电磁选针器及其线圈铁芯结构的制作方法
【专利摘要】一种电磁选针器及其线圈铁芯结构，该线圈铁芯结构包含一铁芯本体及一铁芯固定端，铁芯本体与铁芯固定端为分体结构。铁芯本体具有一第一端及一第二端，铁芯固定端一侧设有一承接座，承接座上形成有一承接槽，承接槽具有一呈封闭状的底侧。铁芯本体的第一端容纳及承接于承接槽，使铁芯本体与铁芯固定端连接为一体。借此，铁芯本体与铁芯固定端得以维持在同一直线上，不需另外进行校正，省工省时，可使生产成本降低。
【专利说明】电磁选针器及其线圈铁芯结构
【技术领域】
[0001]本申请在于提供一种选针器及线圈铁芯结构，尤指一种可以根据送来的布料图案资料致动编织器动作，以编织所需的图案的电磁选针器及其线圈铁芯结构。
【背景技术】
[0002]现有的针织机包括有控制电脑、选针器及编织器。控制电脑具有控制器与记忆体，记忆体用来储存一布料图案资料。同时，控制器配合计时脉波，将储存在记忆体内的布料图案资料经由资料汇流排送到选针器。选针器即可以根据送来的布料图案资料致动编织器动作，以编织所需的图案。
[0003]现有的选针器大多数采用压电式或电磁式的设计，其中压电式的选针器障率较高，因此电磁式的选针器逐渐受到业者的重视。现有电磁选针器皆设有多个线圈铁芯结构，以便利用电磁方式驱动该些选针片进行摆动，进而致动编织器的织针动作。
[0004]现有的线圈铁芯结构包含有柱状体铁芯及长方体铁芯固定端两部分，两部分通过一体成型且采用同一磁性材料制成，成型工艺比较复杂。然而真正起到电磁感应作用的部分仅为柱状体铁芯部分，长方体铁芯固定端只起到固定线圈的作用。因此，一体成型的线圈铁芯结构浪费了成本较高的磁性材料。
[0005]中国专利第CN 202473462 U号公开一种「电磁选针器线圈铁芯结构」，包括铁芯本体、铁芯固定端，所述铁芯本体与铁芯固定端为分体结构，铁芯本体设置有连接端，铁芯固定端一侧设置有定位槽，铁芯本体与铁芯固定端通过所述连接端和所述定位槽固接为一体。该线圈铁芯结构的铁芯本体与铁芯固定端分别加工，使分别采用不同材料成为可能，既能满足功能需要，又降低了铁芯的加工难度。同时，由于减少了软磁材料的使用量，使铁芯加工成本大大降低。
[0006]惟，上述的线圈铁芯结构，其定位槽贯穿至铁芯固定端的顶面及底面，定位槽的顶侧及底侧皆呈开口状，该定位槽无法用以承接铁芯本体的连接端，因此铁芯本体的连接端与铁芯固定端的定位槽之间只能利用过盈配合(亦称紧配合)的方式固接为一体。由于连接端和定位槽形成过盈配合的过程中，容易造成连接端和定位槽的挤压变形，使得铁芯本体与铁芯固定端容易产生偏斜，两者无法维持在同一直线上，因此必需另外进行校正，费工费时，导致生产成本的增加。
[0007]综上所述，本创作人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研宄并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的创作。
实用新型内容
[0008]本申请所要解决的技术问题，在于提供一种电磁选针器及其线圈铁芯结构，铁芯本体与铁芯固定端不会产生偏斜，两者得以维持在同一直线上，不需另外进行校正，省工省时，可使生产成本降低。
[0009]为了解决上述的技术问题，本申请提供一种电磁选针器，包括:一座体；一驱动电路板，该驱动电路板设置于该座体上；多个线圈铁芯结构，该些线圈铁芯结构设置于该座体上，该些线圈铁芯结构各包含一铁芯本体及一铁芯固定端，该铁芯本体与该铁芯固定端为分体结构，该铁芯本体具有一第一端及一第二端，该铁芯固定端一侧设有一承接座，该承接座上形成有一承接槽，该承接槽具有一呈封闭状的底侧，该铁芯本体的第一端容纳及承接于该承接槽，使该铁芯本体与该铁芯固定端连接为一体；多个电磁线圈，该些电磁线圈分别缠绕包覆于该些线圈铁芯结构的铁芯本体外，该些电磁线圈电连接于该驱动电路板；以及多个选针片，该些选针片设置于该座体上，该些选针片的一端伸出该座体，该些选针片的另一端分别对应于该些线圈铁芯结构。
[0010]为了解决上述的技术问题，本申请还提供一种电磁选针器的线圈铁芯结构，包含:一铁芯本体，该铁芯本体具有一第一端及一第二端；以及一铁芯固定端，该铁芯本体与该铁芯固定端为分体结构，该铁芯固定端一侧设有一承接座，该承接座上形成有一承接槽，该承接槽具有一呈封闭状的底侧，该铁芯本体的第一端容纳及承接于该承接槽，使该铁芯本体与该铁芯固定端连接为一体。
[0011]较佳的，该承接座呈半圆柱状，该承接槽具有两侧壁，该承接槽的两侧壁为两间隔设置的平面，该铁芯本体的第一端限位于该两侧壁之间。
