滤波器及其飞杆紧固结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种滤波器及其飞杆紧固结构，该滤波器包括腔体、盖板，该盖板封盖腔体形成谐振腔，该腔体设有隔筋，该滤波器还包括飞杆紧固结构，该飞杆紧固结构的飞杆安装在腔体的隔筋上。该飞杆紧固结构包括飞杆座、飞杆，该飞杆座下端有一沿着飞杆座长度方向延伸的开口缝，在该开口缝上设有至少两个用于紧固飞杆的定位孔，该定位孔直径比该开口缝宽度大。在飞杆座上端开有至少一个耦合孔，该耦合孔直径比耦合调节螺杆直径大。本实用新型通过上述定位孔进行飞杆耦合强度的粗调节，再通过上述耦合孔，为飞杆耦合强度细调节提供了空间，有利于在飞杆安装，甚至腔体安装好之后，对飞杆耦合强度进行一定程度的调节，以弥补由于装配和制造误差导致的飞杆尺寸偏差。该调节结构简单，成本低，便于装配和调试，可以大大减少因飞杆耦合不合适造成的返修几率，提高生产通过率。
【专利说明】
滤波器及其飞杆紧固结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通信传输部件，尤其涉及一种腔体滤波器及其飞杆紧固结构。
【【背景技术】】
[0002]滤波器是一种频率过滤装置，即对需要的频段的信号进行选择，对不需要频段的信号进行抑制，滤波器被广泛用于射频、微波等通讯领域。目前在射频、微波频段应用最广泛的滤波器为同轴腔体滤波器，其通过调节多个腔体的谐振频率和腔体之间的耦合强度形成期望的工作特性。对腔体谐振频率的调节一般通过调节调谐螺杆深入腔体的深度完成，而某些腔体之间的耦合通常通过控制耦合飞杆的尺寸进行。请参阅图1和图2，现有技术的飞杆120通常通过飞杆座110紧固在滤波器腔体130内，一旦飞杆120尺寸确定则腔体130之间的耦合强度无法调节，由于腔体130之间的耦合强度对飞杆120尺寸很敏感，为了达到一定的耦合强度，不能太弱也不能太强，则飞杆120的尺寸需要经过反复的优化，但是即使优化合适的飞杆120尺寸，由于制造装配等误差的影响也会对親合强度造成影响，由于该结构在飞杆120安装固定后无法调节，导致装配后腔体130间的耦合强度无法满足要求，最终滤波器难以达到要求的工作特性，此外，现有技术方案的结构在飞杆安装上由于结构上缺乏弹性，较难将飞杆安装在飞杆座上，装配复杂困难。
[0003]因此，提供一种加工和装配工艺简单、成本低，且能够在飞杆安装之后可以对其耦合强度进行一定程度调节的飞杆紧固结构实为必要。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装后可调节耦合强度的飞杆紧固结构。
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单、飞杆安装后可调节耦合强度的滤波器。
[0006]为实现本实用新型目的，提供以下技术方案:
[0007]本实用新型提供一种飞杆紧固结构，其包括飞杆座、飞杆，该飞杆座下端有一沿着飞杆座长度方向延伸的开口缝，在该开口缝上设有至少两个用于紧固飞杆的定位孔，该定位孔直径比该开口缝宽度大。
[0008]本实用新型通过在飞杆座上开至少两个定位孔，为飞杆耦合强度提供了调节空间，有利于在飞杆安装，甚至腔体安装好之后，对飞杆耦合强度进行一定程度的调节，以弥补由于装配和制造误差导致的飞杆尺寸偏差。该调节结构简单，成本低，便于装配和调试，可以大大减少因飞杆耦合不合适造成的返修几率，提高生产通过率。
[0009]优选的，在该开口缝的远离开口的末端设有所述定位孔。
