片扶持汽缸座；
[0066]60—隔膜；
[0067]70—极片；
[0068]80—电芯。
【具体实施方式】
[0069]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0070]如图1所示，本实用新型的一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构10、上下滑动机构20、隔膜切断机构30和安装板40。
[0071]如图1及图2所示，所述夹紧隔膜极片机构10包括隔膜极片导入结构101和隔膜夹紧结构102，所述隔膜极片导入结构101和隔膜夹紧结构102分别安装于所述安装板40，所述隔膜60和极片70经所述隔膜极片导入结构101导入至所述隔膜夹紧结构102并被夹紧。所述隔膜极片导入结构101包括左隔膜极片导滚1011、左隔膜极片导滚座1012、左隔膜极片滑动导杆1013、左隔膜极片汽缸1014、左隔膜极片汽缸座1015、左隔膜极片导滚推板1016、右隔膜极片导滚1017、右隔膜极片导滚座1018、右隔膜极片汽缸1019和右隔膜极片汽缸座10110，所述左隔膜极片汽缸1014设有左隔膜极片汽缸轴10141，所述右隔膜极片汽缸1019设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚1011安装于所述左隔膜极片导滚座1012并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸1014安装于所述左隔膜极片汽缸座1015，所述左隔膜极片汽缸座1015安装于所述安装板40，所述左隔膜极片滑动导杆1013穿设于所述左隔膜极片汽缸座1015并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆1013的一端与所述左隔膜极片导滚座1012连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板1016连接，所述左隔膜极片导滚推板1016同时连接所述左隔膜极片汽缸轴10141;所述右隔膜极片导滚1017安装于所述右隔膜极片导滚座1018并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座1018与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸1019安装于所述右隔膜极片汽缸座10110，所述右隔膜极片汽缸座10110安装于所述安装板40。所述隔膜夹紧结构102包括隔膜左夹板1021、隔膜左夹板滑块1022、隔膜左夹板导轨1023、隔膜左夹板汽缸1024、隔膜左夹板汽缸座1025、隔膜右夹板1026、隔膜右夹板汽缸1027和隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜左夹板汽缸1024设有隔膜左夹板汽缸轴10241，所述隔膜右夹板汽缸1027设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板1021安装于所述隔膜左夹板滑块1022前端，所述隔膜左夹板导轨1023安装于所述左隔膜极片汽缸座1015的底部，所述隔膜左夹板滑块1022与所述隔膜左夹板导轨1023滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸1027安装于所述隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜右夹板汽缸座1028安装于所述安装板40，所述隔膜左夹板汽缸轴10241与所述隔膜左夹板滑块1022连接；所述隔膜右夹板汽缸1027安装于所述隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜右夹板汽缸座1028安装于所述安装板40，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板1026连接。
[0072]如图1及图3所示，所述上下滑动机构20包括上下滑动导轨结构201、上下滑动滑块结构202和上下推动汽缸203，所述上下推动汽缸203设有上下推动汽缸轴2031，所述上下推动汽缸轴2031与所述安装板40连接；所述上下滑动滑块结构202包括左滑动滑块2021和右滑动滑块2022，所述左滑动滑块2021和右滑动滑块2022分别安装于所述安装板40的左右两侧。所述上下滑动导轨结构201包括左滑动导轨2011和右滑动导轨2012，所述左滑动导轨2011和右滑动导轨2012分别与所述左滑动滑块2021和右滑动滑块2022滑动连接。所述左滑动滑块2021、右滑动滑块2022和安装板40在所述上下推动汽缸203的上下推动汽缸轴2031的推动下沿所述左滑动导轨2011和右滑动导轨2012上下滑动。为了平衡、稳定地上下滑动，最好上下推动汽缸203设置为两个。
[0073]如图1所示，所述隔膜切断机构30包括隔膜切断汽缸301、隔膜切断汽缸固定座302、隔膜切断刀片303和隔膜切断刀片固定座304，所述隔膜切断汽缸301设有隔膜切断汽缸轴3011，所述隔膜切断汽缸301安装于所述隔膜切断汽缸固定座302，所述隔膜切断汽缸固定座302安装于所述安装板40，所述隔膜切断刀片303安装于所述隔膜切断刀片固定座304，所述隔膜切断汽缸轴3011与所述隔膜切断刀片固定座304连接。