[0012]较佳的，该铁芯固定端的承接座呈圆柱状，该承接槽面向该铁芯本体的一侧形成开口状，该承接槽形成有一环状的侧壁，该铁芯本体的第一端限位于该环状的侧壁内，该承接槽的底侧形成于该环状侧壁的下半部。
[0013]本申请至少具有下列的优点:
[0014]本申请选针器的线圈铁芯结构包含有铁芯本体及铁芯固定端，铁芯固定端一侧设有承接座，承接座上形成有承接槽，承接槽的底侧呈封闭状，铁芯本体的第一端可以放入承接槽，使铁芯本体与铁芯固定端连接为一体。铁芯本体及铁芯固定端可以不用过盈配合(亦称紧配合)的方式连接，两者之间不会有挤压变形的问题，因此铁芯本体与铁芯固定端不会产生偏斜，两者得以维持在同一直线上，不需另外进行校正，省工省时，可使生产成本降低。
[0015]另，铁芯固定端的承接座上形成有承接槽，承接槽的底侧呈封闭状，使铁芯本体的第一端与铁芯固定端的承接槽之间可以具有较大的接触面积。因此电磁线圈产生的高温可以通过铁芯本体及铁芯固定端传递至座体，使线圈铁芯结构及电磁线圈的散热效果较佳，可以避免线圈铁芯结构及电磁线圈运作时产生高温而损坏。
[0016]为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本申请电磁选针器的平面图。
[0018]图2为本申请线圈铁芯结构的立体分解图。
[0019]图3为本申请线圈铁芯结构的立体图。
[0020]图4为本申请线圈铁芯结构的前视图。
[0021]图5为本申请线圈铁芯结构的俯视图。
[0022]图6为本申请线圈铁芯结构另一实施例的立体分解图。
[0023]【符号说明】
[0024]I 座体
[0025]2驱动电路板
[0026]3线圈铁芯结构
[0027]31铁芯本体
[0028]311 第一端
[0029]312 第二端
[0030]32铁芯固定端
[0031]321固定孔
[0032]322承接座
[0033]323承接槽
[0034]324结合部
[0035]A 侧壁
[0036]B 底侧
[0037]C 侧壁
[0038]W 宽度
[0039]D 外径
[0040]33绕线架
[0041]34 螺丝
[0042]4电磁线圈
[0043]5选针片
[0044]51 磁铁
[0045]6 外壳
【具体实施方式】
[0046][第一实施例]
[0047]请参阅图1至图5，本申请提供一种电磁选针器，包括一座体1、一驱动电路板2、多个线圈铁芯结构3、多个电磁线圈4及多个选针片5。其中的座体I为一中空壳体，驱动电路板2设置于座体I上，驱动电路板2可通过连接器或连接线等装置与外部连接。该些线圈铁芯结构3及该些电磁线圈4设置于座体I上，且该些电磁线圈4分别缠绕包覆于该些线圈铁芯结构3，该些电磁线圈4电连接于驱动电路板2，驱动电路板2设置有多个驱动电路(图略)，该些驱动电路分别电连接于该些电磁线圈4。
[0048]该些选针片5设置于座体I上，该些选针片5的一端(前端)伸出座体I。座体I的一端设有多个与该些选针片5相对应的穿孔(图略)，使该些选针片5通过相对应的穿孔而伸出座体I外。穿孔的宽度大于选针片5的厚度，使选针片5与穿孔之间具有适当的空隙，而使该些选针片5可进行摆动，进而致动编织器的织针动作。
[0049]该些选针片5间隔的排列设置，该些选针片5可以排列成一排或两排，在本实施例中设置有十二个选针片5，且该些选针片5排列成一排，可形成十二段的选针器，但是选针片5设置的数量及排列并不限制。选针片5的形状及构造也不限制，可因应需要而适当的变化。该些选针片5的另一端(后端)邻接于该些线圈铁芯结构3，亦即该些选针片5的另一端分别对应于该些线圈铁芯结构3，以便利用电磁方式驱动该些选针片5进行摆动，进而致动编织器的织针动作。
[0050]请参阅图2及图3，线圈铁芯结构3各包含有一铁芯本体31及一铁芯固定端32，铁芯本体31与铁芯固定端32为分体结构，可以独立的生产制造。铁芯本体31可由软磁或半硬磁材料制成，铁芯本体31较佳但不限制呈圆柱体，例如也可以呈方柱体等其他形状的柱体，铁芯本体31具有一第一端311及一第二端312，第一端311及第二端312形成于铁芯本体31的两端。
[0051]铁芯固定端32可由一般钢材或其他的材质制成，铁芯固定端32较佳但不限制为扁平板状，铁芯固定端32较佳但不限制呈长方体，例如也可以呈其他的几何形状，只要能起到固定的作用即可。铁芯固定端32上可设有固定孔321，固定孔321可为圆形孔或椭圆形孔等，固定孔321设置的数量较佳但不限制为两个，以便通过两螺丝34将铁芯固定端32固定于座体I上。
