一种牢固连接的pcb板间连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牢固连接的PCB板间连接器，其技术要点是：包括座体和设置在座体上的接触端子，所述座体在设有接触端子一面的任意两相邻侧面上均设有凹形槽，所述凹形槽内卡接有形状大小与凹形槽的形状大小相适配的焊接片,所述凹形槽的槽口上设有用于对焊接片限位的凸沿。通过这种设置，在PCB板间连接器和PCB板相互连接时，通过焊接片与凹形槽内设置的凸沿相互卡接，在受到外力的作用下，通过焊接片与凸沿的相互卡搪，使焊接片与凹形槽不容易发生脱落，使PCB板间连接器能够正常工作。本实用新型适用于牢固连接的PCB板间连接器。
【专利说明】 —种牢固连接的PCB板间连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，更具体的说是涉及一种牢固连接的PCB板间连接器。
【背景技术】
[0002]连接器是电子工程中经常接触到的一种部件，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的连接器电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，会有各种不同形式的连接器。
[0003]PCB是英文“PRINTED CIRCUIT BOARD”的缩写，它PCB (印制电路板)以绝缘体为基体，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。
[0004]有申请号为2012020466375.3的专利公开了一种PCB板间连接器，包括座体和设置在所述座体内的接触端子，所述座体的两侧设有固定片，所述固定片固定在所座体上，所述固定片与所述接触端子上有焊接脚位，所述PCB板间连接器通过焊接脚位与PCB板相连接。
[0005]但是这种结构的连接器，在将PCB板间连接器通过焊接脚位与PCB板相连接时，由于所述焊接脚位突出在座体外侧，在工作中容易发生碰撞而损害焊接脚位。并且在PCB板间连接器和PCB板相连接一段时间后，由于整个焊接片只是简单的设置在焊接脚位表面上，很容易在收到外力的作用下而发生脱落，从而影响连接器的正常工作。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在外力作用下，通过焊接片与凸沿的相互卡接，使焊接片与凹形槽不容易发脱落的PCB板间连接器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种牢固连接的PCB板间连接器，包括座体和设置在座体上的接触端子，所述座体在设有接触端子一面的任意两相邻侧面上均设有凹形槽，所述凹形槽内卡接有形状大小与凹形槽的形状大小相适配的焊接片，所述凹形槽的槽口上设有用于对焊接片限位的凸沿。
[0008]通过采用上述技术方案，在凹形槽内的凸沿与焊接片在凹形槽内的一端相互卡接，这样在凹形槽外的焊接片与PCB板焊接固定，使PCB板间连接器和PCB板相互固定连接，这样即使两者之间受到一个较强的外力，设置在凹形槽内的焊接片通过与凸沿之间相互卡接可以起到一个很好的阻拦焊接片脱落的作用。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述凹形槽形状为“L”字型或“T”字型。
[0010]通过采用上述技术方案，在凹形槽内沿其轴线一侧设置有凸沿，使焊接片在凹形槽内通过与凸沿的相互卡接，来防止PCB板间连接器和PCB板在受到外力作用时脱落，但只在一侧设置凸沿，在受到的外力较大时，焊接片与凹形槽还是较容易发生脱落，从而可以进一步在凹形槽内沿其轴线一侧设置凸沿的基础上，在另一侧也设置有相同大小的凸沿，使焊接片在凹形槽内与两侧的凸沿相互卡接，在受到外力作用时，通过焊接片与两个凸沿的相互作用，可以增强焊接片与凹形槽固定连接的能力。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述焊接片设置在凹形槽外的部分朝向座体弯折成折弯部，且其一面与座体侧面相接触，所述焊接片设置在凹形槽外的部分设置为齿形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，设置在凹形槽外的焊接片形状设置为齿形结构，齿形结构的焊接片可以在焊接时增大与PCB板焊接的面积，使PCB板间连接器和PCB板连接更为牢固。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述折弯部对应凹形槽的另一端延伸至座体内侧或延伸至座体外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在将焊接片延伸至座体外侧设置，可以增大PCB板间连接器与PCB板焊接的面积，从而使PCB板间连接器和PCB板连接更为牢固，但是设置在座体外侧的焊接片也可能会在PCB板间连接器和PCB板连接时，由于裸露在座体外的焊接片而容易造成两者之间短路，从而影响到PCB板间连接器的正常工作。