[0074]优选地，如图1所示，该装置还包括隔膜极片扶持机构50，用于扶持所述隔膜60和极片70，所述隔膜极片扶持机构50安装于所述安装板40并置于所述夹紧隔膜极片机构10上方；所述隔膜极片扶持机构50包括隔膜极片扶持导滚501、隔膜极片扶持导滚座502、隔膜极片扶持滑动滑杆503、隔膜极片扶持导滚推板504、隔膜极片扶持汽缸505和隔膜极片扶持汽缸座506，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴5051;所述隔膜极片扶持导滚501安装于所述隔膜极片扶持导滚座502并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸505安装于所述隔膜极片扶持汽缸座506，所述隔膜极片扶持汽缸座506安装于所述安装板40，所述隔膜极片扶持滑动滑杆503穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座506并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆503的一端与所述隔膜极片扶持导滚座502连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板504连接，所述隔膜极片扶持导滚推板504同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴5051。
[0075]如图3所示，本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的工作过程如下:首先所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017分别在所述左隔膜极片汽缸1014和右隔膜极片汽缸1019的作用下相对靠拢，形成一间隙，接着两组隔膜60和两组极片70经所述隔膜极片扶持机构50的所述隔膜极片扶持导滚501后进入所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017的间隙，送至所述隔膜左夹板1021和隔膜右夹板1026中间接触电芯80并被夹紧，所述电芯80开始卷绕，同时所述隔膜左夹板1021和隔膜右夹板1026打开，起圈后所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017打开，同时卷绕隔膜60，并将极片70带入卷绕，所述极片70卷绕收尾剪断极片70并卷入极片70，然后所述隔膜60卷绕收尾，所述上下推动汽缸203推动所述安装板40上行至所述隔膜60、极片70开始位置，所述隔膜切断机构30的切断刀片303切断所述隔膜60并卷入隔膜60。
[0076]本实用新型的优点在于，该全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
[0077]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:包括夹紧隔膜极片机构(10)、上下滑动机构(20)、隔膜切断机构(30)和安装板(40);所述夹紧隔膜极片机构(10)、上下滑动机构(20)和隔膜切断机构(30)分别安装于所述安装板(40);隔膜(60)和极片(70)经所述夹紧隔膜极片机构(10)中间接触电芯(80)并被夹紧，所述电芯(80)开始卷绕，同时所述夹紧隔膜极片机构(10)松开，同时卷绕隔膜(60)并将所述极片(70)带入卷绕，所述极片(70)卷绕收尾剪断极片(70)并卷入极片(70)，然后所述隔膜(60)卷绕收尾，所述上下滑动机构(20)上行至所述隔膜(60)、极片(70)开始位置，所述隔膜切断机构(30)切断所述隔膜(60)并卷入隔膜(60)。
2.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述夹紧隔膜极片机构(10)包括隔膜极片导入结构(101)和隔膜夹紧结构(102)，所述隔膜极片导入结构(101)和隔膜夹紧结构(102)分别安装于所述安装板(40)，所述隔膜(60)和极片(70)经所述隔膜极片导入结构(101)导入至所述隔膜夹紧结构(102)并被夹紧。
3.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动机构(20)包括上下滑动导轨结构(201)、上下滑动滑块结构(202)和上下推动汽缸(203)，所述上下推动汽缸(203)设有上下推动汽缸轴(2031)，所述上下滑动滑块结构(202)与所述安装板(40)固定连接，所述上下推动汽缸轴(2031)与所述安装板(40)连接；所述上下滑动滑块结构(202)和安装板(40)在所述上下推动汽缸(203)的所述上下推动汽缸轴(2031)的推动下上下滑动。
4.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜切断机构(30)包括隔膜切断汽缸(301)、隔膜切断汽缸固定座(302)、隔膜切断刀片(303)和隔膜切断刀片固定座(304)，所述隔膜切断汽缸(301)设有隔膜切断汽缸轴(3011)，所述隔膜切断汽缸(301)安装于所述隔膜切断汽缸固定座(302)，所述隔膜切断汽缸固定座(302)安装于所述安装板(40)，所述隔膜切断刀片(303)安装于所述隔膜切断刀片固定座(304)，所述隔膜切断汽缸轴(3011)与所述隔膜切断刀片固定座(304)连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:该装置还包括隔膜极片扶持机构(50)，所述隔膜极片扶持机构(50)安装于所述安装板(40)并置于所述夹紧隔膜极片机构(10)上方，所述隔膜(60)和极片(70)经所述隔膜极片扶持机构(50)后进入所述夹紧隔膜极片机构(10)夹紧。
