一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，包括：一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，包括：第一层电缆纸，中间层聚脂薄膜，第二层电缆纸；所述第一层电缆纸通过均匀涂抹的第一层胶粘剂与中间层聚脂薄膜紧密粘合，所述中间层聚脂薄膜通过均匀涂抹的第二层胶粘剂与第二层电缆纸紧密粘合。本实用新型结合油浸式变压器的实际结构和运行特点，开发了一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸的新型绝缘材料，这种材料既能保持耐油性，又能大幅提高击穿电压系数，值得在油浸式变压器生产中大力推广。
【专利说明】一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油浸式变压器高压、低压线圈层间绝缘使用的绝缘材料，具体涉及一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸。
【背景技术】
[0002]目前，现有油浸式变压器高压、低压线圈层间绝缘使用的绝缘材料主要是电缆纸点胶绝缘纸，其每层的厚度为0.08丽，每层的击穿电压只有800V左右，因此油浸式变压器高压线圈一般需要用三层或四层0.08的电缆纸点胶绝缘纸，低压线圈一般用两层电缆纸点胶绝缘纸，但其四层电缆纸点胶绝缘纸也只能达到击穿电压3KV左右；同时多层的电缆纸点胶绝缘纸是采用手工的方法重叠在一起，在重叠的过程中多层之间不易重叠整齐，严重影响了油浸式变压器生产企业的生产效率和高低压线圈的绕组效率。针对以上问题，迫切需要一种既能保持耐油性，又能大幅提高击穿电压系数的新型绝缘材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型设计针对以上问题，结合油浸式变压器的实际结构和运行特点，开发了一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸的新型绝缘材料，这种材料既能保持耐油性，又能大幅提高击穿电压的系数。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，包括:第一层电缆纸，中间层聚脂薄膜，第二层电缆纸；所述第一层电缆纸通过均匀涂抹的第一层胶粘剂与中间层聚脂薄膜紧密粘合，所述中间层聚脂薄膜通过均匀涂抹的第二层胶粘剂与第二层电缆纸紧密粘合。
[0006]优选的是，所述第一层电缆纸、第二层电缆纸的厚度为0.08mm，且所述第一层电缆纸、第二层电缆纸的外表面还点有菱格形的环氧树脂胶。
[0007]优选的是，所述菱格边长为0.8-1.5cm，所述菱格两两相邻之间间距0.7-1.2CM。
[0008]优选的是，所述中间层聚脂薄膜的厚度为0.04mm。
[0009]优选的是，所述绝缘纸成品的厚度为0.2_。
[0010]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，相对于以往使用的四层电缆纸，厚度减少了在0.12mm，减少其所占空间，对于油浸式变压器的生产企业来说，其生产的物料成本得到了控制，每一台采用本实用新型的油浸式变压器相对于传统的绝缘材料的成本降低大约300元。
[0011]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，由于在绝缘材料的制造上采用了新材料聚脂薄膜，相比于传统的四层电缆纸做为绝缘材料，其抗电压击穿的系数得到显著的提高，经桂林电器研究所检验，其击穿电压可达9KV以上。
[0012]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，由于聚酯薄膜两面分别复合了电缆纸，因而又保证了产品的耐油性，且因其使用本实用新型的一层成品替代了原来的三层电缆纸，减少了采用手工将多层电缆纸重叠在一起的工序，其高、低压线圈的绕阻效率得到显著提高。
[0013]综上所述，本实用新型是一种既保证了产品的耐油性，又能使油浸式变压器生产成本得到控制，抗电压击穿系数高的新型绝缘材料，同时其大大提高了在油浸式变压器生产中其高、低压线圈的绕阻效率，值得在油浸式变压器的生产中广泛推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸的截面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型所述的一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸的表面菱格点胶的示意图