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述接触端子与座体接触的侧面上设有至少三个定位通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在另一连接器上设有与所述定位通孔相嵌合的凸槽，在将所述连接器的与PCB板间连接器相连接时，将所述连接器上的凸槽插入PCB板间连接器座体上的定位通孔，通过紧密的嵌合形成所述连接器和PCB板间连接器间牢固的连接，增强了 PCB板间连接器工作的稳定性和可靠性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述座体为一体成型构成。
[0018]通过采用上述技术方案，所述座体一体成型而成，使座体整体成型，成型后结构强度大，结构稳定，增强了 PCB连接器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型PCB板间连接器的正视图；
[0020]图2为本实用新型PCB板间连接器的后视图。
[0021]图中:1、座体；2、接触端子；3、焊接片；4、定位通孔；5、凸沿；6、折弯部；7、凹形槽。
【具体实施方式】
[0022]参照图1和图2所示的一种牢固连接的PCB板间连接器，包括座体I和设置在座体I上的接触端子2，所述座体I在设有接触端子2 —面的任意两相邻侧面上均设有凹形槽7，所述凹形槽7的槽口上设有用于对焊接片3限位的凸沿5，所述凹形槽7内卡接有形状大小与凹形槽7的形状大小相适配的焊接片3。
[0023]所述凹形槽7形状为“L”字型或“T”字型，在凹形槽7内沿其轴线一侧设置有凸沿5，可以有效防止在PCB板间连接器和PCB板间受到外力作用时脱落，但在受到的外力较大时，焊接片3与凸沿5还是较容易发生脱落，从而可以进一步在凹形槽7内沿其轴线一侧设置凸沿5的基础上，在另一侧也设置有相同大小的凸沿5，以达到增强焊接片3与凹形槽7固定连接的能力。
[0024]所述焊接片3设置在凹形槽7外的部分朝向座体I弯折成折弯部6，且其一面与座体I侧面相接触，所述焊接片3设置在凹形槽7外的部分设置为齿形结构。
[0025]优选的，所述折弯部6对应凹形槽7的另一端延伸至座体I内侧或延伸至座体I外侧，通过将焊接片3延伸至座体I外侧设置，可以增大PCB板间连接器与PCB板焊接的面积，从而使PCB板间连接器和PCB板连接更为牢固，但是设置在座体I外侧的焊接片3也可能会在PCB板间连接器和PCB板连接时，由于裸露在座体I外的焊接片3而容易造成两者之间短路，从而影响到PCB板间连接器的正常工作。
[0026]所述接触端子2与座体I接触的侧面上设有至少三个定位通孔4，通过这种设置，在另一连接器上设有与所述定位通孔相嵌合的凸槽，将所述连接器的凸槽插入所述座体上的定位通孔4，通过紧密的嵌合形成连接器和PCB板间连接器牢固的连接，增强了 PCB板间连接器工作的稳定性和可靠性。
[0027]优选的，在所述座体内的接触端子2，接触端子2可由弹性导电材料构成，在与电路板连接的过程中可以更好的电接触。设置在所述座体内的接触端子2通过缝隙穿过所述座体1，并向垂直于所述座体I顶端的方向延伸呈弧形结构，这样在与另一电路板电接触时，增大了接触端子和电路板电接触的面积，增强了连接器工作的稳定性和可靠性。
[0028]优选的，所述座体I为一体成型构成,所述座体I通过一体成型而成,使座体的后结构强度增大，结构更加的稳定，增强了 PCB连接器的使用寿命。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种牢固连接的PCB板间连接器，包括座体和设置在座体上的接触端子，其特征是:所述座体在设有接触端子一面的任意两相邻侧面上均设有凹形槽，所述凹形槽内卡接有形状大小与凹形槽的形状大小相适配的焊接片，所述凹形槽的槽口上设有用于对焊接片限位的凸沿。
2.根据权利要求1所述的牢固连接的PCB板间连接器，其特征是:所述凹形槽形状为“L”字型或“T”字型。
3.根据权利要求2所述的牢固连接的PCB板间连接器，其特征是:所述焊接片设置在凹形槽外的部分朝向座体弯折成折弯部，且其一面与座体侧面相接触，所述焊接片设置在凹形槽外的部分设置为齿形结构。
4.根据权利要求3所述的牢固连接的PCB板间连接器，其特征是:所述折弯部对应凹形槽的另一端延伸至座体内侧或延伸至座体外侧。
5.根据权利要求4所述的牢固连接的PCB板间连接器，其特征是:所述接触端子与座体接触的侧面上设有至少三个定位通孔。
6.根据权利要求5所述的牢固连接的PCB板间连接器，其特征是:所述座体为一体成型构成。
【文档编号】H01R13/639GK204011896SQ201420397018
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】林锡旭, 林锡新 申请人:浙江捷仕泰电子有限公司