一种环氧树脂封装的金属电极制作装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧树脂封装的金属电极制作装置，由第一构件(8)和第二构件(9)组成，第一构件(8)结构是：容器(1)的一端为开口，另一端为封闭，所述的容器(1)上设有第一把手(2)，第一把手(2)远离容器(1)的一端设有第一支脚(4)；第二构件(9)的结构是：内套(5)为中空，内套(5)上设有第二把手(6)；内套(5)能嵌入到容器(1)内。使用时先在内套内表面涂抹一层白凡士林，再把内套嵌入容器中，将焊接铜导线的金属电极工作面朝下放入内套中，注入环氧树脂密封。待环氧树脂固化后，掰动第一把手和第二把手，使环氧树脂与容器的底部分离，取出内套中的金属电极，金属电极制作完毕。本装置提高了电极制作效率，电极制作质量良好，装置结构简单，成本低廉耐用。
【专利说明】一种环氧树脂封装的金属电极制作装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属电极制作装置，更确切的说，涉及到一种环氧树脂封装的金属电极制作装置。
【背景技术】
[0002]电化学测量技术是研究金属材料腐蚀的重要方法，如动电位极化、电化学阻抗谱、循环伏安扫描、电化学噪声等技术已在腐蚀领域广泛应用。进行电化学测量前，需将待研究的金属材料制作成电极以便与外电路接通。制作电极的一般步骤为:将待研究的金属材料切割成特定形状(常为圆片或方片状)、大小的试片；在试片的一面焊接铜导线用以与外电路相连；用密封材料或装置将试片非工作表面密封绝缘，只留一个截面作为工作表面。进行密封的原因是使电流更加均匀地分布在研究的工作表面，且方面有效面积的计算。另外铜导线与金属试片焊接处如果直接暴露在溶液中，会引起两种金属间的电偶腐蚀。因此，电极的封装是影响测量结果的重要因素。最常用的封装方法为环氧树脂封装法:将切割好的PVC圆管垂直放置在大理石试验台面上；把焊接好的金属电极工作面朝下，放入PVC圆管中，电极工作面与大理石试验台面紧贴；将调配好的环氧树脂灌装入PVC圆管中，待环氧树脂固化后电极即制作完成。由于环氧树脂有较强的流动性，易从PVC圆管和试验台面间的缝隙流出，电极封装效果差且造成环氧树脂的浪费。环氧树脂固化后与试验台面的分离十分费力，易损伤电极和试验台面。一直以来，电极的制作大多采用原始的全手工方式，制作效率低下且产品质量参次不齐。目前，尚无与此相关的制作工具或装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用以快速有效封装电极的环氧树脂封装的金属电极制作装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的环氧树脂封装的金属电极制作装置，由第一构件和第二构件组成，所述的第一构件结构是:容器的一端为开口，另一端为封闭，所述的容器上设有第一把手，所述的第一把手远离所述的容器的一端设有第一支脚；所述的第二构件的结构是:内套为中空，所述的内套上设有第二把手；所述的内套能嵌入到所述的容器内。
[0005]优选地，所述的内套的外径D2与所述的容器的内径Dl相等。
[0006]进一步地，所述的第二把手远离所述的内套的一端设有第二支脚。
[0007]进一步地，所述的第一把手上设有把手凸起，所述的把手凸起使所述的第一把手与所述的第二把手隔开一定角度。
[0008]优选地，所述的内套底部至所述的第二把手下沿的高度L6与所述的容器的深度L4相等。
[0009]采用上述技术方案的环氧树脂封装的金属电极制作装置，使用时先在内套内表面涂抹一层白凡士林，再把内套嵌入容器中，将焊接铜导线的金属电极工作面朝下放入内套中，注入环氧树脂密封。待环氧树脂固化后，掰动把手和把手，使环氧树脂与容器的底部分离，取出内套中的金属电极，金属电极制作完毕。把手凸起可使第一把手和第二把手隔开一定角度，方便掰动。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011](I)、本装置可防止环氧树脂的泄露，减少了材料的浪费，改善了电极的质量和美观度，提高了电极制作效率；
[0012](2)、利用本装置制作金属电极简便，省力，避免了对试验台和电极的破坏；
[0013](3)、本装置结构简单、制造方便、成本低廉、可循环使用、耐用。
[0014]综上所述，本实用新型是一种用以快速有效封装电极且结构简单、制造方便、成本低廉、可循环使用、耐用的环氧树脂封装的金属电极制作装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的第一构件和第二构件组装俯视图。
[0016]图2为本实用新型的第一构件的剖面图。
[0017]图3为本实用新型的第一构件的俯视图。
[0018]图4为本实用新型的第一构件的改进后的剖面图。
[0019]图5为本实用新型的第一构件的改进后的俯视图。
[0020]图6为本实用新型第二构件的剖面图。
[0021]图7为本实用新型第二构件的俯视图。
[0022]图8为本实用新型第二构件的改进后的剖面图。
[0023]图中的标示为:1-容器，2-把手，3-把手凸起，4-支脚，5-内套，6-把手，7-支脚，8-第一构件，9-第二构件。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0025]参见图1、图2、图3、图6和图7，本实用新型提供的环氧树脂封装的金属电极制作装置，由第一构件8和第二构件9组成，第一构件8结构是:容器I的一端为开口，另一端为封闭，容器I上设有第一把手2,第一把手2远离容器I的一端设有第一支脚4 ;第二构件9的结构是:内套5为中空，内套5上设有第二把手6 ;内套5能嵌入到容器I内。