[0010]优选的，该飞杆座上端设有耦合孔，该耦合孔沿着飞杆座长度方向朝飞杆座下端延伸，该耦合孔是与飞杆座的开口缝相交的通孔，或者该耦合孔是与飞杆座的开口缝不相交的盲孔。该耦合孔中可以设置耦合调节螺杆。优选的，该耦合孔设置在飞杆座上端面中心。
[0011]在飞杆座上端开有至少一个耦合孔，该耦合孔直径比耦合调节螺杆直径大。本实用新型通过上述定位孔进行飞杆耦合强度的粗调节，再通过上述耦合孔，为飞杆耦合强度细调节提供了空间，有利于在飞杆安装，甚至腔体安装好之后，对飞杆耦合强度进行一定程度的调节，以弥补由于装配和制造误差导致的飞杆尺寸偏差。该调节结构简单，成本低，便于装配和调试，可以大大减少因飞杆耦合不合适造成的返修几率，提高生产通过率。
[0012]优选的，该开口缝的长度为飞杆座长度的1/3?1/2，和/或该耦合孔的深度是飞杆座长度的1/3?1/2。
[0013]通过该开口缝，将飞杆插入开口缝内的定位孔中。优选的，该飞杆为中间小两端大的柱体，其中间直径比两端直径小，中间直径较小的部分与飞杆座中的定位孔形成过盈或过渡配合。将飞杆中间部分沿着飞杆座开口缝顶入定位孔，从而将飞杆固定在飞杆座上。飞杆两端直径较大的部分露出飞杆座之外。该配合结构简单，同时又能稳定的紧固飞杆于飞杆座上。优选的，该飞杆座用塑料如特氟龙PTFE材料做成。
[0014]优选的，该开口缝的开口处做成朝开口变大的喇叭状斜面或内倒角，该结构使飞杆插入时更容易。
[0015]优选的，该飞杆座的相对两侧面开有沿飞杆座长度方向的定位卡槽。可以通过该定位卡槽固定在滤波器腔体内。
[0016]优选的，该设有定位卡槽的相对两侧面在靠近飞杆座下端部分设有倒角或斜面，形成飞杆座下端外倒角，使飞杆座下端收窄。该结构方便飞杆座安装到滤波器腔体内。
[0017]本实用新型还提供一种滤波器，其包括腔体、盖板，该盖板封盖腔体形成谐振腔，该腔体设有隔筋，该滤波器还包括如上所述的飞杆紧固结构，该飞杆紧固结构的飞杆安装在腔体的隔筋上。
[0018]优选的，盖板通过螺钉或焊接方式封盖腔体，形成谐振腔。
[0019]优选的，该飞杆座上端设有耦合孔，该耦合孔沿着飞杆座长度方向朝飞杆座下端延伸，在飞杆座的耦合孔上方的盖板处设螺孔，通过该螺孔安装一耦合调节螺杆。优选的，该耦合调节螺杆直径比飞杆座上端的耦合孔直径小。优选的，该耦合孔设置在飞杆座上端面中心。优选的，该耦合调节螺杆通过螺杆紧固螺母来固定在盖板的螺孔中。将飞杆座安装在腔体上后，通过扭转该耦合调节螺杆深入或退出飞杆座上端的耦合孔，即可在一定程度上对飞杆耦合强度进行调节。调节好耦合调节螺杆位置后，通过螺杆紧固螺母将耦合调节螺杆锁紧在盖板上。
[0020]优选的，该飞杆座相对的两侧面开有沿飞杆座长度方向的定位卡槽，在腔体耦合的两腔之间的隔筋上，设有安装飞杆座的窗口，该窗口的宽度与飞杆座两侧面的定位卡槽之间的宽度形成过盈或过渡配合，窗口隔筋的厚度与定位卡槽的宽度形成过盈或过渡配合。将飞杆座侧面定位卡槽对准窗口隔筋，将飞杆座下端朝隔筋窗口，从而将飞杆座压入隔筋内的窗口，即可将飞杆座安装在腔体上。
[0021]对比现有技术，本实用新型具有以下优点:
[0022]本实用新型通过在飞杆座上开至少两个定位孔，进行飞杆耦合强度的粗调节，再通过在飞杆座上端设置耦合孔，为飞杆耦合强度细调节提供了空间，有利于在飞杆安装，甚至腔体安装好之后，对飞杆耦合强度进行一定程度的调节，以弥补由于装配和制造误差导致的飞杆尺寸偏差。该调节结构简单，成本低，便于装配和调试，可以大大减少因飞杆耦合不合适造成的返修几率，提高生产通过率。
【【附图说明】
】
[0023]图1是现有技术飞杆及飞杆座的装配结构立体图；
[0024]图2是现有技术飞杆座安装的腔体结构立体图；