6.如权利要求2所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜极片导入结构(101)包括左隔膜极片导滚(1011)、左隔膜极片导滚座(1012)、左隔膜极片滑动导杆(1013)、左隔膜极片汽缸(1014)、左隔膜极片汽缸座(1015)、左隔膜极片导滚推板(1016)、右隔膜极片导滚(1017)、右隔膜极片导滚座(1018)、右隔膜极片汽缸(1019)和右隔膜极片汽缸座(10110)，所述左隔膜极片汽缸(1014)设有左隔膜极片汽缸轴(10141)，所述右隔膜极片汽缸(1019)设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚(1011)安装于所述左隔膜极片导滚座(1012)并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸(1014)安装于所述左隔膜极片汽缸座(1015)，所述左隔膜极片汽缸座(1015)安装于所述安装板(40)，所述左隔膜极片滑动导杆(1013)穿设于所述左隔膜极片汽缸座(1015)并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆(1013)的一端与所述左隔膜极片导滚座(1012)连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板(1016)连接，所述左隔膜极片导滚推板(1016)同时连接所述左隔膜极片汽缸轴(10141);所述右隔膜极片导滚(1017)安装于所述右隔膜极片导滚座(1018)并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座(1018)与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸(1019)安装于所述右隔膜极片汽缸座(10110)，所述右隔膜极片汽缸座(10110)安装于所述安装板(40)。
7.如权利要求6所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜夹紧结构(102)包括隔膜左夹板(1021)、隔膜左夹板滑块(1022)、隔膜左夹板导轨(1023)、隔膜左夹板汽缸(1024)、隔膜左夹板汽缸座(1025)、隔膜右夹板(1026)、隔膜右夹板汽缸(1027)和隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜左夹板汽缸(1024)设有隔膜左夹板汽缸轴(10241)，所述隔膜右夹板汽缸(1027)设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板(1021)安装于所述隔膜左夹板滑块(1022)前端，所述隔膜左夹板导轨(1023)安装于所述左隔膜极片汽缸座(1015)的底部，所述隔膜左夹板滑块(1022)与所述隔膜左夹板导轨(1023)滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸(1027)安装于所述隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜右夹板汽缸座(1028)安装于所述安装板(40)，所述隔膜左夹板汽缸轴(10241)与所述隔膜左夹板滑块(1022)连接；所述隔膜右夹板汽缸(1027)安装于所述隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜右夹板汽缸座(1028)安装于所述安装板(40)，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板(1026)连接。
8.如权利要求3所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动滑块结构(202)包括左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)，所述左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)分别安装于所述安装板(40)的左右两侧。
9.如权利要求8所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动导轨结构(201)包括左滑动导轨(2011)和右滑动导轨(2012)，所述左滑动导轨(2011)和右滑动导轨(2012)分别与所述左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)滑动连接。
