全阻水结构电线电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全阻水结构电线电缆，包括缆芯，该缆芯包括有若干根阻水绝缘芯线，该阻水绝缘芯线包括导体，在该导体上涂覆有硅油而形成内硅油层，在内硅油层挤包绝缘层，在该绝缘层上再涂覆硅油而形成外硅油层；所述阻水绝缘芯线绞合于阻水绳上，在阻水绝缘芯线的间隙中填充有阻水填充物；在所述缆芯上包覆有阻水包带层，在阻水包带层上挤包有内护套，在内护套上紧密缠绕有铠装层，在铠装层上挤包有外护套。所述内硅油层由苯甲基硅油涂覆而形成。所述外硅油层由改性硅油涂覆而形成。该全阻水结构电线电缆具有纵向和径向的双向阻水性、且阻水能力强的优点，广泛适用于具有高阻水性能要求的电线电缆中。
【专利说明】
全阻水结构电线电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种具有纵向、径向综合防潮阻水功能的电线电缆。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济的快速发展，基础建设的不断深入，电力需求持续增加，交联聚乙烯绝缘电力电缆产品用量也逐年大幅度的增加。然而交联聚乙烯电缆尤其是中高压电缆其寿命往往由绝缘的老化程度决定，而绝缘老化程度又受到树枝放电制约，即水树和电树的影响，特别是随着电压等级的提高，电缆阻水性能也就越来越重要。
[0003]水树是由于水分渗入交联聚乙烯绝缘，在电场作用下形成的树枝状物，水树的产生，将会造成绝缘介质损耗增加，同时降低绝缘电阻及绝缘击穿电压，加快绝缘老化速度，缩短电缆使用寿命。特别是当电缆在运行过程中长期浸泡在水中或处于潮湿环境时，如果没有很好的阻水结构或措施，那么电缆极容易导致绝缘因水树而产生老化，从而造成绝缘性能下降，大大缩短电缆的使用寿命。
[0004]电缆渗水途径通常可分为两种类型:沿着电缆导体和缆芯纵向渗水，以及沿着电缆径向透过护套渗水。现有电力电缆的阻水防潮性能不强，从现有电缆结构分析其阻水结构或是采用纵向阻水结构，或是采用径向阻水结构，水总会通过纵向或径向一个途径进入到电缆内部，而且不管采用那种结构，水进入到电缆内部总是成为多余成分而滞留在电缆内，成为水树形成的基础条件，尤其是当电缆护套被机械损伤，更会加剧绝缘内水树形成，最终出现电缆绝缘层被击穿，大大缩短电缆的使用寿命，甚至造成电力运行事故。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决技术问题是提供一种具有纵向和径向的双向阻水性、且阻水能力强的全阻水结构电线电缆。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的全阻水结构电线电缆，包括缆芯，该缆芯包括有若干根阻水绝缘芯线，该阻水绝缘芯线包括导体，在该导体上涂覆有硅油而形成内硅油层，在内硅油层上挤包绝缘层，在该绝缘层上再涂覆硅油而形成外硅油层;所述阻水绝缘芯线绞合于阻水绳上，在阻水绝缘芯线的间隙中填充有阻水填充物;在所述缆芯上包覆有阻水包带层，在阻水包带层上挤包有内护套，在内护套上紧密缠绕有铠装层，在铠装层上挤包有外护套。
[0007]采用上述结构后，由于在导体上涂覆硅油而形成的内硅油层，在绝缘层上也涂覆硅油而形成的外硅油层，硅油不仅具有优良的电气绝缘性能和憎水防潮性能，而且抗臭氧、耐电晕、粘温系数小、表面张力小、耐剪切、压缩大等诸多优点；导体上的内硅油层强化了导体的电气绝缘性能，绝缘层上外硅油层能有效阻止水侵入绝缘材料，构成保护绝缘材料的重要防线。又由于阻水绝缘芯线绞合于阻水绳上，在阻水绝缘芯线的间隙中填充有阻水填充物，电缆缆芯中采用阻水填充物，不仅提高了电缆的阻水性能，而且保证了缆芯结构圆整性和传输性能的稳定;尤其当水分从电缆端头或者从护套缺陷中进入后，阻水绳和阻水填充物不仅会吸收水分，而且在吸水后会迅速膨胀阻止水分沿电缆纵向进一步扩散，从而实现电缆纵向防水目的。还由于在所述缆芯上包覆有阻水包带层，在阻水包带层上挤包有内护套，在内护套上紧密缠绕有铠装层，在铠装层上挤包有外护套，在阻水绝缘芯线上以阻水带绕包的阻水包带层，构成了多重阻水防潮结构，大大增强了的防水阻水效果，同时这种具有金属和内外护套的复合结构中，金属是完全不透水的，故采用金属铠装层使电缆具有极强的径向阻水性能，铠装层既大大增强了电缆抗压等机械性能，又具有良好的屏蔽效果；内外护套进一步加强电缆径向阻水性能，有效阻止水分的径向渗入和扩散。因此该结构能有效阻止水分的径向和纵向扩散，具有极强的全方位防水阻水功能，避免电缆水树和电树的形成，从而有效的保护电缆，延长电缆的使用寿命。
[0008]本实施新型的进一步实施方式，所述内娃油层由苯甲基娃油涂覆而形成。所述外硅油层由改性硅油涂覆而形成。双层硅油层能更加有效地阻止水份向绝缘材料渗透。
[0009]本实用新型进一步实施方式，所述阻水填充物为填充于阻水绝缘芯线间隙中的阻水粉。或者，所述阻水填充物为填充于阻水绝缘芯线间隙中的阻水纱。能有效阻止水分沿电缆纵向进一步扩散。
[0010]本实用新型进一步实施方式，所述阻水包带层由半导电阻水带绕包而成，该半导电阻水带绕包重叠率为20%—30%。半导电阻水带既具有径向阻水功能，以具有一定的屏蔽效果。
[0011]本实用新型的进一步实施方式，所述内护套以交联聚乙烯材料挤包而成。交联聚乙烯绝缘护套，不仅具有优良的电气性能和机械物理性能，而且具有结构轻便、传输容量大、安装敷设及维护保养方便的优点。
