过电压脱扣器的制造方法

文档序号:7091898阅读:254来源:国知局
过电压脱扣器的制造方法
【专利摘要】一种过电压脱扣器,包括壳体,固定在壳体内并裸露在壳体外部的手柄,与手柄联动的操作机构,其特征在于:所述过电压脱扣器还包括弹簧、导电片、电子线路板,所述操作机构包括杠杆;所述导电片固定安装在壳体内,所述弹簧固定安装在壳体内,弹簧延伸出第一簧臂和第二簧臂,弹簧的第二簧臂与电子线路板固定连接,第一簧臂与杠杆连接;所述杠杆枢转安装在壳体上,杠杆的一端与弹簧的第一簧臂连接,可带动第一簧臂摆动与导电片接触和分离以实现电路的接通和断开。本实用新型的过电压脱扣器通过弹簧的连接方式取代原先的触头连接方式使过电压脱扣器产品内部脱扣线圈实现瞬时工作,具有结构简单,成本低,装配效率高的特点。
【专利说明】
过电压脱扣器

【技术领域】
[0001]本发明涉及低压电器领域,特别涉及一种带过电压脱扣器。

【背景技术】
[0002]过电压脱扣器一般从断路器进线端取电,所以无论过电压脱扣器是处于合闸还是分闸状态,过电压脱扣器接线端都将一直带电。然而过电压脱扣器产品内部脱扣线圈往往都是瞬时工作制,所以一般都是采用触点的方式对接线端至脱扣线圈之间电子线路进行通断控制。当过电压脱扣器手柄合闸时,触点接通,电子线路接通,若此时配电电路中出现过电压故障,脱扣线圈通电动作带动断路器分闸;当过电压脱扣器分闸时,触点断开,电子线路断开,此时即使存在过电压故障脱扣线圈也不会通电,触点的方式使脱扣线圈实现了瞬时工作。但触点方式零件多、成本高,且触点易因粘有灰尘等原因出现接触不可靠。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,可靠性高的过电压脱扣器。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种过电压脱扣器,包括壳体12,固定在壳体12内并裸露在壳体12外部的手柄1,与手柄I联动的操作机构,其特征在于:所述过电压脱扣器还包括弹簧6、导电片7、电子线路板8,所述操作机构包括杠杆5 ;所述导电片7固定安装在壳体12内,所述弹簧6固定安装在壳体12内,弹簧6延伸出第一簧臂6b和第二簧臂6a,弹簧6的第二簧臂6a与电子线路板8固定连接,第一簧臂6b与杠杆5连接;所述杠杆5枢转安装在壳体12上,杠杆5的一端与弹簧6的第一簧臂6b连接,可带动第一簧臂6b摆动与导电片7接触和分离以实现电路的接通和断开。
[0006]进一步,所述操作机构包括与手柄I联动的U型杆2、锁扣3、跳扣4和杠杆5,锁扣3 —端跟U型杆2连接,另一端枢转安装在杠杆5上;跳扣4中部位置枢转安装在杠杆5上,跳扣4的一个端臂与锁扣3搭扣连接;另一端臂面向电磁系统10的撞针10a,过电压脱扣器脱扣时,撞针直接顶开跳扣4。
[0007]进一步,所述过电压脱扣器还包括枢转安装在电磁系统和操作机构之间的推板
11;所述操作机构包括与手柄I联动的U型杆2、锁扣3、跳扣4和杠杆5,锁扣3 —端跟U型杆2连接,另一端枢转安装在杠杆5上;跳扣4中部位置枢转安装在杠杆5上,跳扣4的一个端臂与锁扣3搭扣连接;另一端臂面向推板11的一侧,推板11的一侧压住电磁系统10的撞针10a,过电压脱扣器脱扣时,撞针1a撞向推板11,推板11顶开跳扣4。
[0008]进一步,所述杠杆5与弹簧6连接的一端设有凹槽5a,所述弹簧的第一簧臂6b卡入凹槽5a与杠杆5滑动配合。
[0009]进一步,所述杠杆5包括操作臂51和定位臂52,定位臂52的一端向一侧凸起形成凸台521,操作臂51的端部与凸台521分别向外延伸形成第一定位臂522与第二定位臂523,第一定位臂522与第二定位臂523相互错位并且之间留有弹簧6的第一簧臂6b通过的空隙,所述空隙形成与第一簧臂6b滑动配合的凹槽5a。
[0010]进一步,所述操作臂51 —侧延伸形成延伸臂53,延伸臂53 —端设有固定柱54 ;所述操作臂51在与固定柱54相对的一侧设有第一操作柱56 ;在与操作凸台55相对的一侧设有第二操作柱57 ;所述杠杆5通过固定柱54枢转安装在壳体12上;所述跳扣4中部位置枢转安装在第一操作柱56上;所述锁扣3枢转安装在第二操作柱57上。
