液氮导引装置及具有所述液氮导引装置的散热组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液氮导引装置，用以导引液氮至一具有多个鳍片的散热器。所述液氮导引装置包括一罩体与一导管。罩体为耐低温的塑料材料所制成，所述罩体结合在所述散热器上，并且罩覆于所述多个鳍片，以构成一容置所述多个鳍片的腔室。导管延伸于所述罩体，并且连通于所述腔室，所述导管输送液氮至所述腔室内，以产生低温冷却所述多个鳍片。本实用新型还提出一种散热组件，用于冷却一发热源，散热组件包括前述的散热器与前述的液氮导引装置。
【专利说明】液氮导弓I装置及具有所述液氮导弓I装置的散热组件
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种散热组件，特别是涉及一种具有液氮导引装置的散热组件。【【背景技术】】
[0002]随着近年来高科技产业的蓬勃发展，使得计算机的运作速度不断地提高，而且计算机主机内的各个板卡上的电子组件，其发热功率(heat generat1n rate)亦不断地攀升，而在这些因素下，为了预防板卡上的电子组件过热，则必需要具备有足够冷却能力的散热装置，让板卡上的各个电子组件的工作温度保持在合理的范围内，以促进其与环境的热交换，避免板卡过热而导致电子组件发生暂时性或永久性的失效。
[0003]一般习用具有冷却液的散热装置，其包含具有导管结构的一容器，将冷却液以导管填充在容器内，且容器是以金属材质所制成，例如铜或铜铝等材料，并通过金属材料的容器直接贴附在发热的电子组件上，使冷却液可吸收且载运热能，以达到快速散热的目的。
[0004]然而，上述习知的散热装置均以金属材料制作，因此往往存在有高成本与高重量的问题。因此，为了改善上述问题，如何利用其它较轻且低成本的材料来取代金属容器，以降低成本及减轻散热装置的整体重量，同时亦可达到快速散热的目的，即为业者研发的标的。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上的问题，本实用新型提供一种液氮导引装置及一种散热组件，改善液氮散热装置有高成本与高重量的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种液氮导引装置，用以导引液氮至一具有多个鳍片的散热器，液氮导引装置包括:一罩体，为耐低温的塑料材料所制成，罩体结合在散热器上，并且罩覆在鳍片，以构成一容置鳍片的腔室；以及一导管，延伸于罩体，并且连通在腔室，导管输送液氮至腔室内，以产生低温冷却等鳍片。
[0007]本实用新型提供一种散热组件，用于冷却一发热源，散热组件包括:一散热器，具有多个鳍片及一基底，鳍片设置在基底上，而基底接触在发热源；一罩体，为耐低温的塑料材料所制成，罩体结合在散热器上，并且罩覆于多个鳍片，以构成一容置鳍片的腔室；一导管，延伸于罩体，并且连通在腔室，导管输送一热交换介质至腔室内，以产生低温冷却多个鳍片。
[0008]进一步地，上述本实用新型散热组件的一实施例中，更包括一储存桶，用以储存液体型态的热交换介质，当液体型态的热交换介质以导管输送至腔室时，热交换介质由液体型态转化为气体型态。
[0009]进一步地，上述本实用新型散热组件的一实施例中，其中液体型态的热交换介质为液氮，气体型态的热交换介质为氮气。
[0010]进一步地，上述本实用新型散热组件的一实施例中，其中散热器的材料为金属材料。
[0011]本实用新型的功效在于，散热组件不仅利用较轻且低成本的塑料材料搭配金属材料的设计，来取代习知的金属液氮容器，还使散热组件的整体重量大幅地减轻，同时亦可降低制造成本，进而提升产品的毛利率。
[0012]以下，有关本实用新型的特征、实作与功效，兹配合图式作最佳实施例详细说明如下。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1为本实用新型一实施例的散热组件的分解示意图。
[0014]图2为本实用新型一实施例的散热组件与板卡的立体组合图。
[0015]图3为本实用新型一实施例的散热组件导入热交换介质的剖面示意图。
[0016]主要组件符号说明:
[0017]100 散热组件130 导管
[0018]110 散热器140 储存桶
[0019]111 多个鳍片150 热交换介质
[0020]112 基底200 板卡
[0021]120 罩体210 发热源
[0022]121 腔室
【【具体实施方式】】
[0023]请参照图1至图2所示。其中，图1为本实用新型一实施例的散热组件的分解示意图。图2为本实用新型一实施例的散热组件与板卡的立体组合图。
[0024]本实施例的散热组件用于冷却一发热源210。所述发热源210是设置在一板卡200上。其中，上述板卡200可为一般的设置在计算机主机中的各种电路板，例如显示卡或是主机板，而发热源210,例如为中央处理器(Central Processing Unit, CPU)或图形处理器(Graphic Processing Unit, GPU)等运作时会产生大量废热的组件,但并不局限在此,而本实用新型的实施例是以超频显示卡作为举例说明。