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，包括:第一层电缆纸1，中间层聚脂薄膜2，第二层电缆纸3 ;所述第一层电缆纸I通过均匀涂抹的第一层胶粘剂4与中间层聚脂薄膜2紧密粘合，所述中间层聚脂薄膜2通过均匀涂抹的第二层胶粘剂5与第二层电缆纸3紧密粘合。
[0018]所述第一层电缆纸1、第二层电缆纸3的厚度为0.08mm,且所述第一层电缆纸1、第二层电缆纸3的外表面还点有菱格6形的环氧树脂胶。
[0019]所述菱格6边长为0.8-1.5cm，所述菱格6两两相邻之间间距0.7-1.2CM。
[0020]所述中间层聚脂薄膜2的厚度为0.04mm。
[0021]所述绝缘纸成品的厚度为0.2mm。
[0022]实施例
[0023]在0.04MM的聚酯薄膜的两面涂上胶粘剂，再在其两面分别复合一层0.08MM的电缆纸，然后在电缆纸的外表面点上菱格环氧树脂，得到0.2MM厚的本实用新型的成品。
[0024]将本实用新型的成品应用于油浸式电力变压器的生产中的高压、低压进行层间绝缘及匝间绝缘，使用时涂覆层在线圈干燥过程中在一定温度时开始熔化，产生粘附作用，随着温度的升高又开始固化，使绕组的相邻各层可靠地粘合成一个固定单位。环氧树脂的粘合强度足以防止短路时绕组各层的位移，从而保证了绝缘结构长的电气和力学性能；同时由于表面的菱格点胶的环氧树脂涂层呈点状，保证了油的浸入和绝缘材料中气体的排出，有效地避免电晕和局放，从而保证了绝缘结构的安全、可靠。
[0025]经桂林电器研究所检验，采用本实用新型的绝缘材料，其击穿电压可达9KV以上。
[0026]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，相对于以往使用的四层电缆纸，厚度减少了 0.12mm，减少其所占空间，对于油浸式变压器的生产企业来说，其生产的物料成本得到了控制，每一台采用本实用新型的油浸式变压器相对于采用传统的绝缘材料的成本降低大约300元。
[0027]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，由于在绝缘材料的制造上采用了新材料聚脂薄膜，相比于传统的四层电缆纸做为绝缘材料，其抗电压击穿的系数得到显著的提高，经检验，其击穿电压可达9KV以上。
[0028]本实用新型中的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，由于聚酯薄膜两面分别复合了电缆纸，因而又保证了产品的耐油性，且因其使用本实用新型的一层成品替代了原来的三层电缆纸，减少了采用手工将多层电缆纸重叠在一起的工序，其高、低压线圈的绕阻效率得到显著提高。
[0029]综上所述，本实用新型是一种既保证了产品的耐油性，又能使油浸式变压器生产成本得到控制，抗电压击穿系数高的新型绝缘材料，同时其大大提高了在油浸式变压器生产中其高、低压线圈的绕阻效率，值得在油浸式变压器的生产中广泛推广。
[0030]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，包括:第一层电缆纸，中间层聚脂薄膜，第二层电缆纸； 所述第一层电缆纸通过均匀涂抹的第一层胶粘剂与中间层聚脂薄膜紧密粘合，所述中间层聚脂薄膜通过均匀涂抹的第二层胶粘剂与第二层电缆纸紧密粘合。
2.如权利要求1所述的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，所述第一层电缆纸、第二层电缆纸的厚度为0.08mm，且所述第一层电缆纸、第二层电缆纸的外表面还点有菱格形的环氧树脂胶。
3.如权利要求2所述的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，所述菱格边长为0.8-1.5cm，所述菱格两两相邻之间间距0.7-1.2CM。
4.如权利要求1所述的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，所述中间层聚脂薄膜的厚度为0.04mm。
5.如权利要求1所述的采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸，其特征在于，所述绝缘纸成品的厚度为0.2mm。
【文档编号】H01B17/66GK204102649SQ201420534895
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】郑家策 申请人:绵阳东兴绝缘制品有限责任公司