[0012]本实用新型的进一步实施方式，所述外护套由高密度聚乙烯材料挤包而成。高密度聚乙烯材料耐化学腐蚀性好，耐磨损性能优异，且抗拉伸强度好。
[0013]本实用新型的进一步实施方式，所述铠装层由镀锌钢带绕包而成。以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，其钢带铠装可以承受机械压力，钢丝铠装可以承受机械拉力。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型全阻水结构电线电缆作进一步说明。
[0015]图1是本实用新型全阻水结构电线电缆一种【具体实施方式】的截面结构示意图。
[0016]图中，I一导体、2—内硅油层、3—绝缘层、4一外硅油层、5—阻水填充物、6—阻水绳、7—阻水包带层、8—内护套、9 一铠装层、10—外护套。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的全阻水结构电线电缆，该电缆的缆芯包括有五根阻水绝缘芯线，每一根阻水绝缘芯线包括有导体I，在导体I上涂覆有苯甲基硅油而形成的内硅油层2，在内硅油层2上挤包有以交联聚乙烯为材料的绝缘层3。在绝缘层3上又涂覆有甲基乙氧基硅油等改性硅油形成外硅油层4。五根阻水绝缘芯线以阻水绳6为中心绞合于阻水绳6的外周上，在阻水绝缘芯线的间隙中填充有阻水填充物5，该阻水填充物5为阻水粉。
[0018]在电缆的缆芯上用半导电阻带绕包成阻水包带层7，该半导电阻带的绕包重叠率为20%—30%之间，在阻水包带层7上以交联聚乙烯为材料挤包成内护套8 ο在内护套8上以镀锌钢带紧密地缠绕成铠装层9，在该铠装层9上以高密度聚乙烯材料挤包而成外护套10。
[0019]上述仅举出了本实用新型的一种【具体实施方式】，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的前提下，还可以作出许多改进和变换，如导体既可以是单根铜丝，也可以是由若干铜丝紧密绞合而成;改性硅油除采用甲基乙氧基硅油外，还可以是甲基羟基硅油、苯基硅油等改性硅油;阻水填充物除采用阻水粉外，还可以是阻水纱等阻水材料;铠装层既可以是镀锌钢带铠装结构，也可以是镀锌钢丝铠装结构。这些变换均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种全阻水结构电线电缆，包括缆芯，该缆芯包括有若干根阻水绝缘芯线，其特征在于:所述阻水绝缘芯线包括导体(1)，在该导体(I)上涂覆有硅油而形成的内硅油层(2)，在内硅油层(2)上挤包有绝缘层(3)，在该绝缘层(3)上再涂覆硅油而形成外硅油层(4);所述阻水绝缘芯线绞合于阻水绳(6)上，在阻水绝缘芯线的间隙中填充有阻水填充物(5);在所述缆芯上包覆有阻水包带层(7)，在阻水包带层(7)上挤包有内护套(8)，在内护套(8)上紧密缠绕有铠装层(9)，在铠装层(9)上挤包有外护套(10)。2.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述导体(I)由若干铜丝绞合而成，所述绝缘层(3)以交联聚乙烯为材料挤包而成。3.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述内硅油层(2)由苯甲基硅油涂覆而形成。4.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述外硅油层(4)由改性硅油涂覆而形成。5.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述阻水填充物(5)为填充于阻水绝缘芯线间隙中的阻水粉。6.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述阻水填充物(5)为填充于阻水绝缘芯线间隙中的阻水纱。7.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述阻水包带层(7)由半导电阻水带绕包而成，该半导电阻水带绕包重叠率为20%—30%。8.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述内护套(8)以交联聚乙烯为材料挤包而成。9.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述外护套(10)由高密度聚乙稀材料挤包而成。10.根据权利要求1所述的全阻水结构电线电缆，其特征在于:所述铠装层(9)由镀锌钢带绕包而成。
【文档编号】H01B7/282GK205692607SQ201620574965
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620574965.6, CN 201620574965, CN 205692607 U, CN 205692607U, CN-U-205692607, CN201620574965, CN201620574965.6, CN205692607 U, CN205692607U
【发明人】王子纯, 吴荣美, 唐秀芹, 陈子洪, 陈彩云
【申请人】江苏东强股份有限公司