一种温敏磁控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电热器具温度敏感控制器领域，尤其涉及的是一种温敏磁控制器，包括可绕转轴转动的转盘，驱动机构，第一硬磁块以及电接触组件，所述驱动机构与转盘对应设置，用于驱动转盘旋转，所述转盘周缘上固定设有第一软磁块和触头拨块，所述第一硬磁块靠近第一软磁块的一侧横向设有定位槽，所述第一软磁块与定位槽对应设置，所述触头拨块有两组，呈间隔设于转盘周缘上，所述电接触组件对应设于两组触头拨块之间；所述转轴上绕设有复位弹簧。本实用新型有效地改变了现有技术轴向动作的运动模式，变为旋转动作的运动模式，极大地缩小了活动空间，为温控器的微型化创造了有利条件。
【专利说明】一种温敏磁控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热器具温度敏感控制器领域，尤其涉及的是一种软磁作为感温材料与硬磁一起水平设置的温度控制器。
【背景技术】
[0002]温敏铁氧体软磁材料具备_80°C?+280°C宽温范围，具有±3°C控温精度的普遍适用性，而双金属片在10°c以下材料加工成型难、100°C高温以上产品控温精度接近5%(精度小)的技术水平，相较而言，温敏铁氧体软磁材料具有明显的替代优势。另外，随着日用电器的体积越来越小，对温控器的微型化要求也越来越高。如何在保证温控器工作稳定性的条件下，实现温控器的微型化是温控器技术的一个重要研究方向。
[0003]目前市面上存在各种结构的温控器，但是这些温控器多为上下轴向动作的温控器。所谓上下轴向动作，即利用软磁的导磁率随温度变化，结合硬磁和传动机构，沿上下轴向方向推动金属簧片，使温控器闭合或断开，如中国发明专利说明书ZL201110187312.4公开的微型温敏磁控开关，这种轴向动作的温控器由于活动轴需要沿轴向动作，因此在温控器内部必须为活动轴预留一定的活动空间(动作行程)，这种结构直接增大了的温控器的高度，增大温控器的体积，如《温敏磁控开关微型化结构设计及应用》(发表于《日用电器》2013，(5)60-64)文中所述，受限于现有温敏磁控开关的高度尺寸，目前在设计为侧面安装温控器的电饭煲无法实现替代应用。
[0004]但上述各方案中，软硬磁都处于上下安置结构，还存在结构微型化的改进空间，同时上述方案也没有对散热复位方式进行进一步深入的改善。
[0005]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种软磁作为感温材料水平设置的温敏磁控制器，其通过整体设计，实现驱动结构、动作机构、电接触组件全部实现同一高度限定下的横向层叠错位，既解决了动作方式的旋转动作，还无需特定设置的凸轮结构。
[0007]更进一步的，驱动机构、动作机构、电接触组件全部实现以转盘高度为基准的统一高度设定。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]本实用新型所述的一种温敏磁控制器，包括可绕转轴转动的转盘，驱动机构，第一硬磁块以及电接触组件，所述驱动机构与转盘对应设置，用于驱动转盘旋转，所述转盘周缘上固定设有第一软磁块和触头拨块，所述第一硬磁块靠近第一软磁块的一侧横向设有定位槽，所述第一软磁块与定位槽对应设置，所述触头拨块有两组，呈间隔设于转盘周缘上，所述电接触组件对应设于两组触头拨块之间；所述转轴上绕设有复位弹簧。
[0010]进一步地，所述转盘，驱动机构，第一硬磁块以及电接触组件均水平设置。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括连杆和助力杆，所述连杆水平设置，所述助力杆穿过连杆与连杆相互垂直设置，所述转盘靠近连杆的一侧设有容纳槽，用于容纳连杆和复位弹簧，所述转盘靠近连杆的一侧周缘上设有驱动槽，所述助力杆与驱动槽配合设置。
[0012]进一步地，所述连杆一端水平设有第二软磁块，还包括第二硬磁块，所述第二硬磁块与第二软磁块对应设置。
[0013]进一步地，所述第二软磁块的居里温度彡第一软磁块的居里温度。
[0014]进一步地，所述两组触头拨块之间的夹角<90°，所述第一软磁块与任一组触头拨块之间的夹角彡180°。
[0015]进一步地，所述第一硬磁块和第二硬磁块位于以转轴为中心的同一圆周上。
[0016]其中，所述电接触组件包括相对设置的静触片和动触片，所述静触片上设有静触头，所述动触片上设有动触头，所述动触头和静触头对应设置，所述动触片设有动触头的一端伸入两组触头拨块之间。
[0017]进一步地，所述转轴垂直设于转盘的中心位置。
[0018]进一步地，所述触头拨块为与转盘一体设置的凸块。
