电连接器组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电连接器组合，其包括一插座连接器及与插座连接器对接的一插头连接器，所述插座连接器包括一绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述插头连接器包括电路板及收容电路板的金属外壳，所述电路板具有相对的前端部、后端部，前端部和后端部的上下表面排布有金手指，所述金属外壳包括主体部及自主体部向前凸伸的一对保护凸部，所述前端部向前凸伸出主体部，被夹持在该对保护凸部之间，改善电路板的强度与耐磨损。
【专利说明】
电连接器组合
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电连接器组合，尤其涉及一种采用电路板与导电导电端子对接的电连接器组合。
【背景技术】
[0002]通常情况下，插头与插座对接是通过各自导电端子相互接触来实现电性导通，然而，近些年电连接器尺寸越来越小，而导电端子的数目却越来越多，尤其是传输高频信号的电连接器。这样，传统上的导电端子之间的接触往往不够稳定，容易导致电性连接中断，有关厂商开始采用电路板与导电端子对接，如中国实用新型专利公告第CN202651425U号揭露的一种电连接器组合，插座连接器设置弹性的导电端子，插头连接器设置电路板，对接时，电路板插接于插座连接器内，电路板上下表面的金手指与导电端子接触，实现电信号传输。由于电路板前端为悬空状，未设置任何保护机构，多次插拔后，电路板容易磨损，插拔方向倾斜时，电路板有可能折断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种具有改善电路板强度与磨损的电连接器组合。
[0004]为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器组合，其包括一插座连接器及与插座连接器对接的一插头连接器，所述插座连接器包括一绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体设有一插接孔，所述导电端子具有位于插接孔的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述插头连接器包括电路板及收容电路板的金属外壳，所述电路板具有相对的前端部、后端部，前端部和后端部的上下表面排布有金手指，所述前端部用以插接于插接孔，所述金属外壳包括主体部及自主体部向前凸伸的一对保护凸部，所述前端部向前凸伸出主体部，被夹持在该对保护凸部之间。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述保护凸部内侧设有收容前端部侧边的C形槽道。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述前端部与保护凸部的前端面趋于齐平。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述插座连接器包括组装于绝缘本体内的一对金属锁扣片，所述锁扣片具有向前延伸的弹性锁扣臂，所述锁扣臂弯折有位于插接孔内的锁扣部，所述保护凸部外侧面设有与弧形锁扣部锁定的锁扣凹槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述主体部设有前后贯穿的一固定孔，所述电路板还包括连接前端部与后端部的中间部，所述中间部上包覆成型有一绝缘块，所述绝缘块固定于固定孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体包括顶部、底部及左右两侧部，所述插接孔形成在顶部、底部与两侧部之间，所述插接孔内设有连接顶部与底部的一隔板，隔板将插接孔分割为不同宽度的两个插接孔，所述前端部具有与隔板配合的缺口。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述插座连接器还包括一金属壳体，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一收容空间，所述绝缘本体收容于收容空间，所述侧壁后端设有向下延伸的焊接脚，锁扣片还设有自锁扣臂后端向外侧弯折延伸后再向下弯折延伸的焊接脚，两焊接脚相邻设置，能够共同焊接于母电路板的同一焊接孔内。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述插座连接器还包括一金属壳体，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一收容空间，绝缘本体收容于收容空间，所述两侧壁前端具有向后反折延伸的反折部及自反折部向外侧水平延伸的一紧固片，紧固片所在面垂直于插拔方向，所述金属外壳包括自主体部左右两端向外侧凸出的紧固边，所述插头连接器还包括将紧固边与紧固片锁紧在一起的紧固螺栓。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述插头连接器包括上下间隔开的两电路板，所述保护凸部内侧面设有上下间隔开的两个C形槽道，所述两电路板前端部的侧边缘一一定位于对应槽道内。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述插座连接器包括组装于绝缘本体内的一对金属锁扣片，所述绝缘本体两侧设有向后贯穿的固定槽，固定槽与插接孔连通，所述锁扣片向前组装于固定槽，所述锁扣片具有凸伸入插接孔的锁扣部，所述锁扣部位于导电端子的外侧。
