一种容性飞杆调节装置和同轴腔体tem模式滤波器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于同轴腔体TEM模式滤波器的电容特性飞杆调节装置。其中，电容特性飞杆调节装置包括：电容特性飞杆、嵌入件、绝缘卡座、盖板；电容特性飞杆呈U形，其两端分别穿过盖板上的第一通孔和第二通孔；嵌入件的第一嵌入件嵌入第一通孔中且与容性飞杆的第一端焊接，其第二嵌入件嵌入第二通孔中且与电容特性飞杆的第二端焊接；绝缘卡座的第一绝缘卡座和第二绝缘卡座分别嵌入第一通孔和第二通孔中以使盖板与嵌入件和电容特性飞杆组成电容特性飞杆调节装置。本实用新型可以快速而精确的调节电容特性耦合杆的垂直高度，来获得TEM模式滤波器交叉耦合设计所需要的耦合能量，为研发向3量产转换时提供了准确且可靠的数据。
【专利说明】一种容性飞杆调节装置和同轴腔体TEM模式滤波器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种同轴腔体TEM模式滤波器的电容特性飞杆调节装置和同轴腔体TEM模式滤波器。
【背景技术】
[0002]同轴腔体TEM模式滤波器是用于处理300KHZ?30GHz电磁波信号的器件，主要运用于各大通信基站的前端滤波，滤除带外强干扰信号。
[0003]如图I和图2所示：
[0004]同轴腔体TEM模式滤波器主要的结构包括：腔体、盖板、谐振器、电容特性飞杆、电容特性飞杆绝缘卡座。需要说明的是，图I和图2只是现有技术的同轴腔体射频器的示意图，实际产品的腔数和排列是比较复杂的，为直观起见，图中只是示意了 2个临近谐振腔。
[0005]电容特性飞杆与电感特性耦合杆的不同之处在于，电感特性耦合杆在同轴腔体射频器件中所起的作用是调节磁场能量的大小，而电容特性飞杆在同轴腔体射频器件中所起的作用是调节电场能量的大小，具体的，在非临近谐振腔产生传输极性迭加为零的频率点耦合，从而提高矩形系数，增强同轴腔体TEM模式滤波器的带外抑制，使其具有更好的频率选择性。
[0006]电容特性飞杆耦合非临近谐振腔能量的大小成为了实现其功能的关键，而耦合能量的大小是通过调节电容特性飞杆两端耦合盘与谐振器之间的距离来实现的。
[0007]现有技术的电容特性飞杆被做成一个整体结构设计，具体如图3所示。这样一体的结构在批量生产中，由于物料、制造、装配等多环节的误差，使得容性飞杆的实际需求长度与在理想情况下采用计算机电磁仿真的容性飞杆长度值之间存在一定的偏差，也就是说，在生产的过程中，大约有20%的电容特性飞杆的长度需要调整，以达到设计所需其耦合能量的大小。因此就需要拆卸同轴腔体TEM模式滤波器的腔体和盖板，才能更换容性飞杆，但由于腔体和盖板是由很多螺钉锁紧的，通常有4(Γ150颗螺钉之间，其拆卸和装配都使得生产的效率大大降低，增加了生产的时间和人工成本。
实用新型内容
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同轴腔体TEM模式滤波器的电容特性飞杆调节装置。
[0009]其中，所述电容特性飞杆调节装置，包括：
[0010]电容特性飞杆、嵌入件、绝缘卡座、盖板；
[0011]所述电容特性飞杆呈U形，所述盖板左右两边各设置有第一通孔和第二通孔；
[0012]所述电容特性飞杆的第一端穿过所述第一通孔，其第二端穿过所述第二通孔；
[0013]所述嵌入件分为第一嵌入件和第二嵌入件；所述第一嵌入件嵌入所述第一通孔中且与所述电容特性飞杆的第一端焊接；所述第二嵌入件嵌入所述第二通孔中且与所述电容特性飞杆的第二端焊接；
[0014]所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座分为第一绝缘卡座和第二绝缘卡座；所述第一绝缘卡座嵌入所述第一通孔中以使所述盖板与所述第一嵌入件和所述电容特性飞杆的第一端绝缘，所述第二绝缘卡座嵌入所述第二通孔中以使所述盖板与所述第二嵌入件和所述电容特性飞杆的第二端绝缘。
[0015]其中，所述嵌入件为金属导体。
[0016]本实用新型还提供一种同轴腔体TEM模式滤波器，包括：腔体，腔体中设置的谐振器；调谐螺杆、盖板锁紧螺钉、盖板、螺母；所述盖板通过所述盖板锁紧螺钉与所述腔体之间密封；所述螺母将所述调谐螺杆固定在所述盖板上；其中，所述螺母与所述盖板之间还设置有垫片；
[0017]所述同轴腔体TEM模式滤波器还包括：
[0018]电容特性飞杆、嵌入件、绝缘卡座；
[0019]所述电容特性飞杆呈U形，所述盖板左右两边各设置有第一通孔和第二通孔；
[0020]所述电容特性飞杆的第一端穿过所述第一通孔，其第二端穿过所述第二通孔；