[0019]本实用新型的有益效果:本实用新型所述包括可绕转轴转动的转盘，驱动机构，第一硬磁块以及电接触组件，所述转盘周缘上设有第一软磁块和触头拨块，所述第一硬磁块靠近第一软磁块的一侧横向设有定位槽，所述第一软磁块与定位槽对应设置，所述触头拨块有两组，呈间隔设于转盘周缘上，所述电接触组件对应设于两组触头拨块之间。本实用新型一改现有技术轴向动作的模式，改为旋转动作，这样有效地克服了现有技术之不足和缺陷，极大地缩小了活动空间，为温控器的微型化创造了有利条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型工作状态平面示意图；
[0022]图3为本实用新型另一工作状态平面示意图。
[0023]图中:
[0024]1、转盘;11、转轴；12、容纳槽；13、驱动槽；14、触头拨块；
[0025]2、驱动机构；21、连杆；22、助力杆；
[0026]3、第一软磁块；
[0027]4、第一硬磁块；41、定位槽；
[0028]5、动触片；51、动触头；
[0029]6、静触片；61、静触头。
[0030]7、第二硬磁块；8、第二软磁块。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0032]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种温敏磁控制器，包括可绕转轴11转动的转盘1，驱动机构2，第一硬磁块4以及电接触组件，本实用新型优选所述转轴11垂直设于转盘I的中心位置，所述转轴11上绕设有复位弹簧，用于转盘I的复位。上述部件构成本实用新型的主体结构。
[0033]需要说明的是，所述转盘1，驱动机构2，第一硬磁块4以及电接触组件均水平设置，本实用新型优选上述各部件的高度相等，处于同一水平面内，这样设置可以有效控制本实用新型的高度，有利于实现温度控制器的高度的微型化。当然，本实用新型不排除上述各部件的高度可以存在一定差异。
[0034]所述驱动机构2与转盘I对应设置，用于驱动转盘I旋转。具体而言，所述驱动机构2包括连杆21和助力杆22，所述连杆21水平设置，所述助力杆22穿过连杆21与连杆21相互垂直设置，所述转盘I靠近连杆21的一侧设有容纳槽12，用于容纳连杆21和复位弹簧(图中未示出)，所述转盘I靠近连杆21的一侧周缘上设有驱动槽13，所述助力杆22与驱动槽13配合设置。所述连杆21 —端水平设有第二软磁块8，本实用新型还包括第二硬磁块7，所述第二硬磁块7与第二软磁块8对应设置。所述第二硬磁块7与第二软磁块8之间设有压缩弹簧(图中未示出)。
[0035]所述转盘I周缘上设有第一软磁块3，所述第一硬磁块4靠近第一软磁块3的一侧横向设有定位槽41，所述第一软磁块3与定位槽41对应设置。
[0036]所述第二硬磁块7与第二软磁块8的设置,与第一软磁块3和第一硬磁块4 一起起到双重锁定功能，即使第二硬磁块7与第二软磁块8或者第一软磁块3和第一硬磁块4失效，均不影响本实用新型实现相应的功能。
[0037]本实用新型优选所述第一硬磁块4和第二硬磁块7位于以转轴11为中心的同一圆周上，这样有效控制本实用新型的宽度或者长度，有利于实现温度控制器的高度的微型化。同时，所述第二硬磁块7可以起到对连杆21行程的限位作用。
[0038]所述转盘I周缘上设有触头拨块14，所述触头拨块14有两组，呈间隔设于转盘I周缘上。所述电接触组件对应设于两组触头拨块14之间，本实用新型优选所述触头拨块14为与转盘I一体设置的凸块。具体而言，所述电接触组件包括相对设置的静触片6和动触片5，所述静触片6上设有静触头61，所述动触片5上设有动触头51，所述动触头51和静触头61对应设置，所述动触片51设有动触头51的一端伸入两组触头拨块14之间。
[0039]本实用新型优选所述两组触头拨块14之间的夹角< 90 °，所述第一软磁块3与任一组触头拨块14之间的夹角< 180°。这样设置，有利于限制转盘I的旋转角度，从而间接限制连杆21的行程，从而有效控制本实用新型的宽度或者长度，有利于实现温度控制器的高度的微型化。
[0040]所述第二软磁块8的居里温度彡第一软磁块3的居里温度，即第二软磁块8的高温条件比第一软磁块3更先失去磁性。
