一种改善烘干均匀度的漆包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改善烘干均匀度的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；所述加热室内部设置延炉膛管道径向延伸的传输带，所述导线均与传输带的上端面相接触；所述传输带中设置有两个传输辊筒与多个支撑辊筒，每一个支撑辊筒均设置于相邻两个导线的中间位置，且其所在平面均高于导线所在平面；采用上述技术方案的可改善烘干均匀度的漆包机，其通过使导线在加热室内保持旋转，从而使得导线由单面受热改善成为多面均匀受热，从而使得导线表面各个位置的漆包涂料均可收到均匀的烘干效果。
【专利说明】一种改善烘干均匀度的漆包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，尤其是一种改善烘干均匀度的漆包机。
【背景技术】
[0002]漆包机是一种将导线加工成漆包线的机械设备，漆包机对导线加工过程中，需要对附着在导线上的漆包涂料进行烘干，使其形成导线的绝缘层。现有技术中的漆包机，其在对导线的烘干过程中往往仅通过设置在导线上方的电热丝对其进行烘干；由于导线下方的部分难以与电热丝直接面对，故其下方的漆包涂料难以受到良好的烘干效果，进而使得导线上的绝缘层因烘干无均匀导致其易于损坏甚至脱离。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可改善产品加工效果的漆包机，其可有效改善导线在漆包机内的烘干效果，使得导线上的绝缘层质量得以提高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种改善烘干均匀度的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；所述加热室内部设置延炉膛管道径向延伸的传输带，所述导线均与传输带的上端面相接触；所述传输带中设置有两个传输辊筒，以及多个延炉膛管道轴线延伸的支撑辊筒，每一个支撑辊筒均设置于相邻两个导线的中间位置，且其所在平面均高于导线所在平面；多个辊筒均由电机进行控制。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述加热室中设置有延水平方向延伸的主电热丝与辅助电热丝；所述主电热丝设置于加热室中，高于支撑压辊所在平面的位置，且其延水平方向延伸；所述辅助电热丝设置于传输带内部，其延传输带的上端面延伸方向进行延伸；任意支撑压辊与其相邻的任一导线所构成平面上的传输带部分，其均平行于辅助电热丝的相对部分。采用上述设计，主电热丝为加热室内的导线提供来自于上方热量，从而对导线进行直接加热，进而使得导线表面的漆包涂料迅速得以烘干；辅助电热丝设置于传输带内部，其可使得导线通过传输带进行旋转过程中，其下方不与主电热丝正对的位置可受辅助电热丝进行加热，从而使得导线的各个部分均可接受均匀的热量，进而使得导线外的漆包涂料的烘干效果更为均匀。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述传输带中，其外端面设置有网格型纹路，其内端面与辅助电热丝相对位置之间的距离至多为5厘米；所述传输带内端面设置有阻燃层。采用上述设计，其可通过传输带与导线相接触的外端面上的网格型纹路，增加导线与传输带之间的摩擦力，进而确保导线可随传输带的运动而发生旋转；传输带内端面与辅助电热丝之间的距离可确保辅助电热丝对导线的加热效果，且其内部设置的阻燃层可避免辅助电热丝的热量引起传输带燃烧。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述传输带的宽度小于加热室的长度；所述加热室两端与导线轨道相连接部位设置有，由加热室的端面向其内部延伸的支撑管道，所述导线在支撑管道之内进行延伸。采用上述设计，其可通过设置在加热室两端的支撑管道使得导线所受导线轨道的支撑力得以加强，从而使得导线相对于传输带在竖直位置上保持精致，进而确保其不会偏离其原本的运动轨道。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述支撑管道由上端部与下端部构成，所述上端部的宽度及厚度均大于下端部的宽度及厚度。采用上述设计其可通过加大支撑管道上端面的厚度与宽度，使得其对导线的作用效果得以改善，进而进一步确保了导线的位置稳定。
[0009]上述改善烘干均匀度的漆包机，其在导线通入加热室时，使得导线在传输带上进行运动，而传输在运动辊筒以及支撑辊筒的带动下，始终在炉膛管道的径向上进行传输运动。导线受传输带对其的摩擦力，以及加热室外部的导线轨道对其的支撑力影响，在传输带上进行旋转；导线在传输过程中，其各个位置均可受到加热室内电热丝的加热，进而使得导线表面的漆包涂料所受烘干效果得以进一步的改善。
[0010]采用上述技术方案的可改善烘干均匀度的漆包机，其通过使导线在加热室内保持旋转，从而使得导线由单面受热改善成为多面均匀受热，从而使得导线表面各个位置的漆包涂料均可收到均匀的烘干效果，使得成型后的漆包线的绝缘层不易发生变形甚至脱离，进而使得漆包线的绝缘效果得以改善。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图；
[0012]图2为本实用新型中传输带示意图；
[0013]图3为本实用新型中支撑管道示意图；
[0014]附图标记列表:
[0015]I 一炉膛管道、2—导线轨道、3—加热室、4 一传输带、5—传输辊筒、6—支撑辊筒、