[0011]进一步,所述杠杆5包括操作臂51和定位臂52,定位臂52的一端向一侧凸起形成凸台521,操作臂51的端部与凸台521分别向外延伸形成第一定位臂522与第二定位臂523,第一定位臂522与第二定位臂523相互错位并且之间留有弹簧6的第一簧臂6b通过的空隙,所述空隙形成与第一簧臂6b滑动配合的凹槽5a ;所述操作臂51 —侧延伸形成延伸臂53,延伸臂53 —端设有固定柱54,另一端设有与推板11配合的操作凸台55,推板11一端枢转安装在手柄I和锁扣3之间,另一端与电磁系统10的撞针1a接触,在脱扣器断开时操作凸台55可压在推板11中部对应位置上;所述操作臂51在与固定柱54相对的一侧设有第一操作柱56 ;在与操作凸台55相对的一侧设有第二操作柱57 ;所述杠杆5通过固定柱54枢转安装在壳体12上;所述跳扣4中部位置枢转安装在第一操作柱56上;所述锁扣3枢转安装在第二操作柱57上。
[0012]进一步,所述过电压脱扣器还包括接线端子9,所述接线端子9通过导线与电子线路板8电连接,导电片7通过导线与电子线路板8电连接。
[0013]进一步,在弹簧6与电子线路板8之间设有固定第二簧臂6a的限位槽6c。
[0014]本实用新型过电压脱扣器通过弹簧的连接方式取代原先的触头连接方式使过电压脱扣器产品内部脱扣线圈实现瞬时工作。该弹簧与过电压脱扣器的操作机构实现联动,当过电压脱扣器合闸时,弹簧接通电子线路;当过电压脱扣器分闸时,弹簧断开电子线路。此实用新型具有结构简单,成本低,装配效率高的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是过电压脱扣器手柄分闸时的内部结构图
[0016]图2是过电压脱扣器手柄合闸时的内部结构图
[0017]图3是杠杆的正视结构图
[0018]图4是杠杠的侧视结构图

【具体实施方式】
[0019]以下结合附图1至4给出的实施例,进一步说明本实用新型过电压脱扣器的【具体实施方式】。本实用新型带电压脱扣器的断路器不限于以下实施例的描述。
[0020]如图1-2所示,所述过电压脱扣器包括:壳体12、固定在壳体12内并裸露在壳体
12外部的手柄1、与手柄I联动的操作机构、固定在壳体12内的电磁系统10、推板11、弹簧6、导电片7以及电子线路板8和接线端子9。所述弹簧6固定安装在壳体12内,弹簧6延伸出第一簧臂6b和第二簧臂6a,弹簧6的第二簧臂6a与电子线路板8上的焊盘8a固定电连接,第一簧臂6b与操作机构的杠杆5连接;所述操作机构包括杠杆5,杠杆5枢转安装在壳体12上,杠杆5 —端与弹簧6的第一簧臂6b连接,可带动第一簧臂6b摆动与导电片7接触和分离以实现电路的接通和断开。本实用新型的过电压脱扣器通过弹簧的连接方式取代原先的触头连接方式使过电压脱扣器产品内部脱扣线圈实现瞬时工作,结构简单,成本低,装配效率高。该弹簧与过电压脱扣器的操作机构实现联动,当过电压脱扣器合闸时,弹簧接通电子线路;当过电压脱扣器分闸时,弹簧断开电子线路。
[0021]如图1-2所示,所述操作机构包括:U型杆2、锁扣3、跳扣4、杠杆5组成的四连杆机构。U型杆2 —端与手柄I连接,另一端与锁扣3连接;锁扣3 —端跟U型杆2连接,另一端枢转安装在杠杆5上;杠杆5枢转安装在壳体12上;跳扣4中部位置枢转安装在杠杆5上,跳扣4的一个端臂与锁扣3搭扣连接。电磁系统10固定安装在壳体12内,位于操作机构的一侧;推板11枢转安装在壳体12内,位于电磁系统10和操作机构之间;所述跳扣4的另一个端臂的末端4a面向推板11的一侧,推板11的另一侧压住电磁系统10的撞针1a,过电压脱扣器脱扣时,撞针1a撞向推板11,推板11顶开跳扣4,实现跳扣4与锁扣3的脱扣。当然,本实施例中的推板11也是可以省略的,只需对跳扣4端臂的末端4a处稍加修改即可实现,即跳扣4中部位置枢转安装在杠杆5上,跳扣4的一个端臂与锁扣3搭扣连接;另一端臂的末端4a面向电磁系统10的的撞针10a,过电压脱扣器脱扣时,撞针直接顶开跳扣4。