[0052]铁芯固定端32 —侧设有一承接座322，该承接座322可呈半圆柱状，该承接座322的形状并不限制。承接座322上形成有一承接槽323，承接槽323的顶侧及面向铁芯本体31的一侧可形成开口状，可便于铁芯本体31的第一端311放入。本实施例揭示的承接槽323具有两侧壁A及一底侧B，亦即承接槽323的两侧壁A及底侧B皆呈封闭状，承接槽323的两侧壁A为两间隔设置的平面，使得铁芯本体31的第一端311可以限位于两侧壁A之间。承接槽323的底侧B可形成凹弧面或平面等，使承接槽323的底侧B可具有承接的功能，因此该承接槽323可用以容纳及承接铁芯本体31的第一端311。承接槽323的宽度W较佳是大于第一端311的外径D，使得铁芯本体31的第一端311能以余隙配合(松配合)的方式连接于铁芯固定端32的承接槽323，使铁芯本体31与铁芯固定端32连接为一体。
[0053]本申请线圈铁芯结构3的铁芯本体31与铁芯固定端32分别加工，可以分别采用不同材料，既能满足功能需要，又降低了铁芯的加工难度，且由于减少了软磁材料的使用量，可使铁芯加工成本降低。
[0054]铁芯本体31及铁芯固定端32的外部进一步以组合或射出成型等方式结合一绕线架33，该绕线架33能以塑胶等绝缘材料制成，可将电磁线圈4缠绕于绕线架33上，使电磁线圈4得以缠绕包覆于线圈铁芯结构3的铁芯本体31外。另，也可于铁芯固定端32的外缘(例如两侧)进一步设有呈凹入状、凸出状或凹凸状的结合部324，使得绕线架33的内缘可与结合部324对应的配合，让绕线架33与铁芯固定端32的结合更为牢固。另，也可于线圈铁芯结构3及电磁线圈4的外部进一步设置有一外壳6，该外壳6可用以保护线圈铁芯结构3及电磁线圈4。
[0055][第二实施例]
[0056]请参阅图6，本实施例与第一实施例主要的差异在于，该铁芯固定端32的承接座322呈圆柱状。承接座322上形成有一承接槽323，承接槽323只有面向铁芯本体31的一侧形成开口状，承接槽323形成圆孔状。本实施例的承接槽323形成有一环状的侧壁C，亦即承接槽323的环状侧壁C呈封闭状，使铁芯本体31的第一端311可以限位于环状侧壁C内。环状侧壁C的下半部也可视为一底侧B，使得承接槽323的底侧B也可呈封闭状，承接槽323的底侧B可形成一凹弧面。承接槽323的底侧B具有承接的功能，使该承接槽323可用以容纳及承接铁芯本体31的第一端311，使铁芯本体31与铁芯固定端32连接为一体。
[0057]如图1所示，驱动电路板2上的多个驱动电路可以根据外部送来的布料图案资料，用以控制线圈铁芯结构3及电磁线圈4动作，以便利用电磁方式驱动相对应的选针片5进行摆动，进而致动编织器的织针动作，以编织所需的图案。具体而言，本申请的电磁选针器的电磁线圈4于通电时，会于铁芯本体31的第二端312产生磁力，而能与设于选针片5的另一端(后端)的两个磁铁51产生相吸与相斥的作用。当铁芯本体31的第二端312为S磁向时会吸引N磁向的磁铁51且排斥S磁向的磁铁51，即可带动选针片5摆向一边；当电磁线圈4反向通电时，铁芯本体31的第二端312变换成为N磁向，则会吸引S磁向的磁铁51且排斥N磁向的磁铁51，即可带动选针片5摆向另一边，进而达到选针的目的；惟，上述利用电磁方式驱动选针片5摆动的操作属于现有技术，故不予以赘述。
[0058]是以，本申请选针器的线圈铁芯结构3包含有铁芯本体31及铁芯固定端32，铁芯固定端32 —侧设有承接座322，承接座322上形成有承接槽323，承接槽323的底侧B呈封闭状，铁芯本体31的第一端311可以放入承接槽323，使铁芯本体31与铁芯固定端32连接为一体。因此铁芯本体31及铁芯固定端32可以不用过盈配合(亦称紧配合)的方式连接，两者之间不会有挤压变形的问题，故铁芯本体31与铁芯固定端32不会产生偏斜，两者得以维持在同一直线上，不需另外进行校正，省工省时，可使生产成本降低。
[0059]另，铁芯固定端32的承接座322上形成有承接槽323，承接槽323的底侧B呈封闭状，铁芯本体31的第一端311可以放入承接槽323，使铁芯本体31的第一端311与铁芯固定端32的承接槽323之间可以具有较大的接触面积。因此电磁线圈4产生的高温可以通过铁芯本体31及铁芯固定端32传递至座体1，使线圈铁芯结构3及电磁线圈4的散热效果较佳，可以避免线圈铁芯结构3及电磁线圈4运作时产生高温而损坏。
