本发明涉及电池领域，尤其涉及一种电池壳。
背景技术：
目前，在生产电池过程中，通常采用将电池芯装入电池壳的方式生产。然后，现有电池壳多为圆柱形结构，且电池芯的外径与电池壳的内径相差不大，在装配过程中，极易损坏，由此，急需解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种电池壳，以解决现有电池在装配过程中，电池芯易损坏的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种电池壳，包括壳体本体，所述壳体本体的一端设置有开口，且壳体本体内部设置有用于容纳电池芯的空腔，所述空腔的半径由开口的一端至另一端依次递减。
作为本发明的一种优选方案，所述壳体本体为圆台形结构。
作为本发明的一种优选方案，所述壳体本体由钢材料制成。
作为本发明的一种优选方案，所述壳体本体的外表面设置有防锈层。
本发明的有益效果为，所述一种电池壳的空腔的半径由开口一端至另一端依次递减，进而方便电池芯的放入，避免装配过程中电池芯损坏，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本发明一种电池壳的结构示意图。
图中:
1、壳体本体；2、开口；3、空腔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1所示，图1为本发明一种电池壳的结构示意图。
于本实施例中，一种电池壳，包括圆台形结构的壳体本体1，所述壳体本体1由钢材料制成，且壳体本体1的外表面设置有防锈层，所述壳体本体1的顶端设置有开口2，且壳体本体1内部设置有用于容纳电池芯的空腔3，所述空腔3的半径由顶端至底端依次递减。
上述一种电池壳的空腔3的半径由顶端至底端依次递减，进而方便电池芯的放入，避免装配过程中电池芯损坏，结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。