一种空气微带线可变相位移相器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气微带线可变相位移相器，包括金属壳体，金属盖板，移相介质，金属微带线，以及传动结构；所述金属微带线设在金属壳体内的底板上，金属壳体和金属微带线组成空气带状线传输电路；所述移相介质卡在金属微带线上，使移相介质分别位于金属微带线的上面和下面，将金属微带线夹在中间；所述传动结构包括两个L型塑料卡扣和一个方形环氧拉杆，移相介质边缘设有缺口，L型塑料卡扣一端卡入缺口，另一端固定在方形环氧拉杆上，拉动方形环氧拉杆，带动移相介质前后移动，移相介质位与金属微带线重合面积发生变化，从而产生相位变化，实现相位连续变化。本实用新型结构简单，移相器的互调较好，一次性通过率高。
【专利说明】一种空气微带线可变相位移相器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气微带线可变相位移相器，尤其是一种用于电调天线的空气微带可变相位移相器，属于移动通信【技术领域】。
【背景技术】
[0002]移动通信技术的快速发展，话务量的不断增大，通信环境变得越来越复杂，为了提升用户体验，通信信号覆盖就需要因地制宜，最大限度的满足信号覆盖要求，电调天线的应用将更好的满足不同区域的信号覆盖。电调天线通过内置移相器，使得天线辐射单元间的相位连续可变，从而实现天线下倾角度连续变化。移相器就是电调天线的核心部件。现有移相器多为PCB形式或腔体形式，互调通过率低，成本高，本专利所设计的为空气微带加介质形式,连接点少,互调通过率高,成本低。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种空气微带线可变相位移相器，其移相器为空气微带线结构，通过在空气微带线的某一部分加载高介电常数的介质，通过移动介质，通过使介质与空气微带线重合面积的大小实现相位的变化，进而实现辐射单元间相位的连续滞后或超前，达到天线下倾角度连续变化的目的。
[0004]技术方案:一种空气微带线可变相位移相器，包括金属壳体，金属盖板，移相介质，金属微带线，以及传动结构；
[0005]所述金属微带线设在金属壳体内的底板上，金属壳体和金属微带线组成的空气带状线传输电路；所述移相介质卡在金属微带线上，使移相介质分别位于金属微带线的上面和下面，将金属微带线夹在中间；所述传动结构包括两个L型塑料卡扣和一个方形环氧拉杆，移相介质边缘设有缺口，L型塑料卡扣一端卡入缺口，另一端固定在方形环氧拉杆上，拉动方形环氧拉杆，带动移相介质前后移动，移相介质位与金属微带线重合面积发生变化，从而产生相位变化，实现相位连续变化；所述金属盖板盖在金属壳体上，方形环氧拉杆设在金属壳体上。
[0006]进一步地，所述金属微带线为一个一分二功分器结构，通过塑料件固定在金属壳体内的底板上，金属微带线位于金属壳体内的中间部位，距离金属壳体的底板表面和金属盖板内表面都是3 mm。金属微带线采用铜板激光切割加工而成，变形小，容易焊接。
[0007]进一步地，所述移相介质包括5个触角，从左往右分别为1飞#，其中1#和3#，2#和4#，3#和5#触角之间都相距λ/4，应用电磁波的λ/4重复性，在金属微带线上传输的电磁波，驻波不会发生变化。
[0008]进一步地，所述金属盖板上中间位置设有两个间隔的方形孔，方形环氧拉杆位于方形孔上面，方形环氧拉杆和L型塑料卡扣通过方形环氧拉杆上的安装孔和L型塑料卡扣上端对应的安装孔连接。
[0009]进一步地，所述金属壳体采用铜板制成的长方形壳体，金属壳体的侧壁上设有用于穿过同轴线的焊接孔，金属微带线包括一个信号输入端口和2个信号输出端口，2个信号输出端口通过同轴线分别连接到辐射单元。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的金属微带线可变相位移相器，结构简单，中间的金属微带线与金属壳体之间通过介质连接，输入输出端口通过同轴线焊接连接，移相介质和传动结构都为非金属，所以该移相器的互调较好，一次性通过率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例中金属壳体的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例中金属盖板的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例中金属微带线的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型实施例中移相介质的结构示意图；
[0016]图6是本实用新型实施例中L型塑料卡扣的结构示意图；