[0014]本实用新型插头连接器的金属外壳包括主体部及自主体部向前凸伸的一对保护凸部，所述前端部向前凸伸出主体部，被夹持在该对保护凸部之间，加强前端部的强度与耐磨损，避免电路板折断及破损，延长使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型电连接器组合的立体示意图，显示插座连接器与插头连接器对接在一起。
[0016]图2为本实用新型电连接器组合的立体示意图，显示插座连接器与插头连接器分离开。
[0017]图3为本实用新型插座连接器的立体示意图。
[0018]图4为本实用新型插座连接器的立体分解图。
[0019]图5为本实用新型插座连接器另一角度的立体分解图。
[0020]图6为本实用新型插头连接器的立体示意图。
[0021 ]图7为本实用新型插头连接器的立体分解图。
[0022]图8为本实用新型另一实施方式中电连接器组合的立体示意图，显示插座连接器与插头连接器分尚开。
[0023]图9为本实用新型另一实施方式中插座连接器的立体分解图。
[0024]图10为本实用新型另一实施方式中插头连接器的立体示意图。
[0025]图11为本实用新型另一实施方式中插头连接器的立体分解图。
【具体实施方式】
[0026]请参阅图1至图7所示，本实用新型电连接器组合包含一插座连接器100及与插座连接器100对接的一插头连接器200，插座连接器100安装于母电路板101上。插座连接器100包括一绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干导电端子20、一对金属锁扣片30及包覆绝缘本体10的一金属壳体40。
[0027]绝缘本体10包括顶部11、底部12、左右两侧部13及位于顶部11、底部12与两侧部13之间的一方形插接孔15，两侧部13分别设有向后贯穿的固定槽132，固定槽132与插接孔15连通，并向后贯穿绝缘本体10。插接孔15内设有一直立的隔板152，将插接孔15分隔为不同宽度的两个插接孔15，达成防误插的作用，隔板152连接顶部11与底部12。
[0028]导电端子20向前组装于绝缘本体10内，每一导电端子20具有位于插接孔15内的弹性接触部21及延伸出绝缘本体10的焊接部22，接触部21在插接孔15内排列为上下两排，焊接部22也排列为前后两排，前排为穿孔焊接式结构，后排为表面焊接式结构。
[0029]锁扣片30也向前组装于绝缘本体10内，其包括前后延伸的一弹性锁扣臂31及自锁扣臂31先外侧弯折延伸后再向下弯折延伸的焊接脚32，锁扣臂31收容于绝缘本体10固定槽132，弯折有位于插接孔15内的弧形锁扣部35。
[0030]金属壳体40包括顶壁41、底壁42、两侧壁43及形成在顶壁41、底壁42与两侧壁43之间的一收容空间45，绝缘本体10收容于收容空间45内，两侧壁43的后端设有向下延伸的焊接脚432，靠近于锁扣片30的焊接脚32，两者可以焊接于母电路板201的同一焊接孔内。两侧壁43前端具有向后反折延伸的反折部434及自反折部434向外侧水平延伸的一紧固片435，紧固片435所在面垂直于插拔方向，紧固片435上设有前后贯穿的紧固孔436，紧固孔436具有内螺纹。
[0031]插头连接器200包括一电路板50、一金属外壳60及一对紧固螺栓70。
[0032]电路板50具有相对前端部51、后端部52及连接前端部51与后端部52的中间部53，前端部51与后端部52的上下表面分别排布有一排金手指511、521，前端部51的金手指511用以与插座连接器100的导电端子20接触，前端部51还设有与插座连接器100隔板152配合的一防呆缺口 512，后端部52的金手指521用以与线缆(未图示)焊接在一起。中间部53上成型有一绝缘块54，避免了因组装引起金手指或印刷电路产生损伤，同时也提升了产品质量。
[0033]金属外壳60包括一主体部61、自主体部61向前凸伸的一对保护凸部62及自主体部61左右两端向外侧凸出的紧固边63，主体部61设有前后贯穿的固定孔611，电路板50连同绝缘块54固定于固定孔611内，前端部51向前凸伸出主体部61，保护凸部62内侧设有收容前端部51侧边的C形槽道621，限制前端部51上下及左右移动，加强前端部51的强度与耐磨损，避免电路板50折断及破损，延长使用寿命，保护凸部62外侧面还设有锁扣凹槽622。对接时，电路板50的前端部51与保护凸部62共同插入于插座连接器100绝缘本体10的插接孔15内，金手指511与导电端子20的接触部21接触，锁扣部35的锁扣部35锁扣于锁扣凹槽622内。