[0021]所述嵌入件分为第一嵌入件和第二嵌入件；所述第一嵌入件嵌入所述第一通孔中且与所述电容特性飞杆的第一端焊接；所述第二嵌入件嵌入所述第二通孔中且与所述电容特性飞杆的第二端焊接；
[0022]所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座分为第一绝缘卡座和第二绝缘卡座；所述第一绝缘卡座嵌入所述第一通孔中以使所述盖板与所述第一嵌入件和所述电容特性飞杆的第一端绝缘，所述第二绝缘卡座嵌入所述第二通孔中以使所述盖板与所述第二嵌入件和所述电容特性飞杆的第二端绝缘。
[0023]其中，所述嵌入件为金属导体。
[0024]实施本实用新型，可以方便快捷地调节U型电容特性飞杆在腔体内的垂直高度，从而调节谐振器之间的耦合电场能量大小，来弥补生产和装配带来的尺寸误差，提高产品的一次通过率，还可以提高生产效率和降低人工成本，从而降低产品成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图I是现有技术的同轴腔体TEM模式滤波器的一个结构示意图；
[0027]图2是现有技术的同轴腔体TEM模式滤波器的又一结构示意图；
[0028]图3是现有技术的电容特性飞杆的装配示意图；
[0029]图4是本发明提供的一种电容特性飞杆调节装置实施例一的结构示意图；
[0030]图5是本发明提供的一种同轴腔体TEM模式滤波器实施例一的结构示意图；
[0031]图6是本发明提供的一种同轴腔体TEM模式滤波器实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型提供一种同轴腔体TEM模式滤波器电容特性飞杆调节装置，其可以快速而精确的调节电容特性飞杆的垂直高度来满足设计所需要耦合能量值及补偿生产和装配引起的尺寸误差，为研发向量产转换时提供了准确且可靠的数据，极大程度满足了产品对指标的要求，降低了生产不良的风险。以下将具体说明本实用新型提供的一种同轴腔体TEM模式滤波器的电容特性飞杆调节装置的具体实施。
[0033]参见图4，本实用新型提供一种电容特性飞杆调节装置，包括：
[0034]电容特性飞杆41、嵌入件、绝缘卡座、盖板11 ；
[0035]所述电容特性飞杆41呈U形，所述盖板11左右两边各设置有第一通孔51和第二通孔52 ；
[0036]所述电容特性飞杆41的第一端411穿过所述第一通孔51，其第二端412穿过所述第二通孔52 ；
[0037]所述嵌入件分为第一嵌入件421和第二嵌入件422 ;所述第一嵌入件421嵌入所述第一通孔51中且与所述电容特性飞杆41的第一端411焊接；所述第二嵌入件422嵌入所述第二通孔52中且与所述电容特性飞杆41的第二端422焊接；
[0038]所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座40分为第一绝缘卡座401和第二绝缘卡座402 ;所述第一绝缘卡座401嵌入所述第一通孔51中以使所述盖板11与所述第一嵌入件421和所述电容特性飞杆41的第一端411绝缘，所述第二绝缘卡座402嵌入所述第二通孔52中以使所述盖板11与所述第二嵌入件422和所述电容特性飞杆41的第二端412绝缘。
[0039]其中，所述嵌入件为金属导体，其作用是保证和U形电容特性飞杆之间能够稳固焊接。
[0040]参见图5和图6，本实用新型还提供一种同轴腔体TEM模式滤波器，包括：腔体10，腔体10中设置的谐振器12 ;调谐螺杆30、盖板锁紧螺钉20、盖板11、螺母31 ;所述盖板11通过所述盖板锁紧螺钉20与所述腔体10之间密封；所述螺母31将所述调谐螺杆30固定在所述盖板11上；其中，所述螺母31与所述盖板11之间还设置有垫片32 ；
[0041]所述同轴腔体TEM模式滤波器还包括：
[0042]电容特性飞杆41、嵌入件、绝缘卡座；
[0043]所述电容特性杆41呈U形，所述盖板11左右两边各设置有第一通孔51和第二通孔52 ；
[0044]所述电容特性飞杆41的第一端411穿过所述第一通孔51，其第二端412穿过所述第二通孔52 ；
[0045]所述嵌入件分为第一嵌入件421和第二嵌入件422 ;所述第一嵌入件421嵌入所述第一通孔51中且与所述电容特性飞杆41的第一端411焊接；所述第二嵌入件422嵌入所述第二通孔52中且与所述电容特性飞杆41的第二端422焊接；
[0046]所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座分为第一绝缘卡座401和第二绝缘卡座402 ;所述第一绝缘卡座401嵌入所述第一通孔51中以使所述盖板11与所述第一嵌入件421和所述电容特性飞杆41的第一端411绝缘，所述第二绝缘卡座402嵌入所述第二通孔52中以使所述盖板11与所述第二嵌入件422和所述电容特性飞杆41的第二端412绝缘。