[0025]图3是本实用新型实施例一提供的飞杆座立体图；
[0026]图4是本实用新型实施例一提供的飞杆座正视图；
[0027]图5是本实用新型实施例一提供的飞杆座侧视图；
[0028]图6是本实用新型实施例一提供的飞杆座俯视图；
[0029]图7是本实用新型实施例一提供的去掉盖板的飞杆座安装立体剖视图；
[0030]图8是本实用新型实施例一提供的飞杆安装结构剖视图。
【【具体实施方式】】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图3?图6，本实用新型飞杆紧固结构包括飞杆座210、飞杆220，该飞杆座210为长方体柱形，可用塑料如特氟龙PTFE材料做成。该飞杆座210下端中间位置有一沿着飞杆座长度方向延伸的开口缝211，在该开口缝上设有多个用于紧固飞杆的定位孔213，这些定位孔213与开口缝211相交，该定位孔213直径比该开口缝211宽度大，使窄缝上形成内凹的弧面。通过该开口缝211，将飞杆220插入开口缝211内的定位孔213中。
[0033]该开口缝211开口的两边均设有下端内倒角216，使窄缝开口呈喇叭状斜面。通过该开口缝211，将飞杆220插入开口缝211内的定位孔213中，并可以将飞杆220卡在不同定位孔213中从而对飞杆220耦合强度进行一定程度的调节。
[0034]本实施例中，在该开口缝211的远离开口的末端设有所述定位孔213，并沿开口缝211往开口方向定距排列其余所述定位孔213。该开口缝211的长度为飞杆座210长度的1/3
?1/2。
[0035]该飞杆220为中间小两端大的柱体，其中间直径比两端直径小，中间直径较小的部分与飞杆座210中的定位孔213形成过盈或过渡配合。将飞杆220中间部分沿着飞杆座210开口缝顶入定位孔213，从而将飞杆固定在飞杆座上。飞杆两端直径较大的部分露出飞杆座之外。
[0036]该飞杆座210上端面中心设有耦合孔212，该耦合孔沿着飞杆座210长度方向朝飞杆座下端延伸，在本实施例中，该耦合孔212是与飞杆座的开口缝相交的通孔。该耦合孔212中设置耦合调节螺杆230。该耦合孔212直径比耦合调节螺杆230的直径大。该耦合孔212的深度是飞杆座210长度的1/3?1/2。在可替换实施例中，该耦合孔是与飞杆座的开口缝不相交的盲孔。
[0037]请结合参阅图7和图8，本实用新型还提供一种滤波器，其包括腔体240、盖板250，该盖板250通过螺钉或焊接方式封盖腔体240形成谐振腔，该腔体240设有隔筋241，该隔筋241上设有安装飞杆座的窗口。该飞杆座210的相对两侧面开有沿飞杆座长度方向的定位卡槽215，该窗口的宽度与飞杆座两侧面定位卡槽215之间的宽度形成过盈或过渡配合，窗口隔筋的厚度与侧面定位卡槽215的宽度形成过盈或过渡配合。将飞杆座侧面定位卡槽215对准窗口隔筋，将飞杆座210下端朝隔筋窗口，从而将飞杆座压入隔筋内的窗口，即可将飞杆座安装在腔体上。
[0038]该设有定位卡槽的相对两侧面在靠近飞杆座下端部分设有外倒角217，使飞杆座下端收窄。该结构方便飞杆座安装到滤波器腔体内。
[0039]在飞杆座的耦合孔212上方的盖板处设螺孔，通过该螺孔安装该耦合调节螺杆230。
[0040]该耦合调节螺杆230可以深入飞杆座上端的耦合孔212，将飞杆座210安装在腔体240上后，通过扭转该耦合调节螺杆230深入或退出飞杆座上端的耦合孔212，即可在一定程度上对飞杆耦合强度进行调节。调节好耦合螺杆位置后，通过螺杆紧固螺母231将该耦合调节螺杆230锁紧在盖板250上。
