一种加大导电焊接面积的接线片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加大导电焊接面积的接线片。主要解决了现有的接线片与极柱焊接面积小，导电质量不稳定且工作量大及资源浪费的问题。其特征在于：包括接线片主体，接线片主体包括底座，底座前部中间位置设有圆形孔，沿孔向下延伸出槽，底座上沿中心线设一条缝延伸至连接片主体中部前端，条缝另一端连接圆形孔，向下延伸出的槽呈垂直向下或倒锥形，向下延伸出槽深度优选为两倍接线片主体厚度。该接线片增大和铅柱焊接面积，保证焊接和导电质量节能环保。
【专利说明】一种加大导电焊接面积的接线片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄电池引流焊接端子，具体涉及一种加大导电焊接面积的接线片。
【背景技术】
[0002]在电能的连接使用中，尤其是蓄电池的使用需要通过接线端子连接导线和蓄电池的导通，接线端子上关键部位接线片一端固定连接着铅极柱或铜极柱，另一端连接导线端，起着至关重要的作用，其中接线片与蓄电池中的铅极柱或铜极柱的焊接连接，导电要求高，由于是电流流通的必经之道，长期使用，易导电性能不佳或不导电，而且电池内部不易拆卸更换，影响蓄电池的寿命。
[0003]市场上的接线片与蓄电池出线铅极柱焊接部分，全部都是平的，焊接时接线片和铅极柱接触面很小，为了保证焊接和导电质量，往往焊接时用焊锡丝把焊点堆得很高，这样成本高还不环保，还不容易焊接，焊好以后接线片位置还不平整，需要人工加以校正，徒增工作量。
实用新型内容
[0004]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种加大导电焊接面积的接线片，主要解决了现有的接线片与极柱焊接面积小，导电质量不稳定且工作量大及资源浪费的问题，该接线片保证电流导通面积，防止大电流放电时，焊接部分过流发热熔断，影响蓄电池整体性能；防止环氧树脂填充有空隙，避免蓄电池渗酸爬酸，结构简单，同时节省资源和人员的浪费，节能环保，保证导电性能稳定，提高寿命。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种加大导电焊接面积的接线片，包括接线片主体，所述接线片主体包括底座，所述底座前部中间位置设有圆形孔，沿孔向下延伸出槽，所述底座上沿中心线设一条缝延伸至连接片主体中部前端，所述条缝另一端连接圆形孔。
[0006]所述向下延伸出的槽呈垂直向下或倒锥形。
[0007]所述向下延伸出槽深度优选为两倍接线片主体厚度。
[0008]所述接线片有螺纹连接和焊接连接或插件连接，接下片呈平直型或弧形折弯型，所述延伸槽与弧形弯折部为一体，经冲压和多次折弯成型。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，有效解决了接线片与极柱焊接面积小，导电质量不稳定且工作量大及资源浪费的问题，该接线片保证电流导通面积，防止大电流放电时，焊接部分过流发热熔断，影响蓄电池整体性能；防止环氧树脂填充有空隙，避免蓄电池渗酸爬酸，结构简单，同时节省资源和人员的浪费，节能环保，保证导电性能稳定性，提闻寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011]图2为实施例1结构俯视图。
[0012]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0013]图4为实施例2结构俯视图。
[0014]图中1、主体；2、底座；3、孔；4、槽；5、条缝；6、极柱；7、焊锡；8、螺纹座；9、圆孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0016]如图1结合图2、图3、图4所示，一种加大导电焊接面积的接线片，包括接线片主体1、所述接线片主体I包括底座2，所述底座2前部中间位置设有圆形孔3，沿孔3向下延伸出槽4，所述底座2上沿中心线设一条缝5延伸至连接片主体I中部前端，所述条缝5另一端连接圆形孔3。接线片用来接通导线与铅或铜极柱6，实现蓄电池的功能完成作业，底座2通过焊锡7固定在铅或铜极柱6顶端，槽4与铅或铜极柱6之间有锥形空间，增加焊锡接触面积，使保证电流导通面积，防止大电流放电时，焊接部分过流发热熔断，影响蓄电池整体性能，同时也方便焊锡7的焊接，起到定位功能，使焊好接线片平整外观整齐。接线片底座2上的条缝5用于导胶排气，在灌封环氧树脂胶水时，排气引导胶水到底完全密封，防止环氧树脂填充有空隙，避免蓄电池渗酸爬酸。