[0047]其中，在装配的时候，嵌入件先铆接入绝缘卡座，再将绝缘卡座采用螺纹旋入盖板，后续将U形电容特性飞杆插入嵌入件的两个孔，即可以在不拆卸盖板的情况下垂直调节U形电容特性飞杆的高度，这样就可以调节耦合电场能量的大小。本实用新型可以保证容性飞杆和盖板、腔体之间都是绝缘的。
[0048]实施本实用新型，可以方便快捷地调节U型电容特性飞杆在腔体内的垂直高度，从而调节谐振器之间的耦合电场能量大小，来弥补生产和装配带来的尺寸误差，提高产品的一次通过率，还可以提高生产效率和降低人工成本，从而降低产品成本。
[0049]值得注意的是，本实用新型描述的是同轴腔体TEM模式滤波器电容特性飞杆调节装置的一种产品形式，其它满足本实用新型所述结构的产品，即使材质、器件名称、外观、器件摆放顺序等不影响产品特性的因素不相同，仍然属于本实用新型保护的范围。
[0050]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电容特性飞杆调节装置，其特征在于，包括： 电容特性飞杆（41)、嵌入件、绝缘卡座、盖板（11); 所述电容特性飞杆（41)呈U形，所述盖板（11)左右两边各设置有第一通孔（51)和第二通孔（52)； 所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)穿过所述第一通孔（51)，其第二端（412)穿过所述第二通孔（52)； 所述嵌入件分为第一嵌入件（421)和第二嵌入件（422);所述第一嵌入件（421)嵌入所述第一通孔（51)中且与所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)焊接；所述第二嵌入件(422)嵌入所述第二通孔（52)中且与所述电容特性飞杆（41)的第二端（422)焊接； 所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座分为第一绝缘卡座（401)和第二绝缘卡座（402);所述第一绝缘卡座（401)嵌入所述第一通孔（51)中以使所述盖板（11)与所述第一嵌入件（421)和所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)绝缘，所述第二绝缘卡座（402)嵌入所述第二通孔（52)中以使所述盖板（11)与所述第二嵌入件（422)和所述电容特性飞杆（41)的第二端（412)绝缘。
2.如权利要求I所述的电容特性飞杆调节装置，其特征在于，所述嵌入件（42)为金属导体。
3.一种同轴腔体TEM模式滤波器，其特征在于，包括：腔体（10)，腔体（10)中设置的谐振器（12 );调谐螺杆（30 )、盖板锁紧螺钉（20 )、盖板（11)、螺母（31);所述盖板（11)通过所述盖板锁紧螺钉（20 )与所述腔体（10 )之间密封；所述螺母（31)将所述调谐螺杆（30 )固定在所述盖板（11)上；其中，所述螺母（31)与所述盖板（11)之间还设置有垫片（32)； 所述同轴腔体TEM模式滤波器还包括： 电容特性飞杆（41)、嵌入件（42)、绝缘卡座（40); 所述电容特性飞杆（41)呈U形，所述盖板（11)左右两边各设置有第一通孔（51)和第二通孔（52)； 所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)穿过所述第一通孔（51)，其第二端（412)穿过所述第二通孔（52)； 所述嵌入件分为第一嵌入件（421)和第二嵌入件（422);所述第一嵌入件（421)嵌入所述第一通孔（51)中且与所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)焊接；所述第二嵌入件(422)嵌入所述第二通孔（52)中且与所述电容特性飞杆（41)的第二端（422)焊接； 所述嵌入件铆接入所述绝缘卡座；所述绝缘卡座分为第一绝缘卡座（401)和第二绝缘卡座（402 );所述第一绝缘卡座（401)嵌入所述第一通孔（51)中以使所述盖板（11)与所述第一嵌入件（421)和所述电容特性飞杆（41)的第一端（411)绝缘，所述第二绝缘卡座（402)嵌入所述第二通孔（52)中以使所述盖板（11)与所述第二嵌入件（422)和所述电容特性飞杆（41)的第二端（412)绝缘。
【文档编号】H01P1/202GK204029958SQ201420449515
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】胡兵, 王雪姬, 肖艺 申请人:奥科精工(深圳）有限公司, 胡兵