[0041]工作原理:如图2所示，本实用新型的初始状态为，所述动触头51和静触头61处于分开状态，即本实用新型处于关闭状态。此时，所述第一软磁块3与定位槽41分离，所述第二软磁块8与第二硬磁块7分离，左侧的触头拨块14挤压于动触片5上。需开启本实用新型时，通过人工推动驱动连杆21，连杆21通过助力杆22与驱动槽13的配合驱动转盘I顺时针旋转，直到第一软磁块3进入定位槽41内，第二软磁块8进入第二硬磁块7内，且因为第一软磁块3与第一硬磁块4和第二软磁块8与第二硬磁块7之间的磁力而定位(如图3所示)，此时，右侧的触头拨块14抵设于动触片5上，且挤压动触片5弯曲，使动触头51和静触头61接触，本实用新型开启，接通电源，此时，绕设于转轴11的复位弹簧处于回复力状态，所述第二硬磁块7与第二软磁块8之间的压缩弹簧处于压缩状态。因为本实用新型应用于温度变化的环境中，当温度升高的设定值时，第二软磁块8先失去磁性，与第二硬磁块7之间失去磁力，连杆21处于解锁状态，在压缩弹簧的作用下，连杆21存在一定回复力。随着环境温度的进一步升高，第一软磁块3失去磁性，与第一硬磁块4之间失去磁力，本实用新型所述转盘I的复位弹簧的回复力和压缩弹簧施加于连杆21回复力的共同作用下回复至初始状态，左侧的触头拨块14挤压动触片5回位，所述动触头51和静触头61处于分开状态，即关闭电源状态。
[0042]本实用新型通过转盘I的旋转实现电接触组件的闭合和分开，从而实现本实用新型的开启和关闭，有效的改变现有技术的轴向上下运动模式，极大地缩小了活动空间，为温控器的微型化创造了有利条件。实验表明，采用本实用新型的产品，其产品高度尺寸从先前的19.5mm降低到当前1mm以下，有效实现温控器的微型化。更为突出的效果是，由于采用软磁旋转动作实现在软磁动作温度时的分离，还实现了软磁的移位散热，远离高温区间，实现快速复位，其复位时间从先前的40s提高到15s。
[0043]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种温敏磁控制器，其特征在于:包括可绕转轴(11)转动的转盘(I)，驱动机构(2)，第一硬磁块(4)以及电接触组件，所述驱动机构(2)与转盘(I)对应设置，用于驱动转盘(I)旋转，所述转盘(I)周缘上固定设有第一软磁块(3)和触头拨块(14)，所述第一硬磁块(4)靠近第一软磁块(3)的一侧横向设有定位槽(41)，所述第一软磁块(3)与定位槽(41)对应设置，所述触头拨块(14)有两组，呈间隔设于转盘(I)周缘上，所述电接触组件对应设于两组触头拨块(14)之间；所述转轴(11)上绕设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述转盘(I)，驱动机构(2)，第一硬磁块(4)以及电接触组件均水平设置。
3.根据权利要求2所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述驱动机构(2)包括连杆(21)和助力杆(22)，所述连杆(21)水平设置，所述助力杆(22)穿过连杆(21)与连杆(21)相互垂直设置，所述转盘(I)靠近连杆(21)的一侧设有容纳槽(12)，用于容纳连杆(21)和复位弹簧，所述转盘(I)靠近连杆(21)的一侧周缘上设有驱动槽(13)，所述助力杆(22)与驱动槽(13)配合设置。
4.根据权利要求3所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述连杆(21)—端水平设有第二软磁块(8)，还包括第二硬磁块(7)，所述第二硬磁块(7)与第二软磁块(8)对应设置。
5.根据权利要求4所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述第二软磁块(8)的居里温度彡第一软磁块(3)的居里温度。
6.根据权利要求1-5任一所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述两组触头拨块(14)之间的夹角< 90°，所述第一软磁块(3)与任一组触头拨块(14)之间的夹角< 180°。
7.根据权利要求6所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述第一硬磁块(4)和第二硬磁块(7)位于以转轴(11)为中心的同一圆周上。
8.根据权利要求7所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述电接触组件包括相对设置的静触片(6)和动触片(5)，所述静触片(6)上设有静触头(61)，所述动触片(5)上设有动触头(51)，所述动触头(51)和静触头￠1)对应设置，所述动触片(51)设有动触头(51)的一端伸入两组触头拨块(14)之间。
9.根据权利要求7所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述转轴(11)垂直设于转盘(I)的中心位置。
10.根据权利要求7所述的温敏磁控制器，其特征在于:所述触头拨块(14)为与转盘(I)一体设置的凸块。
【文档编号】H01H37/58GK203950742SQ201420407298
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】赵天安, 龙克文, 颜天宝 申请人:佛山市川东照明科技有限公司