10.如权利要求5所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜极片扶持机构(50)包括隔膜极片扶持导滚(501)、隔膜极片扶持导滚座(502)、隔膜极片扶持滑动滑杆(503)、隔膜极片扶持导滚推板(504)、隔膜极片扶持汽缸(505)和隔膜极片扶持汽缸座(506)，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴(5051);所述隔膜极片扶持导滚(501)安装于所述隔膜极片扶持导滚座(502)并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸(505)安装于所述隔膜极片扶持汽缸座(506)，所述隔膜极片扶持汽缸座(506)安装于所述安装板(40)，所述隔膜极片扶持滑动滑杆(503)穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座(506)并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆(503)的一端与所述隔膜极片扶持导滚座(502)连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板(504)连接，所述隔膜极片扶持导滚推板(504)同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴(5051)。
【文档编号】H01M10/058GK203967198SQ201420321241
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】吴雄志 申请人:东莞市兰宇机械有限公司
【专利摘要】本实用新型提供全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构、隔膜切断机构和安装板;夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构和隔膜切断机构分别安装于安装板;隔膜和极片经夹紧隔膜极片机构中间接触电芯并被夹紧，电芯开始卷绕,同时夹紧隔膜极片机构松开，同时卷绕隔膜并将极片带入卷绕，极片卷绕收尾剪断极片并卷入极片，然后所述隔膜卷绕收尾，上下滑动机构上行至隔膜、极片开始位置，隔膜切断机构切断隔膜并卷入隔膜。
【专利说明】全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及锂电池制造及加工领域，具体涉及一种锂电池圆柱形电芯全自动卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置。
【背景技术】
[0002]目前锂电池的电芯卷绕通常是采用半自动或全自动锂电池电芯卷绕机来完成，在整个锂电池的电芯卷绕过程中，其不足在于全自动锂电池电芯卷绕机送隔膜、极片部件不仅存在误差大，而且成本高，价格贵，不利于全自动设备在业界广泛推广使用。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，该装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构、隔膜切断机构和安装板；所述夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构和隔膜切断机构分别安装于所述安装板；隔膜和极片经所述夹紧隔膜极片机构中间接触电芯并被夹紧，所述电芯开始卷绕，同时所述夹紧隔膜极片机构松开，同时卷绕隔膜并将所述极片带入卷绕，所述极片卷绕收尾剪断极片并卷入极片，然后所述隔膜卷绕收尾，所述上下滑动机构上行至所述隔膜、极片开始位置，所述隔膜切断机构切断所述隔膜并卷入隔膜。
[0005]本实用新型的进一步改进为，所述夹紧隔膜极片机构包括隔膜极片导入结构和隔膜夹紧结构，所述隔膜极片导入结构和隔膜夹紧结构分别安装于所述安装板，所述隔膜和极片经所述隔膜极片导入结构导入至所述隔膜夹紧结构并被夹紧。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动机构包括上下滑动导轨结构、上下滑动滑块结构和上下推动汽缸，所述上下推动汽缸设有上下推动汽缸轴，所述上下滑动滑块结构与所述安装板固定连接，所述上下推动汽缸轴与所述安装板连接；所述上下滑动滑块结构和安装板在所述上下推动汽缸的所述上下推动汽缸轴的推动下上下滑动。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜切断机构包括隔膜切断汽缸、隔膜切断汽缸固定座、隔膜切断刀片和隔膜切断刀片固定座，所述隔膜切断汽缸设有隔膜切断汽缸轴，所述隔膜切断汽缸安装于所述隔膜切断汽缸固定座，所述隔膜切断汽缸固定座安装于所述安装板，所述隔膜切断刀片安装于所述隔膜切断刀片固定座，所述隔膜切断汽缸轴与所述隔膜切断刀片固定座连接。
[0008]本实用新型的进一步改进为，该装置还包括隔膜极片扶持机构，所述隔膜极片扶持机构安装于所述安装板并置于所述夹紧隔膜极片机构上方，所述隔膜和极片经所述隔膜极片扶持机构后进入所述夹紧隔膜极片机构夹紧。
[0009]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜极片导入结构包括左隔膜极片导滚、左隔膜极片导滚座、左隔膜极片滑动导杆、左隔膜极片汽缸、左隔膜极片汽缸座、左隔膜极片导滚推板、右隔膜极片导滚、右隔膜极片导滚座、右隔膜极片汽缸和右隔膜极片汽缸座，所述左隔膜极片汽缸设有左隔膜极片汽缸轴，所述右隔膜极片汽缸设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚安装于所述左隔膜极片导滚座并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸安装于所述左隔膜极片汽缸座，所述左隔膜极片汽缸座安装于所述安装板，所述左隔膜极片滑动导杆穿设于所述左隔膜极片汽缸座并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆的一端与所述左隔膜极片导滚座连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板连接，所述左隔膜极片导滚推板同时连接所述左隔膜极片汽缸轴；所述右隔膜极片导滚安装于所述右隔膜极片导滚座并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸安装于所述右隔膜极片汽缸座，所述右隔膜极片汽缸座安装于所述安装板。
