铜引线生产流水线走线过道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜引线生产流水线走线过道，包括放置于地面上的底座，所述底座包括顶面以及若干侧壁，所述底座内部呈中空设置，所述顶面设置有与内部空腔相联通的操作口，所述底座内部横置有至少两根支撑梁，所述支撑梁上均固定设置有若干导向轮，所述底座与支撑梁平行的侧壁上设置有走线槽且所述走线槽与底座内部相联通，所述两根支撑梁的导向轮数量相同且所述导向轮均相对设置，所述顶面设置有踏板，所述踏板与底座之间铰接连接，所述踏板可绕其铰接端打开或者闭合操作口，本实用新型提供一种不仅可以保证铜丝走线安全而且方便操作员工作的铜引线生产流水线走线过道。
【专利说明】铜引线生产流水线走线过道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜引线生产设备，更具体地说，它涉及一种铜引线生产流水线走线过道。
【背景技术】
[0002]铜引线是电学领域种一种常用的导电线，在工业应用中，对于铜引线的直径也有不一样的需求，随着工业上的发展，现在很多领域中要求铜引线的直径非常的细，例如音响设备上的线材，他对于铜引线的要求就是电阻低，韧性高，而且铜引线的直径越细，其性能便越好，在现代的工业生产中，对于铜引线最细可拉到直径0.016_。
[0003]在工业生产中，铜引线通常需要先将较粗的铜线拉细，拉细后的铜丝极易氧化，所以会利用高温蒸汽对其进行防氧化处理，然后输送至退火炉中进行去应力的操作，提高其韧性，然后需要给铜丝上漆，进行烘干，最后在进行收卷，每一个生产流程都是由相应的不同设备完成的，所以在两台设备之间通常会设置一些导向装置为铜丝进行导向，使其可以顺利进入下一步工序中。
[0004]现有技术中，通常会在上一台设备的出口处以及下一台设备的进口处设置有若干导向轮，然后从厂房天花板上挂上一些导向件，铜丝依次穿过导向轮和导向件，由于铜丝非常细，不仔细去看根本发现不了空中有细铜线，这样的高处设置可以有效防止人来人往的厂房中不会有人碰到铜丝，但是由于导向件的位置一般比较高，对于操作员进行设备运行前的穿线就非常麻烦，而且出现如果铜丝出现意外折断的话，高空中非常难以确认是那一组的铜丝折断，对工作上带来不便。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不仅可以保证铜丝走线安全而且方便操作员工作的铜引线生产流水线走线过道。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铜引线生产流水线走线过道，包括放置于地面上的底座，所述底座包括顶面以及若干侧壁，所述底座内部呈中空设置，所述顶面设置有与内部空腔相联通的操作口，所述底座内部横置有至少两根支撑梁，所述支撑梁上均固定设置有若干导向轮，所述底座与支撑梁平行的侧壁上设置有走线槽且所述走线槽与底座内部相联通，所述两根支撑梁的导向轮数量相同且所述导向轮均相对设置，所述顶面设置有踏板，所述踏板与底座之间铰接连接，所述踏板可绕其铰接端打开或者闭合操作口。
[0007]通过采用上述技术方案，改变原先空中走线的方式，在两台设备之间设置有底座，操作员可以站立于底座上，当需要穿线的时候，便打开踏板，使得底座的内部空腔敞开，此时操作员便可以将铜引线从上一台设备引入到地面上，该铜引线从侧壁上的走线槽进入底座的空腔，依次穿过两个导向轮从另一侧的侧壁出去进入下一台设置，非常方便接线，由于铜引线被引入底座的内部且靠近地面设置，这样避免厂房中的人员直接接触到铜引线，除此之外，利用踏板封闭了底座内部空腔，操作员不仅可以踩踏上面对于前后两台设备进行操作，而且一定程度上也保护了位于空腔内部的铜引线，而且如果出现铜引线因意外折断，观察起来也比较方便，可以轻易找到折断部分。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述底座于顶面一侧横置有横梁且所述横梁放置方向与所述支撑梁设置方向相垂直，所述的踏板的数量为两块，所述两块踏板均铰接于横梁两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，布置横梁且所述横梁的方向垂直于所述支撑梁的设置方向，所述的踏板铰接连接于横梁两侧，这样可以根据需要打开不同的踏板，由于底座通常比较大，如果只设置一个踏板的话，在打开的时候也比较费力。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述底座于走线槽的位置处均设置有辅助支撑梁，所述辅助支撑梁上设置有用于限位引线的穿线件，所述穿线件设置有供导线穿过的穿线孔。
[0011]通过采用上述技术方案，由于侧壁处为铜引线从上一台设备进入底座内部的弯折处，在此处设置穿线件，利用穿线件对铜引线进行第一步的导向限位，反正相邻的两根铜引线出现打结，触碰到一起的情况，在另一侧的侧壁处同样设置有穿线件，该穿线件作为铜引线进入下一个设备进行导向限位，充分保证了铜引线在穿过该过道的时候不会出现线路打结混乱的情况。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述底座设置有凹槽，所述凹槽内部设置有支撑杆，所述支撑杆与凹槽槽壁铰接连接，所述支撑杆可沿铰接端翻转抵接于处于打开状态下的踏板。