[0017]所述向下延伸出的槽4呈垂直向下或倒锥形，所述向下延伸出槽4深度优选为两倍接线片主体厚度，所述接线片与导线有螺纹连接和焊接连接或插件连接，接下片呈平直型或弧形折弯型，所述延伸槽4与弧形弯折部为一体，经冲压和多次折弯成型。
[0018]实施例1，接线片与导线为螺纹连接，一种加大导电焊接面积的接线片，包括接线片主体1、所述接线片主体I包括底座2，所述底座2前部中间位置设有圆形孔3，沿孔3向下延伸出槽4，所述底座2上沿中心线设一条缝5延伸至连接片主体I中部前端，所述条缝5另一端连接圆形孔3，接线片用来接通导线与铅或铜极柱6，实现蓄电池的功能完成作业，底座2通过焊锡7固定在铅或铜极柱6顶端，槽4与铅或铜极柱6之间有锥形空间，增加焊锡接触面积，使保证电流导通面积，防止大电流放电时，焊接部分过流发热熔断，影响蓄电池整体性能，同时也方便焊锡7的焊接，起到定位功能，使焊好接线片平整外观整齐。接线片底座2上的条缝5用于导胶排气，在灌封环氧树脂胶水时，排气引导胶水到底完全密封，防止环氧树脂填充有空隙，避免蓄电池渗酸爬酸。
[0019]整个接线片呈平直型，所述向下延伸出的槽4呈垂直向下或倒锥形，所述向下延伸出槽4深度优选为两倍接线片主体厚度，所述延伸槽4与弧形弯折部为一体，经冲压和多次折弯成型。
[0020]接线片另一端设有螺纹座8，导线通过螺纹旋转固定在螺纹座8上，完成导线与蓄电池的连接，进行作业。
[0021]实施例2，接线片与导线为焊接或者插件连接，一种加大导电焊接面积的接线片，包括接线片主体1、所述接线片主体I包括底座2，所述底座2前部中间位置设有圆形孔3，沿孔3向下延伸出槽4，所述底座2上沿中心线设一条缝5延伸至连接片主体I中部前端，所述条缝5另一端连接圆形孔3，接线片用来接通导线与铅或铜极柱6，实现蓄电池的功能完成作业，底座2通过焊锡7固定在铅或铜极柱6顶端，槽4与铅或铜极柱6之间有锥形空间，增加焊锡接触面积，使保证电流导通面积，防止大电流放电时，焊接部分过流发热熔断，影响蓄电池整体性能，同时也方便焊锡7的焊接，起到定位功能，使焊好接线片平整外观整齐。接线片底座2上的条缝5用于导胶排气，在灌封环氧树脂胶水时，排气引导胶水到底完全密封，防止环氧树脂填充有空隙，避免蓄电池渗酸爬酸。
[0022]所述向下延伸出的槽4呈垂直向下或倒锥形，所述向下延伸出槽4深度优选为两倍接线片主体厚度，所述延伸槽4与弧形弯折部为一体，经冲压和多次折弯成型。
[0023]接线片呈折弯型，接线片另一端设有圆孔9，导线通过焊接或者插件连接固定在圆孔9上，完成导线与蓄电池的连接，进行作业。
[0024]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【权利要求】
1.一种加大导电焊接面积的接线片，包括接线片主体(1)，所述接线片主体(I)包括底座(2)，其特征在于:所述底座(2)前部中间位置设有圆形孔(3)，沿孔(3)向下延伸出槽(4)，所述底座(2)上沿中心线设一条缝(5)延伸至连接片主体(I)中部前端，所述条缝(5)另一端连接圆形孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种加大导电焊接面积的接线片，其特征在于:所述向下延伸出的槽(4)呈垂直向下或倒锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种加大导电焊接面积的接线片，其特征在于:所述向下延伸出槽(4)深度优选为两倍接线片主体(I)厚度。
4.根据权利要求1所述的一种加大导电焊接面积的接线片，其特征在于:所述接线片与导线有螺纹连接和焊接连接或插件连接，接下片呈平直型或弧形折弯型，所述延伸槽4与弧形弯折部为一体，经冲压和多次折弯成型。
【文档编号】H01M2/20GK203932176SQ201420360320
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】王建, 王小春, 蔡光义 申请人:王建, 山东同道电源科技有限公司