一种逆变焊机高频互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种逆变焊机高频互感器，包括至少一个封闭磁环、沿磁环绕制的主电流线及高频引弧线。所述封闭磁环为2个及以上时，封闭磁环分别用绝缘纸缠绕后再重叠在一起。本实用新型摒弃了逆变电机传统需要互感器加滤波电抗器以保证逆变焊机焊接效果的方式，只需要将主电流线及高频引弧线绕制在封闭磁环上即可可获得电感量合适、引弧效果良好、适用于逆变焊机的高频互感器。由于不再需要使用滤波电抗器，降低了成本、且对生产效率有极大提高，成本明显降低。
【专利说明】一种逆变焊机高频互感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子【技术领域】，尤其涉及一种逆变焊机高频互感器。
【背景技术】
[0002]目前逆变焊机中的高频引弧焊机(如氩弧焊、切割机)使用的高频互感器主电流线均用铜线或铝线绕成空心线圈(10-20匝)再内置磁棒，引弧线再绕于绕圈外(一般3-5匝兄由于磁棒是柱状，绕制后的互感器属开环式，电感量很小，这样焊机为了保证焊接效果，必须再增加滤波电抗器，造成制造成本高，且安装麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种逆变焊机高频互感器，包括至少一个封闭磁环、沿磁环绕制的主电流线及高频引弧线。
[0004]进一步的，所述封闭磁环为2个及以上时，封闭磁环分别用绝缘纸缠绕后再重叠在一起。
[0005]进一步的，主电流线采用6-10平方毫米胶质线。
[0006]进一步的，主电流线在封闭磁环上绕制10-20匝。
[0007]进一步的，高频引弧线在封闭磁环上绕制3-10匝。
[0008]本实用新型的优点为:
[0009]本实用新型摒弃了逆变电机传统需要互感器加滤波电抗器以保证逆变焊机焊接效果的方式，只需要将主电流线及高频引弧线绕制在封闭磁环上即可可获得电感量合适、引弧效果良好、适用于逆变焊机的高频互感器。由于不再需要使用滤波电抗器，降低了成本、且对生产效率有极大提高，成本明显降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的侧视图。
[0011]图2所示为当封闭磁环为2个时绕制后的俯视图。
[0012]图中:1.封闭磁环1:2.主电流线:3.高频引弧线。
【具体实施方式】
[0013]下面对技术方案进行详细介绍。
[0014]如图1所示为本实用新型所述高频互感器的侧视图。
[0015]所述高频互感器包括至少一个封闭磁环1、沿封闭磁环1绕制的主电流线2及高频引弧线3。
[0016]主电流线2沿封闭磁环1绕制(根据焊机电流选择合适匝数),再绕制高频引弧线3。由于磁环是闭环回路，主电流线2绕制后获得较大电感量、引弧效果好的高频互感器，已适合焊机滤波需要，无需再增加滤波电抗器，降低了成本，也同时简化了安装步骤。
[0017]如图2所示为当封闭磁环1为2个时绕制后的俯视图。当为2个及以上时，需要将封闭磁环1分别用绝缘纸缠绕再重叠，以加强封闭磁环1之间的绝缘性能，提高高频引弧效果。
[0018]优选的，封闭磁环1选用0 60X40X20磁环，能较好的适应现有的逆变焊机。主电流线2优选的采用6-10平方毫米胶质线于封闭磁环1上绕制10-20匝，高频引弧线3再绕制3-10匝。
[0019]本实用新型的优点为:
[0020]本实用新型摒弃了逆变焊机传统需要互感器加滤波电抗器以保证逆变焊机焊接效果的方式，只需要将主电流线2及高频引弧线3绕制在封闭磁环1上即可可获得电感量合适、引弧效果良好、适用于逆变焊机的高频互感器。由于不再需要使用滤波电抗器，降低了成本、且对生产效率有极大提高，成本明显降低。
【权利要求】
1.一种逆变焊机高频互感器，其特征在于，包括至少一个封闭磁环、沿磁环绕制的主电流线及高频引弧线。
2.如权利要求1所述的逆变焊机高频互感器，其特征在于，所述封闭磁环为2个及以上时，封闭磁环分别用绝缘纸缠绕后再重叠在一起。
3.如权利要求1所述的逆变焊机高频互感器，其特征在于，主电流线采用6-10平方毫米胶质线。
4.如权利要求1或2或3所述的逆变焊机高频互感器，其特征在于，主电流线在封闭磁环上绕制10-20匝。
5.如权利要求1或2或3所述的逆变焊机高频互感器，其特征在于，高频引弧线在封闭磁环上绕制3-10匝。
【文档编号】H01F27/24GK204189599SQ201420600865
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】张志桃 申请人:成都埃森普特焊接设备有限责任公司