一种高压电气控制闸刀开关的制作方法

本发明涉及控制闸刀开关技术领域，具体为一种高压电气控制闸刀开关。

背景技术：

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进，高压电逐渐成为工业生产的重要能源，因此高压电应用的安全性也越来越引起人们的重视，电气控制闸刀开关是安全使用高压电的重要组成结构，随着科技的发展，高压电气控制闸刀开关有了很大程度的发展，它的发展给人们在对高压电进行控制时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的高压电气控制闸刀开关虽然种类和数量非常多，但是大多数的高压电气控制闸刀开关不能够有效防尘，灰尘容易进入装置内部电气元件造成影响，同时装置的散热效率不高，装置长时间使用容易造成装置内部温度过高而损坏，这很大程度的限制了高压电气控制闸刀开关的使用范围。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高压电气控制闸刀开关，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压电气控制闸刀开关不能够有效防尘同时装置的散热效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压电气控制闸刀开关，包括外壳和把手，所述外壳左侧外部安装有挡板，所述挡板下端设置有推力弹簧，且推力弹簧位于外壳左侧下端，所述挡板上端安装有转轮，所述把手下端设置有密封圈，且密封圈位于外壳上端内部，所述把手下端安装有闸刀机构，且闸刀机构下端通过转轴与第一接线端相连接，所述外壳右侧安装有底板，且底板左侧分别安装有第一接线端和第二接线端，所述第一接线端上端安装有第二接线端，且第二接线端左侧连接有闸刀机构，所述第一接线端左侧固定有固定板。

优选的，所述外壳外部为凸形结构，挡板内部为凹形结构，且外壳外部凸形结构与挡板内部凹形结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述推力弹簧最大形变量等于挡板长度的一半。

优选的，所述密封圈成环状均匀设置在把手下端表面。

优选的，所述闸刀机构包括第一闸刀段、拉力弹簧和第二闸刀段，且第一闸刀段内部设置有拉力弹簧，拉力弹簧下端安装有第二闸刀段，并且第二闸刀段下端安装有转轴。

优选的，所述底板外表面为鳍形结构，且其内表面为光滑平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高压电气控制闸刀开关设置有密封圈，能够有效的将把手和外壳进行连接，减小把手与外壳之间的间隙，减小灰尘进入装置内部的几率，减小灰尘对装置内部电气元件的影响，外壳外部为凸形结构，挡板内部为凹形结构，且外壳外部凸形结构与挡板内部凹形结构外形尺寸相吻合，当闸刀机构闭合时能够对外壳外部的开口进行阻挡，进一步减小灰尘进入装置的路径，同时底板外表面为鳍形结构，且其内表面为光滑平面，增大装置外表面与空气的接触面积，并且能够保证装置后侧空气流通，有效提高装置的散热效率，使得装置内部温度减低，进而能够提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本发明闸刀机构结构示意图。

图中：1、外壳，2、挡板，3、推力弹簧，4、转轴，5、转轮，6、把手，7、密封圈，8、闸刀机构，801、第一闸刀段，802、拉力弹簧，803、第二闸刀段，9、底板，10、第一接线端，11、固定板，12、第二接线端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高压电气控制闸刀开关，包括外壳1和把手6，外壳1左侧外部安装有挡板2，外壳1外部为凸形结构，挡板2内部为凹形结构，且外壳1外部凸形结构与挡板2内部凹形结构外形尺寸相吻合，当闸刀机构8闭合时能够对外壳1外部的开口进行阻挡，进一步减小灰尘进入装置的路径，挡板2下端设置有推力弹簧3，且推力弹簧3位于外壳1左侧下端，推力弹簧3最大形变量等于挡板2长度的一半，能够使得挡板2拥有向上运动的趋势，当闸刀机构8闭合时，能够因为推力的作用使得挡板2闭合，挡板2上端安装有转轮5，能够减小装置之间的阻力，减小挡板2与闸刀机构8之间的摩擦力，把手6下端设置有密封圈7，且密封圈7位于外壳1上端内部，密封圈7成环状均匀设置在把手6下端表面，能够有效的将把手6和外壳1进行连接，减小把手6与外壳1之间的间隙，减小灰尘进入装置内部的几率，减小灰尘对装置内部电气元件的影响，把手6下端安装有闸刀机构8，且闸刀机构8下端通过转轴4与第一接线端10相连接，闸刀机构8包括第一闸刀段801、拉力弹簧802和第二闸刀段803，且第一闸刀段801内部设置有拉力弹簧802，拉力弹簧802下端安装有第二闸刀段803，并且第二闸刀段803下端安装有转轴4，能够方便对装置进行开关，在不影响装置使用的同时能够拉力弹簧802，进而将第二闸刀段803收缩进入第一闸刀段801内部，从而使得手6和外壳1连接更加紧密，外壳1右侧安装有底板9，且底板9左侧分别安装有第一接线端10和第二接线端12，底板9外表面为鳍形结构，且其内表面为光滑平面，增大装置外表面与空气的接触面积，并且能够保证装置后侧空气流通，有效提高装置的散热效率，使得装置内部温度减低，进而能够提高装置的使用寿命，第一接线端10上端安装有第二接线端12，且第二接线端12左侧连接有闸刀机构8，第一接线端10左侧固定有固定板11。

工作原理：在使用该高压电气控制闸刀开关时，首先，应该对整个装置的结构进行简单的了解，之后将底板9安装在固定板11上，接着向上拉动把手6使得闸刀机构8内部的拉力弹簧802被拉伸，进而使得第一闸刀段801向上运动，从而使得把手6与外壳1分开，再向左侧拉动把手6，使得闸刀机构8下端第二闸刀段803沿着转轴4发生转动，从而使得第一闸刀段801与第二接线端12分开，当转动到一定角度后第一闸刀段801与转轮5接触，避免第一闸刀段801与挡板2直接接触，减小两者之间的摩擦力，接着闸刀机构8继续转动，使得转轮5有一个向下的分力，进而使得挡板2沿着外壳1外侧向下运动，从而使得推力弹簧3向下压缩，使其拥有向上伸长的趋势，进而能够在装置闭合后能够使得挡板2对外壳1外部开口处进行密封，这就是该高压电气控制闸刀开关的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高压电气控制闸刀开关，包括外壳和把手，所述外壳左侧外部安装有挡板，所述挡板下端设置有推力弹簧，所述挡板上端安装有转轮，所述把手下端设置有密封圈，且密封圈位于外壳上端内部，所述把手下端安装有闸刀机构，且闸刀机构下端通过转轴与第一接线端相连接，所述外壳右侧安装有底板，且底板左侧分别安装有第一接线端和第二接线端，所述第一接线端上端安装有第二接线端，且第二接线端左侧连接有闸刀机构，所述第一接线端左侧固定有固定板。该高压电气控制闸刀开关设置有密封圈，能够有效的将把手和外壳进行连接，减小把手与外壳之间的间隙，减小灰尘进入装置内部的几率，减小灰尘对装置内部电气元件的影响。

技术研发人员：刘佳;赵巍;韩毅;孙毅;齐玉磊;王银辉;魏东超;刘佳颖;李鹤
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.09.01