[0017]图7是本实用新型实施例中方形环氧拉杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]如图1所示，空气微带线可变相位移相器，包括由一个金属壳体I和金属微带线3组成的空气带状线传输电路，两组E型移相介质4产生可变相位，由一个方形环氧拉杆6和两个L型塑料卡扣5组成传动结构，带动移相介质4滑动。金属微带线3通过塑料支撑件固定在金属壳体I中，金属壳体I上面盖有金属盖板2。移相介质4卡在金属微带线3上，使移相介质4分别位于金属微带线3的上面和下面，将移相介质4金属微带线3在中间，L型塑料卡扣5通过移相介质4边缘的缺口将移相介质4卡住，同时，L型塑料卡扣5的上面部分固定在方形环氧拉杆6上，当方形环氧拉杆6前后移动时，带动移相介质4前后移动，从而实现输出端口相位连续变化，完成移相功能。
[0020]如图2 (为透明视图)所示，金属壳体I为长方形结构，侧壁留有同轴线焊接孔，金属壳体I采用铜板加工，强度好，容易焊接。
[0021]如图3 (为透明视图)所示，金属盖板2采用铜板加工，中间位置设有两个间隔的方形孔，便于方形环氧拉杆6带动移相介质4前后滑动，方形环氧拉杆6位于方形孔上面，方形环氧拉杆6和L型塑料卡扣5通过方形环氧拉杆6上的安装孔和L型塑料卡扣5上端对应的安装孔连接。金属盖板2置于金属壳体I上面，构成带状线结构。
[0022]如图4所示，金属微带线3位于金属壳体I中间部位，距离金属壳体I的底板表面和金属盖板2内表面都是3 mm。金属微带线3为一个一分二功分器结构,功分器I端口为信号输入口，2和3端口为信号输出口，2、3端口通过同轴线分别链接到辐射单元，当金属微带线3上下的移相介质4前后移动时，2、3端口的相位就会相应的发生变化，且2端口的相位变化值为3端口的一倍。金属微带线3采用铜板激光切割加工而成，变形小，一致性好，容易焊接。
[0023]如图5(为透明视图)所示，移相介质4为高介电常数的介质，为不规则E形，伸出5个触角，其中最中间的触角面积最大，类似三角形状，中间触角与金属微带线3重合面积大小决定了产生相位滞后的多少，其他触角主要起到调节驻波的作用。从左往右分别为f 5#，其中1#和3#，2#和4#，3#和5#触角之间都相距λ /4,应用电磁波的λ /4重复性,在金属微带线上传输的电磁波，驻波不会发生变化。移相介质4边缘有缺口，L型塑料卡扣5的一端卡入缺口，另一端固定在方形环氧拉杆6上，拉动方形环氧拉杆6，就可以带动移相介质4前后移动，实现相位连续变化。
[0024]如图6 (为透明视图)所示，L型塑料卡扣5注塑加工，塑料卡扣5的下端连接移相介质4，上端固定在方形环氧拉杆6上，上端设有一个安装孔。
[0025]如图7 (为透明视图)所示，方形环氧拉杆6采用环氧杆材料，强度好，不变形，方形环氧拉杆6设有两个安装孔用于连接塑料卡扣5。
【权利要求】
1.一种空气微带线可变相位移相器，其特征在于:包括金属壳体，金属盖板，移相介质，金属微带线，以及传动结构； 所述金属微带线设在金属壳体内的底板上，金属壳体和金属微带线组成的空气带状线传输电路；所述移相介质卡在金属微带线上，使移相介质分别位于金属微带线的上面和下面，将金属微带线夹在中间；所述传动结构包括两个I型塑料卡扣和一个方形环氧拉杆，移相介质边缘设有缺口，I型塑料卡扣一端卡入缺口，另一端固定在方形环氧拉杆上，拉动方形环氧拉杆，带动移相介质前后移动，移相介质位与金属微带线重合面积发生变化，从而产生相位变化，实现相位连续变化；所述金属盖板盖在金属壳体上，方形环氧拉杆设在金属壳体上。
2.如权利要求1所述的空气微带线可变相位移相器，其特征在于:所述金属微带线为一个一分二功分器结构，通过塑料件固定在金属壳体内的底板上，金属微带线位于金属壳体内的中间部位，距离金属壳体的底板表面和金属盖板内表面都是3皿。
3.如权利要求1所述的空气微带线可变相位移相器，其特征在于:所述移相介质包括5个触角，从左往右分别为广5#，其中I#和3#，2#和4#，3#和5#触角之间都相距入/斗。
4.如权利要求1所述的空气微带线可变相位移相器，其特征在于:所述金属盖板上中间位置设有两个间隔的方形孔，方形环氧拉杆位于方形孔上面，方形环氧拉杆和I型塑料卡扣通过方形环氧拉杆上的安装孔和I型塑料卡扣上端对应的安装孔连接。
5.如权利要求1所述的空气微带线可变相位移相器，其特征在于:所述金属壳体采用铜板制成的长方形壳体，金属壳体的侧壁上设有用于穿过同轴线的焊接孔，金属微带线包括一个信号输入端口和2个信号输出端口，2个信号输出端口通过同轴线分别连接到辐射单元。
【文档编号】H01Q3/32GK204204999SQ201420660918
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】苏学伟, 王徐军, 谷林文 申请人:南京澳博阳射频技术有限公司