一种套管式复合避雷器防爆孔堵头结构的制作方法
【专利摘要】一种套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，避雷器套管管壁上设有径向通孔，所述通孔呈台阶状结构，其包括位于外端的大台阶段、位于内端的小台阶段、连接大台阶段和小台阶段的锥台状过渡段；橡胶板经玻璃球压装于通孔内，橡胶板边缘伸出套管外壁；玻璃球卡于通孔锥台状过渡段。本实用新型能有效保证高温硫化硅橡胶注射时胶料的密封，由于玻璃球与管壁之间材料为硅橡胶，保证了避雷器由于内压爆破时爆破压力完全由硅橡胶材料的剪切应力决定，可即装即用，提高了使用的安全性、产品的可靠性及生产效率。
【专利说明】一种套管式复合避雷器防爆孔堵头结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套管式复合避雷器的防爆孔堵头结构。
【背景技术】
[0002]IlOkV以上电压等级避雷器一般采用套管式，套管防爆孔结构目前有两种结构，一是内有加强板的锥形堵头，另一种是树脂胶粘接的板状堵头；两种结构都存在固化时间长，
可靠度差等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的装配避雷器防爆堵头需要长时间固化及防爆压力不准的问题，提供一种即装即用，装配容易、可靠性高的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构。
[0004]本实用新型的技术方案在于:避雷器套管管壁上设有径向通孔，所述通孔呈台阶状结构，其包括位于外端的大台阶段、位于内端的小台阶段、连接大台阶段和小台阶段的锥台状过渡段；橡胶板经玻璃球压装于通孔内，橡胶板边缘伸出套管外壁；玻璃球卡于通孔锥台状过渡段。
[0005]所述橡胶板边缘伸出套管外壁2 — 3_，防止玻璃球受压下沉过多密封失效。
[0006]所述橡胶板厚度为1.5mm。
[0007]所述玻璃球的直径小于通孔大台阶段内径，玻璃球的直径大于通孔小台阶段内径。
[0008]所述玻璃球的直径比通孔大台阶段内径小1mm。
[0009]所述橡胶板为硅橡胶板。
[0010]所述通孔大台阶段与小台阶段应尽量对中，万一个别偏差过大应适当加大橡胶板管壁外的预留量。
[0011]玻璃球用来抵挡注射生产时高温硫化硅橡胶产生的压强，防止硅橡胶进入管内；橡胶板为硅橡胶板，用于玻璃球与避雷器套管管壁的密封。高温硫化硅橡胶注射成型时玻璃球在上部压力作用下越压越紧。
[0012]本实用新型能有效保证高温硫化硅橡胶注射时胶料的密封，由于玻璃球与管壁之间材料为硅橡胶，保证了避雷器由于内压爆破时爆破压力完全由硅橡胶材料的剪切应力决定，可即装即用，提高了使用的安全性、产品的可靠性及生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、避雷器套管管壁，2、橡胶板，3、玻璃球，4、通孔。
【具体实施方式】
[0015]图1中，避雷器套管(环氧树脂管)管壁I开有径向通孔4 (防爆孔)。通孔4呈台阶状结构，其包括位于外端的大台阶段、位于内端的小台阶段、连接大台阶段和小台阶段的锥台状过渡段。橡胶板2经玻璃球3压装于通孔4内，橡胶板2边缘伸出套管外壁；玻璃球3卡于通孔4锥台状过渡段。
[0016]本实用新型装配时，在开有通孔4的避雷器套管管壁I外垫一层硫化好的硅橡胶板2，在通孔4处压入用于密封的玻璃球3，待玻璃球3压平后用手术刀片割掉多余的橡胶板2。玻璃球3与通孔4之间有橡胶板2密封。避雷器阀片通过大电流时发热产生内压，通过剪切掉密封橡胶板2泄压，从而保护避雷器不至于整体断裂破坏影响线路运行安全。
【权利要求】
1.一种套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:避雷器套管管壁(I)上设有径向通孔(4)，所述通孔(4)呈台阶状结构，其包括位于外端的大台阶段、位于内端的小台阶段、连接大台阶段和小台阶段的锥台状过渡段；橡胶板(2)经玻璃球(3)压装于通孔(4)内，橡胶板(2 )边缘伸出套管外壁；玻璃球(3 )卡于通孔(4 )锥台状过渡段。
2.根据权利要求1所述的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:所述橡胶板(2)边缘伸出套管外壁2 — 3mm。
3.根据权利要求1所述的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:所述橡胶板(2)厚度为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:所述玻璃球(3)的直径小于通孔(4)大台阶段内径，玻璃球(3)的直径大于通孔(4)小台阶段内径。
5.根据权利要求4所述的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:所述玻璃球(3)的直径比通孔(4)大台阶段内径小1mm。
6.根据权利要求1、2、3所述的套管式复合避雷器防爆孔堵头结构，其特征在于:所述橡胶板(2)为硅橡胶板。
【文档编号】H01C1/024GK203931685SQ201420335995
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】马向方 申请人:襄阳国网合成绝缘子有限责任公司