新型调谐冲压盖板的制作方法
【专利摘要】新型调谐冲压盖板，所述冲压盖板的主体为平板状的冷轧冲压钢板，该冷轧冲压钢板上布设有多个冲孔，所述冷轧冲压钢板上的所有冲孔均朝向冷轧冲压钢板的同一面设有环形的翻边，该环形翻边和冲孔的内壁共同形成用于安装调谐螺杆的安装孔，在安装孔的内壁上设有能够与调谐螺杆配合的螺纹。在保证调谐螺杆安装孔具有足够的有效螺纹长度的同时，材料厚度相比传统铝型可以至少减少2mm，多出空间可增加在腔体腔深上，可合理的解决腔深一直存在的局限性问题。
【专利说明】新型调谐冲压盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤波器、双工器、合路器等通信设备的盖板。
【背景技术】
[0002]随着移动通信的迅速发展，各类型的滤波器、双工器、合路器等通信产品的设计优化除了在性能方面优化外，加工工艺设计也很有必要优化。传统滤波器、双工器等产品的冲压调试盖板开模大多都采用2.5mm-3mm厚度的铝型材料。过厚的板材不但增加了材料成本，而且在器件整体厚度要求确定的情况下，过后的盖板也必然限制了谐振腔体的深度。为有效节约成本，节省资源，提高综合竞争力，开发新型调谐冲压盖板很有必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供克服上述缺陷，提供一种新型调谐冲压盖板。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:新型调谐冲压盖板，所述冲压盖板的主体为平板状的冷轧冲压钢板，该冷轧冲压钢板上布设有多个冲孔，所述冷轧冲压钢板上的所有冲孔均朝向冷轧冲压钢板的同一面设有环形的翻边，该环形翻边和冲孔的内壁共同形成用于安装调谐螺杆的安装孔，在安装孔的内壁上设有能够与调谐螺杆配合的螺纹。
[0005]进一步的，所述的调谐螺杆上设有与之相配合的螺母和锁紧垫圈。
[0006]进一步的，所述冷轧冲压钢板的厚度为1mm。
[0007]进一步的，所述安装孔的内壁上设有2 — 2.5mm的有效螺纹。
[0008]进一步的，所述冲压盖板的功能面设有镀银层、镀铜层或镀镍层。
[0009]进一步的，所述冲压盖板的非功能面上设有导电氧化层。
[0010]本实用新型的盖板采用冷轧冲压钢板为基材，通过冲出带有环形翻边的冲孔的方式，在保证调谐螺杆安装孔具有足够的有效螺纹长度的同时，材料厚度相比传统铝型可以至少减少2mm，多出空间可增加在腔体腔深上，可合理的解决腔深一直存在的局限性问题。另外，采用冷轧钢板，相比用传统铝型材对通信产品产生膨胀系数、温漂影响小，产品综合稳定性提高。而且，冷轧钢板硬度比铝材高，不容易变形；板厚减薄后更容易冲压；生产装配压合能力好。通过上述结构方式，为实现制造更合理利用空间、产品性能稳定的产品提供了可能性。
[0011]本实用新型盖板为一种更新优的谐振盖板结构，材料购买方便，对材料和制作要求低，后期加工方便，时间短，批量生产成本更低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是传统型通信冲压盖板与调谐螺杆装配结构立体图。
[0013]图2是传统型通信冲压盖板结构主视图。
[0014]图3是传统型通信冲压盖板结构侧视图。
[0015]图4是本实用新型所述冲压盖板与调谐螺杆装配结构立体图。
[0016]图5是本实用新型所述冲压盖板结构立体图。
[0017]图6是本实用新型所述冲压盖板结构主体图。
[0018]图7是本实用新型所述冲压盖板结构侧体图。
[0019]图8是图7所示冲压盖板上A部的放大图。
[0020]图中标记:1、冷轧冲压钢板，2、调谐螺杆，3、螺母，4、锁紧垫圈，5、冲孔，6、翻边。
【具体实施方式】
[0021]为具体说明实现本实用新型可采用的方式，以下结合附图具体进行说明。
[0022]如图4一图8所示，本实用新型的新型调谐冲压盖板的主体部分采用平板状的冷轧冲压钢板1，其厚度可以仅为Imm左右。通过厚度的减少不但能够降低材料成本，还能够节省出空间用于增加谐振腔深度。为了保证在如此薄的冷轧冲压钢板上正常安装调谐螺杆2，本实用新型采用冲压的方式在冷轧冲压钢板上形成如图所示的多个冲孔5，并在冲孔5周围形成环形的翻边6，所有冲孔5的翻边6均朝向冷轧冲压钢板I的同一面。该环形翻边6即作为延伸部分与冲孔5的内壁共同形成用于安装调谐螺杆2的安装孔。由于环形翻边6的向外延伸，增加了安装孔的孔深，使其内壁上有足够的长度设置能够与调谐螺杆2配合的螺纹，通常要保证安装孔的内壁部分a上设有2 — 2.5mm的有效螺纹。由此，即解决了缩减盖板厚度与保证调谐螺杆安装孔孔深之间的矛盾。
[0023]在后期滤波器、双工器、合路器等通信产品调节性能时，调谐螺杆2、螺母3和锁紧垫圈4安装在冲压盖板上，其尺寸规格根据具体产品而定。
[0024]进一步的，所述冲压盖板的功能面可以设置镀银层、镀铜层或镀镍层，非功能面可以选择导电氧化。
【权利要求】
1.新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述冲压盖板的主体为平板状的冷轧冲压钢板(1)，该冷轧冲压钢板(I)上布设有多个冲孔(5)，所述冷轧冲压钢板(I)上的所有冲孔(5)均朝向冷轧冲压钢板(I)的同一面设有环形的翻边(6)，该环形翻边(6)和冲孔(5)的内壁共同形成用于安装调谐螺杆(2)的安装孔，在安装孔的内壁上设有能够与调谐螺杆(2)配合的螺纹。
2.如权利要求1所述的新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述的调谐螺杆(2)上设有与之相配合的螺母(3 )和锁紧垫圈(4 )。
3.如权利要求1所述的新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述冷轧冲压钢板(I)的厚度为 Imm0
4.如权利要求1或3所述的新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述安装孔的内壁上设有2 — 2.5mm的有效螺纹。
5.如权利要求1所述的新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述冲压盖板的功能面设有镀银层、镀铜层或镀镍层。
6.如权利要求1所述的新型调谐冲压盖板，其特征在于:所述冲压盖板的非功能面上设有导电氧化层。
【文档编号】H01P1/213GK204205002SQ201420640950
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】邵灯明, 刘金龙, 梁国柱, 刘东超 申请人:广东通宇通讯股份有限公司