本发明涉及一种延长电刷使用寿命的加工方法。
背景技术：
在现有的技术中电刷与整流器长期磨损造成电刷易磨损，使用寿命短，可靠性差，无形中增加了电机的维修更换成本。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种延长电刷使用寿命的加工方法，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：延长电刷使用寿命的加工方法，包括外壳和位于外壳内的芯体，所述外壳包括首尾相接的前部圆锥段和后部圆筒段，所述圆锥段和所述圆筒段的连接处的内外表面齐平，所述外壳内具有贯通所述圆筒段和所述圆锥段的内腔，所述圆锥段的锥顶部具有与所述内腔连通的开口，所述圆筒段的后板固定有底板，所述圆锥段为弹性材料制成；
所述芯体包括刷体和压簧，所述压簧两端分别与所述底板和所述刷体的后端抵触，所述刷体前端具有与所述圆锥段的内腔适配的锥型刷头，所述刷体可拆卸的与所述刷头连接，所述刷头前端从所述开口伸出所述外壳；
所述芯体由导电材料制成。
上述结构由于电刷和整理器的接触面积为锥型的顶点，这种较小的接触面积有效降低了摩擦力，减小电机的能耗，同时有效的保证电刷与整流器之间的良好接触，当刷头磨损严重时仅需更换刷头即可，降低了电机的维修成本。
进一步，所述刷头的顶部具有腔体，所述刷头的顶端具有与所述腔体连 通的孔，所述腔体内具有走珠，所述走珠部分伸出所述孔暴露于所述刷头外，所述走珠能在所述腔体中自转，所述走珠为导电材料制成。走珠的设计更加进一步降低了摩擦力，更有效的延长了电刷的使用周期。
进一步，所述底板为导电材料制成，所述底板上具有多个接线口。
进一步，所述弹性材料为橡胶。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，电刷与整理器的接触面积小，保证两者有效接触的同时降低了摩擦力，减少了电机的能耗，同时延长电刷的使用周期，降低电机的维修成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构剖视示意图；
图中：1-圆筒段；2-圆锥段；3-底板；4-刷体；5-刷头；6-走珠；7-压簧。
具体实施方式
如图所示，一种延长电刷使用寿命的加工方法，包括外壳和位于外壳内的芯体，外壳包括首尾相接的前部圆锥段2和后部圆筒段1，圆锥段2和圆筒段1的连接处的内外表面齐平，外壳内具有贯通圆筒段1和圆锥段2的内腔，圆锥段2的锥顶部具有与内腔连通的开口，圆筒段1的后板固定有底板3，圆锥段2为弹性材料(如橡胶)制成；
芯体包括刷体4和压簧7，压簧7两端分别与底板3和刷体4的后端抵触，刷体4前端具有与圆锥段2的内腔适配的锥型刷头5，刷体4可拆卸的与刷头5连接，刷头5前端从开口伸出外壳；
芯体由导电材料制成。其中导电材料优选铜、铝等。
上述结构中刷头5由压簧7抵住，刷头5伸出圆锥段2的开口，由于圆锥段2由弹性材料制成，因此圆锥段2在对刷体5限位的同时又不会阻碍刷头5向前推进，这样就保证了刷头5与整流器的良好接触，由于电刷和整理 器的接触面积为锥型的顶点，这种较小的接触面积有效降低了摩擦力，减小电机的能耗，由于刷头5和刷体4是可拆卸的，因此当刷头磨损严重时仅需更换刷头即可，降低了电机的维修成本。
该装置还可进一步改进为：刷头5的顶部具有腔体，刷头5的顶端具有与腔体连通的孔，腔体内具有走珠6，走珠6部分伸出孔暴露于刷头5外，走珠6能在腔体中自转，走珠6为导电材料制成。走珠6的设计更加进一步降低了摩擦力，更有效的延长了电刷的使用周期。
其中底板3为导电材料制成，底板3上具有多个接线口(未示)。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。