[0010]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜夹紧结构包括隔膜左夹板、隔膜左夹板滑块、隔膜左夹板导轨、隔膜左夹板汽缸、隔膜左夹板汽缸座、隔膜右夹板、隔膜右夹板汽缸和隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜左夹板汽缸设有隔膜左夹板汽缸轴，所述隔膜右夹板汽缸设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板安装于所述隔膜左夹板滑块前端，所述隔膜左夹板导轨安装于所述左隔膜极片汽缸座的底部，所述隔膜左夹板滑块与所述隔膜左夹板导轨滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸安装于所述隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜右夹板汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜左夹板汽缸轴与所述隔膜左夹板滑块连接；所述隔膜右夹板汽缸安装于所述隔膜右夹板汽缸座，所述隔膜右夹板汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板连接。
[0011]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动滑块结构包括左滑动滑块和右滑动滑块，所述左滑动滑块和右滑动滑块分别安装于所述安装板的左右两侧。
[0012]本实用新型的进一步改进为，所述上下滑动导轨结构包括左滑动导轨和右滑动导轨，所述左滑动导轨和右滑动导轨分别与所述左滑动滑块和右滑动滑块滑动连接。
[0013]本实用新型的进一步改进为，所述隔膜极片扶持机构包括隔膜极片扶持导滚、隔膜极片扶持导滚座、隔膜极片扶持滑动滑杆、隔膜极片扶持导滚推板、隔膜极片扶持汽缸和隔膜极片扶持汽缸座，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴；所述隔膜极片扶持导滚安装于所述隔膜极片扶持导滚座并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸安装于所述隔膜极片扶持汽缸座，所述隔膜极片扶持汽缸座安装于所述安装板，所述隔膜极片扶持滑动滑杆穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆的一端与所述隔膜极片扶持导滚座连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板连接，所述隔膜极片扶持导滚推板同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的立体结构图；
[0016]图2是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置又一立体结构图；
[0017]图3是本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的工作示意图。
[0018]图中各部件名称如下:
[0019]10—夹紧隔膜极片机构；
[0020]101—隔膜极片导入结构；
[0021]1011—左隔膜极片导滚；
[0022]1012—左隔膜极片导滚座；
[0023]1013—左隔膜极片滑动导杆；
[0024]1014—左隔膜极片汽缸；
[0025]10141—左隔膜极片汽缸轴；
[0026]1015—左隔膜极片汽缸座；
[0027]1016—左隔膜极片导滚推板；
[0028]1017—右隔膜极片导滚；
[0029]1018—右隔膜极片导滚座；
[0030]1019—右隔膜极片汽缸；
[0031]10110—右隔膜极片汽缸座；
[0032]102—隔膜夹紧结构；
[0033]1021—隔膜左夹板；
[0034]1022—隔膜左夹板滑块；
[0035]1023—隔膜左夹板导轨；
[0036]1024—隔膜左夹板汽缸；
[0037]10241—隔膜左夹板汽缸轴；
[0038]1025—隔膜左夹板汽缸座；
[0039]1026—隔膜右夹板；
[0040]1027—隔膜右夹板汽缸；
[0041]1028—隔膜右夹板汽缸座；
[0042]20—上下滑动机构；
[0043]201—上下滑动导轨结构；
[0044]2011—左滑动导轨；
[0045]2012—右滑动导轨；
[0046]202—上下滑动滑块结构；
[0047]2021—左滑动滑块；
[0048]2O22—右滑动滑块；
[0049]203—上下推动汽缸；
[0050]2031—上下推动汽缸轴；
[0051]30—隔膜切断机构；
[0052]301—隔膜切断汽缸；
[0053]3011—隔膜切断汽缸轴；
[0054]302—隔膜切断汽缸固定座；
[0055]303—隔膜切断刀片；
[0056]304—隔膜切断刀片固定座；
[0057]40—安装板；
[0058]50—隔膜极片扶持机构；
[0059]501—隔膜极片扶持导滚；
[0060]502一隔膜极片扶持导滚座；
[0061]503—隔膜极片扶持滑动滑杆；