[0022]如图3-4所示,所述杠杆5包括操作臂51和与弹簧6连接的定位臂52,所述杠杆5与弹簧6连接的一端设有凹槽5a,所述弹簧的第一簧臂6b卡入凹槽5a与杠杆5滑动配合。定位臂52的一端向一侧凸起形成凸台521,操作臂51的端部与凸台521相互错位的向外延伸形成第一定位臂522与第二定位臂523,第一定位臂522与第二定位臂523之间留有弹簧6的第一簧臂6b通过的空隙,第一定位臂522与第二定位臂523相互错位设置并留有一定空隙,所述空隙形成弹簧6的第一簧臂6b通过的凹槽5a,弹簧6的第一簧臂6b卡入凹槽5a中,实现杠杆5与弹簧6的可靠连接和滑动配合。所述操作臂51 —侧延伸形成延伸臂53,延伸臂53 —端设有固定柱54,另一端设有设有与推板11配合的操作凸台55,推板11 一端枢转安装在手柄I和锁扣3之间,另一端与与电磁系统10的撞针1a接触,在脱扣器断开时操作凸台55可压在推板11中部对应位置上取到限位作用;所述操作臂51在与固定柱54相对的一侧设有第一操作柱56 ;在与操作凸台55相对的一侧设有第二操作柱57 ;所述杠杆5通过固定柱54枢转安装在壳体12上;所述跳扣4中部位置枢转安装在第一操作柱56上;所述锁扣3枢转安装在第二操作柱57上。
[0023]如图1-2所示,接线端子9通过导线与电子线路板8电连接,电子线路板8与电磁系统10之间电连接;弹簧6的第二簧臂6a与电子线路板8的焊盘8a电连接,在弹簧6与电子线路板8之间设有固定第二簧臂6a的限位槽6c,弹簧6的第一簧臂6b卡入定位臂52的凹槽5a中;导电片7固定安装在壳体12内,并通过导线与电子线路板8电连接;当杠杆5顺时针转动时,卡入定位臂52的凹槽5a的弹簧6的第一簧臂6b受力跟随杠杆5的转动与导电片7紧密接触。
[0024]当手柄I合闸时,手柄I带动U型杆2、锁扣3、杠杆5及跳扣4,杠杆5顺时针转动,卡入定位臂52的凹槽5a的弹簧6的第一簧臂6b受力跟随杠杆5的转动与导电片7紧密接触,电子线路接通;跳扣4顺时针转动,跳扣4的端臂的末端4a靠近推板11 ;此时,当电路中存在异常电压时,电磁系统10推出撞针10a,撞针1a撞向推板11,推板11顶开跳扣4的臂端,跳扣4与锁扣3解扣;同时,弹簧6的第一簧臂6b在操作机构的带动和其自身回复力的作用下与导电片7分离,电子线路断开,此时即使存在过电压故障脱扣线圈也不会通电,使脱扣线圈实现了瞬时工作。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种过电压脱扣器,包括壳体(12),固定在壳体(12)内并裸露在壳体(12)外部的手柄(1),与手柄(I)联动的操作机构,其特征在于:所述过电压脱扣器还包括弹簧(6)、导电片(7)、电子线路板(8),所述操作机构包括杠杆(5);所述导电片(7)固定安装在壳体(12)内,所述弹簧(6)固定安装在壳体(12)内,弹簧(6)延伸出第一簧臂(6b)和第二簧臂(6a),弹簧(6)的第二簧臂(6a)与电子线路板⑶固定连接,第一簧臂(6b)与杠杆(5)连接;所述杠杆(5)枢转安装在壳体(12)上,杠杆(5)的一端与弹簧(6)的第一簧臂(6b)连接,可带动第一簧臂(6b)摆动与导电片(7)接触和分离以实现电路的接通和断开。
2.根据权利要求1所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述操作机构包括与手柄(I)联动的U型杆(2)、锁扣(3)、跳扣(4)和杠杆(5),锁扣(3) —端跟U型杆⑵连接,另一端枢转安装在杠杆(5)上;跳扣(4)中部位置枢转安装在杠杆(5)上,跳扣(4)的一个端臂与锁扣⑶搭扣连接;另一端臂面向电磁系统(10)的撞针(10a),过电压脱扣器脱扣时,撞针(1a)直接顶开跳扣(4)。