[0025]本实施例的散热组件100包括一散热器110、一罩体120及一导管130。散热器110具有多个鳍片111及一基底112，其中多个鳍片111是间隔设置在基底112上，而散热器I1是设置在板卡200上，并且以基底112接触在发热源210，使发热源210运作时所产生的废热能通过基底112传递至各个鳍片111进行散热。其中，上述散热器110的材料为热传导系数高的金属材料，例如铜、铝、或铜铝合金等材料，其具有良好的导热性与散热性，但并不局限于上述所列举的材料，亦可以其它具有导热性的金属材料所制成。
[0026]本实施例的罩体120是结合在散热器110上，且罩体120的内部具有中空的容置空间，因此，当罩体120结合在散热器110上时，是罩覆住多个鳍片111，并且贴附在散热器110的基底112，以使罩体120与散热器110的内部构成一腔室121。同时，使多个鳍片111容设在罩体120的容置空间内，而导管130是以其中一端延伸于罩体120，并且与腔室121相互连通。其中，上述的罩体120是以耐低温的塑料材料所制作而成，例如聚氯化三氟乙烯(PCTFE)或超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)等材料。
[0027]请同时参照图3所示。其中，图3为本实用新型一实施例的散热组件导入热交换介质的剖面示意图。进一步地说明散热组件100的详细结构与使用方式，本实施例更包括有一储存桶140，用以储存一液体型态的热交换介质150。储存桶140是连接于导管130，使储存桶140内的液体型态的热交换介质150能通过导管130输出。其中，本实施例的液体型态的热交换介质150为液氮(LN2)，而上述储存桶140可以为自动加压式液氮桶、小型携带式液氮桶或正压式液氮桶等等，并不局限于此，可依据使用需求作选择。
[0028]一般液氮在常压时的温度相当的低，一旦与物体表面接触将迅速地沸腾气化，因此当储存桶140内的液体型态的热交换介质150 (即为液氮)以导管输送至腔室121内时，即会立即接触到多个鳍片111而迅速挥发，使热交换介质150由液体型态转化为气体型态(即为氮气)，以充满整个腔室121，同时亦会带走相当大量的热能，从而产生低温冷却多个鳍片111，使发热源210所产生的热能迅速被带走，以达到快速散热的目的。
[0029]由上述本实用新型的实施例说明可清楚得知，本实用新型的散热组件，利用塑料材料的罩体与金属材料的散热器相互结合的结构设计，可解决习知的散热装置均以金属材料制作液氮容器，因此往往存在有高成本与高重量的问题。
[0030]与现有技术相较之下，本实用新型的散热组件不仅利用较轻且低成本的塑料材料搭配金属材料的设计，来取代习知的金属液氮容器，还使散热组件的整体重量大幅地减轻，同时亦可降低制造成本，进而提升产品的毛利率。
[0031]虽然本实用新型的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本实用新型，任何熟习相关技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，举凡依本实用新型申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
【权利要求】
1.一种液氮导引装置，用以导引液氮至一具有多个鳍片的散热器，其特征在于，所述液氮导引装置包括: 一罩体，为耐低温的塑料材料所制成，所述罩体结合在所述散热器上，并且罩覆于所述多个鳍片，以构成一容置所述多个鳍片的腔室；以及 一导管，延伸于所述罩体，并且连通于所述腔室，所述导管输送液氮至所述腔室内，以产生低温冷却所述多个鳍片。
2.一种散热组件，用在冷却一发热源，其特征在于，所述散热组件包括: 一散热器，具有多个鳍片及一基底，所述多个鳍片设置在所述基底之上，而所述基底接触在所述发热源； 一罩体，为耐低温的塑料材料所制成，所述罩体结合在所述散热器上，并且罩覆在所述多个鳍片，以构成一容置所述多个鳍片的腔室；以及 一导管，延伸于所述罩体，并且连通于所述腔室，所述导管输送一热交换介质至所述腔室内，以产生低温冷却所述多个鳍片。
3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，更包括一储存桶，用以储存液体型态的所述热交换介质，当液体型态的所述热交换介质以所述导管输送至所述腔室时，所述热交换介质由液体型态转化为气体型态。
4.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，液体型态的所述热交换介质为液氮，所述气体型态的所述热交换介质为氮气。
5.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，散热器为金属材料。
【文档编号】H01L23/427GK204191070SQ201420327390
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】黄顺治, 毛黛娟 申请人:技嘉科技股份有限公司