[0062]504—隔膜极片扶持导滚推板；
[0063]505—隔膜极片扶持汽缸；
[0064]5051—隔膜极片扶持汽缸轴；
[0065]506—隔膜极片扶持汽缸座；
[0066]60—隔膜；
[0067]70—极片；
[0068]80—电芯。
【具体实施方式】
[0069]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0070]如图1所示，本实用新型的一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构10、上下滑动机构20、隔膜切断机构30和安装板40。
[0071]如图1及图2所示，所述夹紧隔膜极片机构10包括隔膜极片导入结构101和隔膜夹紧结构102，所述隔膜极片导入结构101和隔膜夹紧结构102分别安装于所述安装板40，所述隔膜60和极片70经所述隔膜极片导入结构101导入至所述隔膜夹紧结构102并被夹紧。所述隔膜极片导入结构101包括左隔膜极片导滚1011、左隔膜极片导滚座1012、左隔膜极片滑动导杆1013、左隔膜极片汽缸1014、左隔膜极片汽缸座1015、左隔膜极片导滚推板1016、右隔膜极片导滚1017、右隔膜极片导滚座1018、右隔膜极片汽缸1019和右隔膜极片汽缸座10110，所述左隔膜极片汽缸1014设有左隔膜极片汽缸轴10141，所述右隔膜极片汽缸1019设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚1011安装于所述左隔膜极片导滚座1012并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸1014安装于所述左隔膜极片汽缸座1015，所述左隔膜极片汽缸座1015安装于所述安装板40，所述左隔膜极片滑动导杆1013穿设于所述左隔膜极片汽缸座1015并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆1013的一端与所述左隔膜极片导滚座1012连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板1016连接，所述左隔膜极片导滚推板1016同时连接所述左隔膜极片汽缸轴10141;所述右隔膜极片导滚1017安装于所述右隔膜极片导滚座1018并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座1018与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸1019安装于所述右隔膜极片汽缸座10110，所述右隔膜极片汽缸座10110安装于所述安装板40。所述隔膜夹紧结构102包括隔膜左夹板1021、隔膜左夹板滑块1022、隔膜左夹板导轨1023、隔膜左夹板汽缸1024、隔膜左夹板汽缸座1025、隔膜右夹板1026、隔膜右夹板汽缸1027和隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜左夹板汽缸1024设有隔膜左夹板汽缸轴10241，所述隔膜右夹板汽缸1027设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板1021安装于所述隔膜左夹板滑块1022前端，所述隔膜左夹板导轨1023安装于所述左隔膜极片汽缸座1015的底部，所述隔膜左夹板滑块1022与所述隔膜左夹板导轨1023滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸1027安装于所述隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜右夹板汽缸座1028安装于所述安装板40，所述隔膜左夹板汽缸轴10241与所述隔膜左夹板滑块1022连接；所述隔膜右夹板汽缸1027安装于所述隔膜右夹板汽缸座1028，所述隔膜右夹板汽缸座1028安装于所述安装板40，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板1026连接。
[0072]如图1及图3所示，所述上下滑动机构20包括上下滑动导轨结构201、上下滑动滑块结构202和上下推动汽缸203，所述上下推动汽缸203设有上下推动汽缸轴2031，所述上下推动汽缸轴2031与所述安装板40连接；所述上下滑动滑块结构202包括左滑动滑块2021和右滑动滑块2022，所述左滑动滑块2021和右滑动滑块2022分别安装于所述安装板40的左右两侧。所述上下滑动导轨结构201包括左滑动导轨2011和右滑动导轨2012，所述左滑动导轨2011和右滑动导轨2012分别与所述左滑动滑块2021和右滑动滑块2022滑动连接。所述左滑动滑块2021、右滑动滑块2022和安装板40在所述上下推动汽缸203的上下推动汽缸轴2031的推动下沿所述左滑动导轨2011和右滑动导轨2012上下滑动。为了平衡、稳定地上下滑动，最好上下推动汽缸203设置为两个。
[0073]如图1所示，所述隔膜切断机构30包括隔膜切断汽缸301、隔膜切断汽缸固定座302、隔膜切断刀片303和隔膜切断刀片固定座304，所述隔膜切断汽缸301设有隔膜切断汽缸轴3011，所述隔膜切断汽缸301安装于所述隔膜切断汽缸固定座302，所述隔膜切断汽缸固定座302安装于所述安装板40，所述隔膜切断刀片303安装于所述隔膜切断刀片固定座304，所述隔膜切断汽缸轴3011与所述隔膜切断刀片固定座304连接。