[0041]与现有技术的飞杆座安装紧固结构相比，本实施例提供的飞杆座有多个飞杆紧固定位孔213，可以通过将飞杆紧固在不同的定位孔213处从而对飞杆的耦合强度进行一定的调节；同时在飞杆座的上端设有耦合孔212，在盖板250上设有对应的耦合调节螺杆230，如此可以通过将该耦合调节螺杆230旋入或旋出该耦合孔212，对飞杆的耦合强度进行一定程度的调节。本实用新型实施例提供的飞杆紧固调节结构简单灵活，成本低，既可以在飞杆安装之前通过预设的定位孔213位置对飞杆220耦合强度进行一定程度的调节，又可以在整个滤波器装配好之后通过耦合调节螺杆230对飞杆耦合强度进行一定程度的调节，减少了由于装配错误或装配和加工误差导致的飞杆耦合强度不合适而需要拆卸并修调飞杆的风险，节省了由于飞杆不合适而造成的返修时间。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种飞杆紧固结构，其包括飞杆座、飞杆，其特征在于，该飞杆座下端有一沿着飞杆座长度方向延伸的开口缝，在该开口缝上设有至少两个用于紧固飞杆的定位孔，该定位孔直径比该开口缝宽度大。2.如权利要求1所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该飞杆座上端设有耦合孔，该耦合孔沿着飞杆座长度方向朝飞杆座下端延伸，该耦合孔是与飞杆座的开口缝相交的通孔，或者该耦合孔是与飞杆座的开口缝不相交的盲孔。3.如权利要求1或2所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该飞杆为中间小两端大的柱体，其中间直径比两端直径小，中间直径较小的部分与飞杆座中的定位孔形成过盈或过渡配入口 ο4.如权利要求3所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该开口缝的开口处做成朝开口变大的喇叭状斜面或内倒角。5.如权利要求2所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该开口缝的长度为飞杆座长度的I/3?1/2，和/或该耦合孔的深度是飞杆座长度的1/3?1/2。6.如权利要求1或2所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该飞杆座的相对两侧面开有沿飞杆座长度方向的定位卡槽。7.如权利要求6所述的飞杆紧固结构，其特征在于，该设有定位卡槽的相对两侧面在靠近飞杆座下端部分设有倒角或斜面，形成飞杆座下端外倒角。8.一种滤波器，其包括腔体、盖板，该盖板封盖腔体形成谐振腔，该腔体设有隔筋，其特征在于，该滤波器还包括如权利要求1?7任一项所述的飞杆紧固结构，该飞杆紧固结构的飞杆安装在腔体的隔筋上。9.如权利要求8所述的滤波器，其特征在于，该飞杆座上端设有耦合孔，该耦合孔沿着飞杆座长度方向朝飞杆座下端延伸，在飞杆座的耦合孔上方的盖板处设螺孔，通过该螺孔安装一耦合调节螺杆，该耦合调节螺杆直径比飞杆座上端的耦合孔直径小。10.如权利要求8所述的滤波器，其特征在于，该飞杆座相对的两侧面开有沿飞杆座长度方向的定位卡槽，在腔体耦合的两腔之间的隔筋上，设有安装飞杆座的窗口，该窗口宽度与飞杆座两侧面的定位卡槽之间的宽度形成过盈或过渡配合，窗口隔筋的厚度与定位卡槽的宽度形成过盈或过渡配合。
【文档编号】H01P1/207GK205723886SQ201620401204
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】蔡辉, 李桥, 吴中林, 肖杰, 李龙章, 高小鹏
【申请人】广东通宇通讯股份有限公司