[0013]通过采用上述技术方案，在打开踏板后，从底座的凹槽中将支撑杆翻转出来并将支撑杆抵接于踏板上，使得踏板不会重新合拢，这样可以腾出空余的手进行铜引线的穿线工作，将所述的支撑杆设置于凹槽内部，保证踏板闭合时可以于底座形成平整的贴合面。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述踏板与顶板之间设置有减震垫，所述踏板朝向空腔一侧端面设置有X加强筋。
[0015]通过采用上述技术方案，提高了踏板的强度，以及踏板闭合时于顶板之间的作用力，同时也减少了操作员踩到踏板时的对于内部铜引线的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型铜引线生产流水线走线过道实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1对本实用新型铜引线生产流水线走线过道实施例做进一步说明。
[0018]一种铜引线生产流水线走线过道，包括放置于地面上的底座1，所述底座I包括顶面12以及若干侧壁11，所述底座I内部呈中空设置，所述顶面12设置有与内部空腔相联通的操作口 121，所述底座I内部横置有至少两根支撑梁2，所述支撑梁2上均固定设置有若干导向轮3，所述底座I与支撑梁2平行的侧壁11上设置有走线槽111且所述走线槽111与底座I内部相联通，所述两根支撑梁2的导向轮3数量相同且所述导向轮3均相对设置，所述顶面12设置有踏板4，所述踏板4与底座I之间铰接连接，所述踏板4可绕其铰接端打开或者闭合操作口 121。
[0019]所述的底座I的截面呈矩形设置，所述底座I的顶面12上设置有操作口 121，操作口 121占底座I整体的面积五分之四以上，由于操作口 121和内部空腔，所述底座I上形成了四条棱边，所述的支撑梁2沿矩形的宽度方向设置，沿所述支撑梁2的设置方向，均匀排布有若干导向轮3，对应于每一个导向轮3，其左右两侧均设置有挡板，导向轮3则铰接连接于两块挡板之间，当牵引铜引线时，由于导向轮3可周向转动，可以减少他们之间的硬性接触，减少铜引线因摩擦的断裂的可能。
[0020]所述底座I的两个相对侧壁11上均设置有走线槽111，该侧壁11为矩形的宽度所在的端面，所述的支撑梁2的数量也优选为两条且分别位于靠近两个走线槽111的位置处，所述走线槽111处均设置有辅助支撑梁5，辅助支撑梁5上设置有穿线件7，所述穿线件7为由铁丝一体绕制而成，其主要作用了帮助铜引线进行导向限位作用。
[0021 ] 所述顶面12设置有横梁6，所述横梁6沿矩形的长边方向设置，所述横梁6横置于整个顶面12且位于底座I的中心线上，横梁6左右两侧均设置有踏板4，所述踏板4和横梁6之间设置有合页(图中未示出)实现其铰接，所述踏板4在封闭顶面12的时候，踏板4与底座I上的棱边相抵触,所述于底座I宽边方向的棱边上设置有凹槽8，所述凹槽8内铰接有支撑杆9，当踏板4打开的时候，便将所述支撑杆9翻转来抵接于所述踏板4上，将踏板4撑起，不需要人手长期握住，可以方便对内部进行连接。
[0022]所述踏板4朝向空腔一侧端面设置有减震垫42 (优选才用橡胶材料制作)，所述减震垫42沿底座I的棱边的位置设置，所述踏板4还设置有X型加强筋41，提高踏板4的稳定性，保证当操作员踩在踏板4时不会影响内部铜引线。
【权利要求】
1.一种铜引线生产流水线走线过道，其特征是:包括放置于地面上的底座，所述底座包括顶面以及若干侧壁，所述底座内部呈中空设置，所述顶面设置有与内部空腔相联通的操作口，所述底座内部横置有至少两根支撑梁，所述支撑梁上均固定设置有若干导向轮，所述底座与支撑梁平行的侧壁上设置有走线槽且所述走线槽与底座内部相联通，所述两根支撑梁的导向轮数量相同且所述导向轮均相对设置，所述顶面设置有踏板，所述踏板与底座之间铰接连接，所述踏板可绕其铰接端打开或者闭合操作口。
2.根据权利要求1所述的铜引线生产流水线走线过道，其特征是:所述底座于顶面一侧横置有横梁且所述横梁放置方向与所述支撑梁设置方向相垂直，所述的踏板的数量为两块，所述两块踏板均铰接于横梁两侧。
3.根据权利要求1所述的铜引线生产流水线走线过道，其特征是:所述底座于走线槽的位置处均设置有辅助支撑梁，所述辅助支撑梁上设置有用于限位引线的穿线件，所述穿线件设置有供导线穿过的穿线孔。
4.根据权利要求2所述的铜引线生产流水线走线过道，其特征是:所述底座设置有凹槽，所述凹槽内部设置有支撑杆，所述支撑杆与凹槽槽壁铰接连接，所述支撑杆可沿铰接端翻转抵接于处于打开状态下的踏板。
5.根据权利要求1所述的铜引线生产流水线走线过道，其特征是:所述踏板与顶板之间设置有减震垫，所述踏板朝向空腔一侧端面设置有X加强筋。
【文档编号】H01B13/00GK203982895SQ201420448582
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】方浦成, 谌仕辉 申请人:杭州金纶电子科技有限公司