[0060]惟以上所述仅为本申请的较佳实施例，非意欲局限本申请的专利保护范围，故举凡运用本申请说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本申请的权利保护范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种电磁选针器，其特征在于，包括: 一座体； 一驱动电路板，该驱动电路板设置于该座体上； 多个线圈铁芯结构，该些线圈铁芯结构设置于该座体上，该些线圈铁芯结构各包含一铁芯本体及一铁芯固定端，该铁芯本体与该铁芯固定端为分体结构，该铁芯本体具有一第一端及一第二端，该铁芯固定端一侧设有一承接座，该承接座上形成有一承接槽，该承接槽具有一呈封闭状的底侧，该铁芯本体的第一端容纳及承接于该承接槽，使该铁芯本体与该铁芯固定端连接为一体； 多个电磁线圈，该些电磁线圈分别缠绕包覆于该些线圈铁芯结构的铁芯本体外，该些电磁线圈电连接于该驱动电路板；以及 多个选针片，该些选针片设置于该座体上，该些选针片的一端伸出该座体，该些选针片的另一端分别对应于该些线圈铁芯结构。
2.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该铁芯固定端上设有两固定孔，通过两螺丝将该铁芯固定端固定于该座体上。
3.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该承接座呈半圆柱状，该承接槽具有两侧壁，该承接槽的两侧壁为两间隔设置的平面，该铁芯本体的第一端限位于该两侧壁之间。
4.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该铁芯固定端的承接座呈圆柱状，该承接槽面向该铁芯本体的一侧形成开口状，该承接槽形成有一环状的侧壁，该铁芯本体的第一端限位于该环状的侧壁内，该承接槽的底侧形成于该环状侧壁的下半部。
5.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该承接槽的宽度大于该第一端的外径，该铁芯本体的第一端以余隙配合的方式连接于该铁芯固定端的承接槽。
6.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该承接槽的底侧形成凹弧面或平面。
7.如权利要求1所述的电磁选针器，其中该铁芯本体及该铁芯固定端的外部结合一绕线架，该铁芯固定端的外缘设有结合部，该绕线架的内缘与该结合部对应的配合，该电磁线圈缠绕于该绕线架上。
8.一种电磁选针器的线圈铁芯结构，其特征在于，包含: 一铁芯本体，该铁芯本体具有一第一端及一第二端；以及 一铁芯固定端，该铁芯本体与该铁芯固定端为分体结构，该铁芯固定端一侧设有一承接座，该承接座上形成有一承接槽，该承接槽具有一呈封闭状的底侧，该铁芯本体的第一端容纳及承接于该承接槽，使该铁芯本体与该铁芯固定端连接为一体。
9.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该铁芯固定端上设有两固定孔。
10.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该承接座呈半圆柱状，该承接槽具有两侧壁，该承接槽的两侧壁为两间隔设置的平面，该铁芯本体的第一端限位于该两侧壁之间。
11.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该铁芯固定端的承接座呈圆柱状，该承接槽面向该铁芯本体的一侧形成开口状，该承接槽形成有一环状的侧壁，该铁芯本体的第一端限位于该环状的侧壁内，该承接槽的底侧形成于该环状侧壁的下半部。
12.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该承接槽的宽度大于该第一端的外径，该铁芯本体的第一端以余隙配合的方式连接于该铁芯固定端的承接槽。
13.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该承接槽的底侧形成凹弧面或平面。
14.如权利要求8所述的电磁选针器的线圈铁芯结构，其中该铁芯本体及该铁芯固定端的外部结合一绕线架，该铁芯固定端的外缘设有结合部，该绕线架的内缘与该结合部对应的配合，该绕线架上缠绕一电磁线圈。
【文档编号】H01F3/00GK204251830SQ201420666796
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】叶峰富 申请人:典洋针织机械股份有限公司