[0074]优选地，如图1所示，该装置还包括隔膜极片扶持机构50，用于扶持所述隔膜60和极片70，所述隔膜极片扶持机构50安装于所述安装板40并置于所述夹紧隔膜极片机构10上方；所述隔膜极片扶持机构50包括隔膜极片扶持导滚501、隔膜极片扶持导滚座502、隔膜极片扶持滑动滑杆503、隔膜极片扶持导滚推板504、隔膜极片扶持汽缸505和隔膜极片扶持汽缸座506，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴5051;所述隔膜极片扶持导滚501安装于所述隔膜极片扶持导滚座502并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸505安装于所述隔膜极片扶持汽缸座506，所述隔膜极片扶持汽缸座506安装于所述安装板40，所述隔膜极片扶持滑动滑杆503穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座506并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆503的一端与所述隔膜极片扶持导滚座502连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板504连接，所述隔膜极片扶持导滚推板504同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴5051。
[0075]如图3所示，本实用新型的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置的工作过程如下:首先所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017分别在所述左隔膜极片汽缸1014和右隔膜极片汽缸1019的作用下相对靠拢，形成一间隙，接着两组隔膜60和两组极片70经所述隔膜极片扶持机构50的所述隔膜极片扶持导滚501后进入所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017的间隙，送至所述隔膜左夹板1021和隔膜右夹板1026中间接触电芯80并被夹紧，所述电芯80开始卷绕，同时所述隔膜左夹板1021和隔膜右夹板1026打开，起圈后所述左隔膜极片导滚1011和右隔膜极片导滚1017打开，同时卷绕隔膜60，并将极片70带入卷绕，所述极片70卷绕收尾剪断极片70并卷入极片70，然后所述隔膜60卷绕收尾，所述上下推动汽缸203推动所述安装板40上行至所述隔膜60、极片70开始位置，所述隔膜切断机构30的切断刀片303切断所述隔膜60并卷入隔膜60。
[0076]本实用新型的优点在于，该全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置在整批电芯卷绕机送隔膜、极片过程中误差小，且成本低，价格便宜，有利于全自动设备在业界广泛推广使用。
[0077]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:包括夹紧隔膜极片机构(10)、上下滑动机构(20)、隔膜切断机构(30)和安装板(40);所述夹紧隔膜极片机构(10)、上下滑动机构(20)和隔膜切断机构(30)分别安装于所述安装板(40);隔膜(60)和极片(70)经所述夹紧隔膜极片机构(10)中间接触电芯(80)并被夹紧，所述电芯(80)开始卷绕，同时所述夹紧隔膜极片机构(10)松开，同时卷绕隔膜(60)并将所述极片(70)带入卷绕，所述极片(70)卷绕收尾剪断极片(70)并卷入极片(70)，然后所述隔膜(60)卷绕收尾，所述上下滑动机构(20)上行至所述隔膜(60)、极片(70)开始位置，所述隔膜切断机构(30)切断所述隔膜(60)并卷入隔膜(60)。
2.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述夹紧隔膜极片机构(10)包括隔膜极片导入结构(101)和隔膜夹紧结构(102)，所述隔膜极片导入结构(101)和隔膜夹紧结构(102)分别安装于所述安装板(40)，所述隔膜(60)和极片(70)经所述隔膜极片导入结构(101)导入至所述隔膜夹紧结构(102)并被夹紧。
3.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动机构(20)包括上下滑动导轨结构(201)、上下滑动滑块结构(202)和上下推动汽缸(203)，所述上下推动汽缸(203)设有上下推动汽缸轴(2031)，所述上下滑动滑块结构(202)与所述安装板(40)固定连接，所述上下推动汽缸轴(2031)与所述安装板(40)连接；所述上下滑动滑块结构(202)和安装板(40)在所述上下推动汽缸(203)的所述上下推动汽缸轴(2031)的推动下上下滑动。
4.如权利要求1所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜切断机构(30)包括隔膜切断汽缸(301)、隔膜切断汽缸固定座(302)、隔膜切断刀片(303)和隔膜切断刀片固定座(304)，所述隔膜切断汽缸(301)设有隔膜切断汽缸轴(3011)，所述隔膜切断汽缸(301)安装于所述隔膜切断汽缸固定座(302)，所述隔膜切断汽缸固定座(302)安装于所述安装板(40)，所述隔膜切断刀片(303)安装于所述隔膜切断刀片固定座(304)，所述隔膜切断汽缸轴(3011)与所述隔膜切断刀片固定座(304)连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:该装置还包括隔膜极片扶持机构(50)，所述隔膜极片扶持机构(50)安装于所述安装板(40)并置于所述夹紧隔膜极片机构(10)上方，所述隔膜(60)和极片(70)经所述隔膜极片扶持机构(50)后进入所述夹紧隔膜极片机构(10)夹紧。