[0034]紧固螺栓70固定于紧固边63上，对接时，紧固螺栓70穿过面板202的通孔203后，与插座连接器200的紧固孔436锁紧，防止插座连接器100与插头连接器200松脱，导致信号传输不连续，确保金手指511与导电端子20接触可靠。
[0035]请参阅图8至图11所示，本实用新型另一实施方式，插座连接器100及插头连接器200为堆叠式，绝缘本体10设有上下间隔开的两个插接孔15，电路板50相应设置为两个，可以一一插接于对应对插接孔15内，金属外壳60的保护凸部62内表面设有上下间隔开的两个C形槽道621，分别对电路板50进行限位与保护，该插座连接器100及插头连接器200同样可以达成本实用新型的目的。
[0036]尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
【主权项】
1.一种电连接器组合，其包括一插座连接器及与插座连接器对接的一插头连接器，所述插座连接器包括一绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体设有一插接孔，所述导电端子具有位于插接孔的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述插头连接器包括电路板及收容电路板的金属外壳，所述电路板具有相对的前端部、后端部，前端部和后端部的上下表面排布有金手指，所述前端部用以插接于插接孔，其特征在于:所述金属外壳包括主体部及自主体部向前凸伸的一对保护凸部，所述前端部向前凸伸出主体部，被夹持在该对保护凸部之间。2.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述保护凸部内侧设有收容前端部侧边的C形槽道。3.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述前端部与保护凸部的前端面趋于齐平。4.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述插座连接器包括组装于绝缘本体内的一对金属锁扣片，所述锁扣片具有向前延伸的弹性锁扣臂，所述锁扣臂弯折有位于插接孔内的锁扣部，所述保护凸部外侧面设有与弧形锁扣部锁定的锁扣凹槽。5.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述主体部设有前后贯穿的一固定孔，所述电路板还包括连接前端部与后端部的中间部，所述中间部上包覆成型有一绝缘块，所述绝缘块固定于固定孔。6.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述绝缘本体包括顶部、底部及左右两侧部，所述插接孔形成在顶部、底部与两侧部之间，所述插接孔内设有连接顶部与底部的一隔板，隔板将插接孔分割为不同宽度的两个插接孔，所述前端部具有与隔板配合的缺口。7.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述插座连接器还包括一金属壳体，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一收容空间，所述绝缘本体收容于收容空间，所述侧壁后端设有向下延伸的焊接脚，锁扣片还设有自锁扣臂后端向外侧弯折延伸后再向下弯折延伸的焊接脚，两焊接脚相邻设置，能够共同焊接于母电路板的同一焊接孔内。8.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述插座连接器还包括一金属壳体，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一收容空间，绝缘本体收容于收容空间，所述两侧壁前端具有向后反折延伸的反折部及自反折部向外侧水平延伸的一紧固片，紧固片所在面垂直于插拔方向，所述金属外壳包括自主体部左右两端向外侧凸出的紧固边，所述插头连接器还包括将紧固边与紧固片锁紧在一起的紧固螺栓。9.根据权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述插头连接器包括上下间隔开的两电路板，所述保护凸部内侧面设有上下间隔开的两个C形槽道，所述两电路板前端部的侧边缘--定位于对应槽道内。10.根据权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于:所述插座连接器包括组装于绝缘本体内的一对金属锁扣片，所述绝缘本体两侧设有向后贯穿的固定槽，固定槽与插接孔连通，所述锁扣片向前组装于固定槽，所述锁扣片具有凸伸入插接孔的锁扣部，所述锁扣部位于导电端子的外侧。
【文档编号】H01R13/516GK205724156SQ201620542330
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月4日
【发明人】冯云, 赖中元
【申请人】东莞讯滔电子有限公司