3.根据权利要求1所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述过电压脱扣器还包括枢转安装在电磁系统和操作机构之间的推板(11);所述操作机构包括与手柄(I)联动的U型杆(2)、锁扣(3)、跳扣⑷和杠杆(5),锁扣(3) —端跟U型杆⑵连接,另一端枢转安装在杠杆(5)上;跳扣(4)中部位置枢转安装在杠杆(5)上,跳扣(4)的一个端臂与锁扣(3)搭扣连接;另一端臂面向推板(11)的一侧,推板(11)的一侧压住电磁系统(10)的撞针(10a),过电压脱扣器脱扣时,撞针(1a)撞向推板(11),推板(11)顶开跳扣(4)。
4.根据权利要求2-3任一所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述杠杆(5)与弹簧(6)连接的一端设有凹槽(5a),所述弹簧的第一簧臂^b)卡入凹槽(5a)与杠杆(5)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述杠杆(5)包括操作臂(51)和定位臂(52),定位臂(52)的一端向一侧凸起形成凸台(521),操作臂(51)的端部与凸台(521)分别向外延伸形成第一定位臂(522)与第二定位臂(523),第一定位臂(522)与第二定位臂(523)相互错位并且之间留有弹簧(6)的第一簧臂(6b)通过的空隙,所述空隙形成与第一簧臂(6b)滑动配合的凹槽(5a)。
6.根据权利要求5所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述操作臂(51)—侧延伸形成延伸臂(53),延伸臂(53) —端设有固定柱(54);所述操作臂(51)在与固定柱(54)相对的一侧设有第一操作柱(56);在与操作凸台(55)相对的一侧设有第二操作柱(57);所述杠杆(5)通过固定柱(54)枢转安装在壳体(12)上;所述跳扣(4)中部位置枢转安装在第一操作柱(56)上;所述锁扣(3)枢转安装在第二操作柱(57)上。
7.根据权利要求3所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述杠杆(5)包括操作臂(51)和定位臂(52),定位臂(52)的一端向一侧凸起形成凸台(521),操作臂(51)的端部与凸台(521)分别向外延伸形成第一定位臂(522)与第二定位臂(523),第一定位臂(522)与第二定位臂(523)相互错位并且之间留有弹簧(6)的第一簧臂(6b)通过的空隙,所述空隙形成与第一簧臂(6b)滑动配合的凹槽(5a);所述操作臂(51) —侧延伸形成延伸臂(53),延伸臂(53) —端设有固定柱(54),另一端设有与推板(11)配合的操作凸台(55),推板(11) 一端枢转安装在手柄⑴和锁扣⑶之间,另一端与电磁系统(10)的撞针(1a)接触,在脱扣器断开时操作凸台(55)可压在推板(11)中部对应位置上;所述操作臂(51)在与固定柱(54)相对的一侧设有第一操作柱(56);在与操作凸台(55)相对的一侧设有第二操作柱(57);所述杠杆(5)通过固定柱(54)枢转安装在壳体(12)上;所述跳扣(4)中部位置枢转安装在第一操作柱(56)上;所述锁扣(3)枢转安装在第二操作柱(57)上。
8.根据权利要求1所述的过电压脱扣器,其特征在于:所述过电压脱扣器还包括:接线端子(9),所述接线端子(9)通过导线与电子线路板(8)电连接,导电片(7)通过导线与电子线路板(8)电连接。
9.根据权利要求1所述的过电压脱扣器,其特征在于:在弹簧(6)与电子线路板⑶之间设有固定第二簧臂(6a)的限位槽(6c)。
【文档编号】H01H71/24GK204215987SQ201420591437
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】潘友义, 蒋一凡 申请人:浙江正泰电器股份有限公司
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