6.如权利要求2所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜极片导入结构(101)包括左隔膜极片导滚(1011)、左隔膜极片导滚座(1012)、左隔膜极片滑动导杆(1013)、左隔膜极片汽缸(1014)、左隔膜极片汽缸座(1015)、左隔膜极片导滚推板(1016)、右隔膜极片导滚(1017)、右隔膜极片导滚座(1018)、右隔膜极片汽缸(1019)和右隔膜极片汽缸座(10110)，所述左隔膜极片汽缸(1014)设有左隔膜极片汽缸轴(10141)，所述右隔膜极片汽缸(1019)设有右隔膜极片汽缸轴；所述左隔膜极片导滚(1011)安装于所述左隔膜极片导滚座(1012)并与之转动连接，所述左隔膜极片汽缸(1014)安装于所述左隔膜极片汽缸座(1015)，所述左隔膜极片汽缸座(1015)安装于所述安装板(40)，所述左隔膜极片滑动导杆(1013)穿设于所述左隔膜极片汽缸座(1015)并与之滑动连接，所述左隔膜极片滑动导杆(1013)的一端与所述左隔膜极片导滚座(1012)连接，而另一端与所述左隔膜极片导滚推板(1016)连接，所述左隔膜极片导滚推板(1016)同时连接所述左隔膜极片汽缸轴(10141);所述右隔膜极片导滚(1017)安装于所述右隔膜极片导滚座(1018)并与之转动连接，所述右隔膜极片导滚座(1018)与所述右隔膜极片汽缸轴连接，所述右隔膜极片汽缸(1019)安装于所述右隔膜极片汽缸座(10110)，所述右隔膜极片汽缸座(10110)安装于所述安装板(40)。
7.如权利要求6所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜夹紧结构(102)包括隔膜左夹板(1021)、隔膜左夹板滑块(1022)、隔膜左夹板导轨(1023)、隔膜左夹板汽缸(1024)、隔膜左夹板汽缸座(1025)、隔膜右夹板(1026)、隔膜右夹板汽缸(1027)和隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜左夹板汽缸(1024)设有隔膜左夹板汽缸轴(10241)，所述隔膜右夹板汽缸(1027)设有隔膜右夹板汽缸轴；所述隔膜左夹板(1021)安装于所述隔膜左夹板滑块(1022)前端，所述隔膜左夹板导轨(1023)安装于所述左隔膜极片汽缸座(1015)的底部，所述隔膜左夹板滑块(1022)与所述隔膜左夹板导轨(1023)滑动连接，所述隔膜右夹板汽缸(1027)安装于所述隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜右夹板汽缸座(1028)安装于所述安装板(40)，所述隔膜左夹板汽缸轴(10241)与所述隔膜左夹板滑块(1022)连接；所述隔膜右夹板汽缸(1027)安装于所述隔膜右夹板汽缸座(1028)，所述隔膜右夹板汽缸座(1028)安装于所述安装板(40)，所述隔膜右夹板汽缸轴与所述隔膜右夹板(1026)连接。
8.如权利要求3所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动滑块结构(202)包括左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)，所述左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)分别安装于所述安装板(40)的左右两侧。
9.如权利要求8所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述上下滑动导轨结构(201)包括左滑动导轨(2011)和右滑动导轨(2012)，所述左滑动导轨(2011)和右滑动导轨(2012)分别与所述左滑动滑块(2021)和右滑动滑块(2022)滑动连接。
10.如权利要求5所述的全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，其特征在于:所述隔膜极片扶持机构(50)包括隔膜极片扶持导滚(501)、隔膜极片扶持导滚座(502)、隔膜极片扶持滑动滑杆(503)、隔膜极片扶持导滚推板(504)、隔膜极片扶持汽缸(505)和隔膜极片扶持汽缸座(506)，所述隔膜极片扶持汽缸设有隔膜极片扶持汽缸轴(5051);所述隔膜极片扶持导滚(501)安装于所述隔膜极片扶持导滚座(502)并与之转动连接，所述隔膜极片扶持汽缸(505)安装于所述隔膜极片扶持汽缸座(506)，所述隔膜极片扶持汽缸座(506)安装于所述安装板(40)，所述隔膜极片扶持滑动滑杆(503)穿设于所述隔膜极片扶持汽缸座(506)并与之滑动连接，所述隔膜极片扶持滑动滑杆(503)的一端与所述隔膜极片扶持导滚座(502)连接，而另一端与所述隔膜极片扶持导滚推板(504)连接，所述隔膜极片扶持导滚推板(504)同时连接所述隔膜极片扶持汽缸轴(5051)。
【文档编号】H01M10/058GK203967198SQ201420321241
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】吴雄志 申请人:东莞市兰宇机械有限公司
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