本发明涉及电池生产制造技术领域，尤其涉及一种锂电池包胶辅助装置。
背景技术：
锂电池模组生产过程中，需要将几个电池通过胶布粘连形成一个电池组。现有技术一般都是通过全人工的方式进行包胶，作业时，工作人员需要一只手拿取多个电池，另一只手拿着胶卷进行反复缠绕，且在完成包胶后，还需要腾出一只手拿刀片对胶布进行裁切。这种包胶方式不仅劳动强度大，且生产效率极低。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种锂电池包胶辅助装置，以辅助工作人员对电池进行快速包胶工作。
本发明提出了一种锂电池包胶辅助装置，包括：底座、固定在底座上的放料机构、以及位于放料机构一侧并与底座固定安装的截断机构，其中：
底座上且位于截断机构远离放料机构的一侧具有可供电池放置的水平台；
放料机构包括第一侧板、第二侧板和转轴；所述第一侧板、第二侧板相对布置并与底座固定；所述转轴位于第一侧板、第二侧板之间并分别与第一侧板、第二侧板连接；
截断机构包括上下布置并二者之间预留有间距的上压板和下底板；所述上压板与下底板之间设有竖直布置的压缩弹簧，上压板的下板面上安装有沿转轴长度方向布置的切刀；所述下底板与底座固定，下底板的上板面上且位于切刀下方设有切刀槽。
优选地，下底板通过支撑件与底座固定，且下底板的下表面与底座的上表面之间预留有间距，下底板上设有由远离放料机构向靠近放料机构方向延伸并对切刀槽造成截断的u形槽。
优选地，第一侧板、第二侧板相互靠近的一侧侧面上均设有竖直布置并可供转轴端部卡入的安装槽。
优选地，转轴的两端均套装有限位套。
优选地，下底板上且位于切刀槽的两端分别设有竖直固定的第一导向柱、第二导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱分别穿过上压板并与上压板活动连接；所述压缩弹簧设有两个，两个压缩弹簧均位于上压板和下底板之间，并分别套装在第一导向柱、第二导向柱上。
优选地，第一导向柱、第二导向柱上且位于上压板远离下底板的一侧均安装有紧固螺母。
本发明中，通过在底座上设置放料机构和截断机构，并使底座上且位于截断机构远离放料机构的一侧具有可供电池放置的水平台，工作时，利用水平台对待包胶的电池进行支撑，利用放料机构中的转轴与第一侧板、第二侧板配合对胶带卷进行放卷，利用截断机构中的上压板与下底板配合对胶带进行截断。该结构的设置使得工作人员在包胶作业时，只需在水平台上翻滚电池既可以完成包胶动作，通过按压一下上压板既可以完成对胶带的截断工作，省时省力，且操作简便，极大的降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂电池包胶辅助装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂电池包胶辅助装置的工作状态示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种锂电池包胶辅助装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种锂电池包胶辅助装置的工作状态示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种锂电池包胶辅助装置，包括：底座1、固定在底座1上的放料机构、以及位于放料机构一侧并与底座1固定安装的截断机构，其中：
底座1上且位于截断机构远离放料机构的一侧具有可供电池放置的水平台。放料机构包括第一侧板2、第二侧板3和转轴4；所述第一侧板2、第二侧板3相对布置并与底座1固定；所述转轴4位于第一侧板2、第二侧板3之间并分别与第一侧板2、第二侧板3连接。截断机构包括上下布置并二者之间预留有间距的上压板5和下底板6；所述上压板5的下板面上安装有沿转轴4长度方向布置的切刀7；所述下底板6与底座1固定，下底板6的上板面上且位于切刀7下方设有切刀槽，切刀槽的两端分别设有竖直固定在下底板6上的第一导向柱、第二导向柱，第一导向柱、第二导向柱分别穿过上压板5并与上压板5活动连接，第一导向柱、第二导向柱上且位于上压板5远离下底板6的一侧均安装有紧固螺母9，第一导向柱、第二导向柱上且位于上压板5和下底板6之间均套装有压缩弹簧8。
参照图2，本发明是这样工作的：将胶带卷t安装在转轴上，将待包胶电池e放置在水平台上，然后迁出胶带端部使其从上压板5与下底板6之间穿过并粘贴在水平台上的待包胶电池e上，然后滚动电池e以完成包胶工作，最后按压上压板5将胶带截断即可。
由上可知，本发明通过在底座1上设置放料机构和截断机构，并使底座1上且位于截断机构远离放料机构的一侧具有可供电池放置的水平台，工作时，利用水平台对待包胶的电池进行支撑，利用放料机构中的转轴4与第一侧板2、第二侧板3配合对胶带卷进行放卷，利用截断机构中的上压板5与下底板6配合对胶带进行截断。该结构的设置使得工作人员在包胶作业时，只需在水平台上翻滚电池既可以完成包胶动作，通过按压一下上压板5既可以完成对胶带的截断工作，省时省力，且操作简便，极大的降低了劳动强度，提高了生产效率。
此外，本实施例中，下底板6通过支撑件10与底座1固定以使下底板6的下表面与底座1的上表面之间预留有间距，下底板6上设有由远离放料机构向靠近放料机构方向延伸并对切刀槽造成截断的u形槽a，以使胶带被截断后粘贴在下底板6的端部在u形槽a处形成悬空，以使工作人员在进行下一组电池包胶作业时，可以通过该u形槽a快速将粘贴在下底板6桑拿的胶带端部掀起并迁出。
本实施例中，第一侧板2、第二侧板3相互靠近的一侧侧面上均设有竖直布置安装槽b，以使转轴4两端端部可以分别从第一侧板2、第二侧板3上的安装槽b的端部滑入其底部的方式实现与第一侧板2、第二侧板3的安装，极大的方便了胶带卷的更换工作。
本实施例中，转轴4的两端均套装有限位套41，以利用限位套41对安装在转轴4上的胶带卷进行限位，防止在抽取胶布时胶带卷位置产生偏移。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。