7—导线、8—主电热丝、9一辅助电热丝、10—支撑管道、101—支撑管道上端部、102—支撑管道下端部。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1与图2所示的一种改善烘干均匀度的漆包机，其包括有炉膛管道1，炉膛管道I内部设置有多个供导线7传输的导线轨道2，其延炉膛管道I轴线延伸；所述炉膛管道I中设置有加热室3，加热室3与导线轨道2彼此导通，加热室3内部设置有电热丝；所述加热室3内部设置延炉膛管道I径向延伸的传输带4，所述导线7均与传输带的上端面相接触；所述传输带4中设置有两个传输辊筒5，以及多个延炉膛管道I轴线延伸的支撑辊筒6，每一个支撑辊筒6均设置于相邻两个导线7的中间位置，且其所在平面均高于导线7所在平面；多个辊筒均由电机进行控制。
[0018]作为本实用新型的一种改进，如图1与2所示，所述加热室3中设置有延水平方向延伸的主电热丝8与辅助电热丝9 ;所述主电热丝8设置于加热室3中，高于支撑压辊6所在平面的位置，且其延水平方向延伸；所述辅助电热丝9设置于传输带4内部，其延传输带4的上端面延伸方向进行延伸；任意支撑压辊6与其相邻的任一导线7所构成平面上的传输带部分，其均平行于辅助电热丝9的相对部分。采用上述设计，主电热丝为加热室内的导线提供来自于上方热量，从而对导线进行直接加热，进而使得导线表面的漆包涂料迅速得以烘干；辅助电热丝设置于传输带内部，其可使得导线通过传输带进行旋转过程中，其下方不与主电热丝正对的位置可受辅助电热丝进行加热，从而使得导线的各个部分均可接受均匀的热量，进而使得导线外的漆包涂料的烘干效果更为均匀。
[0019]作为本实用新型的一种改进，所述传输带4中，其外端面设置有网格型纹路，其内端面与辅助电热丝相9对位置之间的距离为5厘米；所述传输带4内端面设置有阻燃层。采用上述设计，其可通过传输带与导线相接触的外端面上的网格型纹路，增加导线与传输带之间的摩擦力，进而确保导线可随传输带的运动而发生旋转；传输带内端面与辅助电热丝之间的距离可确保辅助电热丝对导线的加热效果，且其内部设置的阻燃层可避免辅助电热丝的热量引起传输带燃烧。
[0020]作为本实用新型的一种改进，所述传输带4的宽度小于加热室3的长度；所述加热室3两端与导线轨道2相连接部位设置有，由加热室3的端面向其内部延伸的支撑管道10，所述导线7在支撑管道10之内进行延伸。采用上述设计，其可通过设置在加热室两端的支撑管道使得导线所受导线轨道的支撑力得以加强，从而使得导线相对于传输带在竖直位置上保持精致，进而确保其不会偏离其原本的运动轨道。
[0021]作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述支撑管道10由上端部101与下端部102构成，所述上端部101的宽度及厚度均大于下端部102的宽度及厚度。采用上述设计其可通过加大支撑管道上端面的厚度与宽度，使得其对导线的作用效果得以改善，进而进一步确保了导线的位置稳定。
[0022]上述改善烘干均匀度的漆包机，其在导线通入加热室时，使得导线在传输带上进行运动，而传输在运动辊筒以及支撑辊筒的带动下，始终在炉膛管道的径向上进行传输运动。导线受传输带对其的摩擦力，以及加热室外部的导线轨道对其的支撑力影响，在传输带上进行旋转；导线在传输过程中，其各个位置均可受到加热室内电热丝的加热，进而使得导线表面的漆包涂料所受烘干效果得以进一步的改善。
[0023]采用上述技术方案的可改善烘干均匀度的漆包机，其通过使导线在加热室内保持旋转，从而使得导线由单面受热改善成为多面均匀受热，从而使得导线表面各个位置的漆包涂料均可收到均匀的烘干效果，使得成型后的漆包线的绝缘层不易发生变形甚至脱离，进而使得漆包线的绝缘效果得以改善。
【权利要求】
1.一种改善烘干均匀度的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；其特征在于，所述加热室内部设置延炉膛管道径向延伸的传输带，所述导线均与传输带的上端面相接触；所述传输带中设置有两个传输辊筒，以及多个延炉膛管道轴线延伸的支撑辊筒，每一个支撑辊筒均设置于相邻两个导线的中间位置，且其所在平面均高于导线所在平面；多个辊筒均由电机进行控制。
2.按照权利要求1所述的改善烘干均匀度的漆包机，其特征在于，所述加热室中设置有延水平方向延伸的主电热丝与辅助电热丝；所述主电热丝设置于加热室中，高于支撑压辊所在平面的位置，且其延水平方向延伸；所述辅助电热丝设置于传输带内部，其延传输带的上端面延伸方向进行延伸；任意支撑压辊与其相邻的任一导线所构成平面上的传输带部分，其均平行于辅助电热丝的相对部分。
3.按照权利要求2所述的改善烘干均匀度的漆包机，其特征在于，所述传输带中，其外端面设置有网格型纹路，其内端面与辅助电热丝相对位置之间的距离至多为5厘米；所述传输带内端面设置有阻燃层。
4.按照权利要求1或2所述的改善烘干均匀度的漆包机，其特征在于，所述传输带的宽度小于加热室的长度；所述加热室两端与导线轨道相连接部位设置有，由加热室的端面向其内部延伸的支撑管道，所述导线在支撑管道之内进行延伸。
5.按照权利要求4所述的改善烘干均匀度的漆包机，其特征在于，所述支撑管道由上端部与下端部构成，所述上端部的宽度及厚度均大于下端部的宽度及厚度。
【文档编号】H01B13/30GK204117713SQ201420514483
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】席斌 申请人:靖江市华氏电机电磁线厂