[0026]优选地，内套5的外径D2与容器I的内径Dl相等。
[0027]参见图8，进一步地，第二把手6远离内套5的一端设有第二支脚7。
[0028]参见图4和图5，进一步地，第一把手2上设有把手凸起3，把手凸起3使第一把手2与第二把手6隔开一定角度。
[0029]优选地，内套5底部至第二把手6下沿的高度L6与容器I的深度L4相等。
[0030]其中，容器I为不锈钢材质，其内表面经抛光处理，与第一把手2焊接；第一把手
2、把手凸起3和第一支脚4均为铸铁材质，把手凸起3和第一支脚4与第一把手2之间焊接相连；容器I底部至第一把手2下沿的高度LI与第一支脚4的高度L2相等。内套5为不锈钢材质，其内外表面经抛光处理，与第二把手6焊接，内套5的外径D2与容器I的内径Dl相等；第二把手6和第二支脚7均为铸铁材质，第二把手6与第二支脚7之间焊接相连；内套5底部至第二把手6下沿的高度L6与容器I的深度L4相等，第二支脚7的高度L5与容器I的高度L3相等。把手凸起3可使第一把手2和第二把手6隔开一定角度，方便掰动。
[0031]实施例1:
[0032]参见图1、图2、图3、图6和图7，将Q235碳钢材料切割成10X 10X2mm的方形试片，然后用电烙铁和无铅焊丝将铜导线焊接在方形试片的一个1X 1mm面，铜导线与焊接面垂直。在内套5的内表面涂抹一层白凡士林，以便环氧树脂固化后与内套5的分离。将内套5嵌入容器I中，第一把手2和第二把手6之间呈约30°夹角。将本电极制作装置水平放置在平稳的试验台上，焊接铜导线的Q235钢电极垂直放在容器I的中心处。向容器I中注入调配好的环氧树脂，待环氧树脂固化后掰动第一把手2和第二把手6使电极与容器I底部分离，取出内套5中的电极。制作完成的Q235碳钢电极外表平整美观，Q235碳钢边缘密封严密无气泡，制作过程中没有环氧树脂泄露浪费。
[0033]实施例2:
[0034]参见图1、图2、图3、图6和图7，将紫铜材料切割成10X10X 2mm的方形试片，然后用电烙铁和无铅焊丝将铜导线焊接在方形试片的一个?ο X 1mm面，铜导线与焊接面垂直。在内套5的内表面涂抹一层白凡士林，以便环氧树脂固化后与内套5的分离。将内套5嵌入容器I中，第一把手2和第二把手6之间呈约30°夹角。将本电极制作装置水平放置在平稳的试验台上，焊接铜导线的紫铜电极垂直放在容器I的中心处。向容器I中注入调配好的环氧树脂，待环氧树脂固化后掰动第一把手2和第二把手6使电极与容器I底部分离，取出内套5中的电极。制作完成的紫铜电极外表平整美观，电极工作面边缘密封严密无气泡，制作过程中没有环氧树脂泄露浪费。
【权利要求】
1.一种环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:由第一构件(8)和第二构件(9)组成，所述的第一构件(8)结构是:容器(I)的一端为开口，另一端为封闭，所述的容器(I)上设有第一把手(2)，所述的第一把手(2)远离所述的容器(I)的一端设有第一支脚(4)；所述的第二构件(9)的结构是:内套(5)为中空，所述的内套(5)上设有第二把手(6);所述的内套(5)能嵌入到所述的容器(I)内。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的内套(5)的外径D2与所述的容器(I)的内径Dl相等。
3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的第二把手(6)远离所述的内套(5)的一端设有第二支脚(7)。
4.根据权利要求1或2所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的第一把手⑵上设有把手凸起(3)，所述的把手凸起(3)使所述的第一把手(2)与所述的第二把手(6)隔开一定角度。
5.根据权利要求3所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的第一把手⑵上设有把手凸起(3)，所述的把手凸起(3)使所述的第一把手(2)与所述的第二把手(6)隔开一定角度。
6.根据权利要求1或2所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的内套(5)底部至所述的第二把手(6)下沿的高度L6与所述的容器(I)的深度L4相等。
7.根据权利要求3所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的内套(5)底部至所述的第二把手(6)下沿的高度L6与所述的容器(I)的深度L4相等。
8.根据权利要求4所述的环氧树脂封装的金属电极制作装置，其特征是:所述的内套(5)底部至所述的第二把手(6)下沿的高度L6与所述的容器(I)的深度L4相等。
【文档编号】H01L21/28GK203950785SQ201420401338
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】查方林, 冯兵, 何铁祥, 徐松, 王凌 申请人:国家电网公司, 国网湖南省电力公司, 国网湖南省电力公司电力科学研究院