用于电气运行设备的制造方法和电气运行设备与流程

若使用管件替代实心的杆，那就是空心绝缘子。端部配件设计为用于容纳管件的凸缘，并且通常通过粘接固定。

在所谓的缝隙式粘接中，在管件和端部配件之间产生的缝隙被用粘合剂填充。粘合剂可以事先施加到待接合的部件上。备选地，部件可以相互取向，即例如将管件导入凸缘中。接着将粘合剂挤入缝隙中。从技术的角度看，在缝隙式粘接时通常形成的困难是，待接合的构件必须精准地相互取向，并且在接合过程中粘合剂没有脱落。

在另一种制造方法、即收缩式粘接中，端部配件例如通过外部的挤压力挤压到管件上。事先将粘合剂施加到构件上。在此，从技术的角度看可能形成的困难是，通常只能使用具有低粘度的粘合剂，这是非常大的限制。鉴于粘合剂的脱落、尤其在纵向挤压连接情况下的粘合剂脱落，存在另外的要求。尤其在横向挤压连接情况下的均匀的冷却对于良好的结果来说也是重要的。

基于已知的用于电气运行设备的制造方法，本发明要解决的技术问题是，提供一种制造方法，该方法比较简单和低成本，并且同时建立端部配件和管件或者杆之间的均匀的粘接。

本发明通过一种用于电气运行设备的制造方法解决上述技术问题，其中，端部配件被挤压到稳定体上，其特征在于，接着将粘合剂挤压到端部配件和稳定体之间的至少一个通道中，使得所述至少一个通道基本上被完全地用粘合剂填充。在本发明的意义中的通道是具有任意横截面的软管式的空腔。因此，作为与缝隙式粘接的已知方法的根本上的区别得到的是，在缝隙式粘接时形成比较大的间隙，该间隙被完全用粘合剂填充。构件相对彼此的滑移是可能的，从而可以构造出不均匀的缝隙形状，并且因此构造出不均匀的粘接。通过根据本发明的通道防止了滑移，因为只有在用于通道的空腔的区域中构件才不相互贴靠。

在此，端部配件例如通过卷边(crimpen)机械地压到稳定体上。为了保证粘合剂的均匀的和无空气的分布，在端部配件的压装之后，粘合剂被从外部注入。

根据本发明的制造方法具有的优点尤其是，对于接合的构件的精准取向的要求更低。粘合剂选择也不像在开始所述的粘合收缩中那样不局限于具有高粘度的粘合剂。此外，通过稍后挤入粘合剂不存在事先将粘合剂去掉的危险。保证了特别均匀的粘合剂施加，这导致相较而言特别好地被封闭的构件。

在根据本发明的制造方法的优选的实施方式中，粘合剂通过粘合剂入口挤入，其中，通道中的空气通过空气出口排出。这是有利的，因为这样使得至少一个通道被完全用粘合剂填满，这保证了在稳定体和端部配件之间的特别稳定和液密的连接。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，用于挤入粘合剂的粘合剂入口定位得比空气出口更低，使得空气向上流出。这是有利的，因为这样使得气泡没有留在至少一个通道中。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，构造唯一的连续的从粘合剂入口至空气出口的通道。这是有利的，因为粘合剂只能经过唯一的路径并且因此将空气可靠地挤出。此外，这种变型设计方案在制造技术上可比较简单地实现，并且因此成本低。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中配设多个通道。这是有利的，因为以这种方式粘合剂能经过多个可行的路径，由此，即使在由于单个过于狭窄的通道造成的瓶颈的情况下也总是有其他通道可以用作旁路。因此，即使在槽或者沟的铣制时有较小误差的情况下也保证可靠的粘接配合。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少一个通道螺旋形地构造。这是有利的，因为螺旋形的沟要么容易地施加到稳定体上，要么按照内螺纹的形式容易地施加在端部配件的内侧上。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少一个通道借助在稳定体的表面上的凹部构造。在此，凹部可以例如是沟或者槽。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少一个通道借助在稳定体的表面上的平行布置的沟构造，其中两个沟分别借助凹部相连。这些构件特别简单和低成本地制造，因为沟和凹部的铣削分别能方便和快速地执行。特别有利的是，粘合剂以这种方式被强迫特别均匀地分布，并且空气被更好地挤出。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少一个通道借助在端部配件的内表面上的凹部构造。在此，凹部可以例如是沟或者槽。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少一个通道借助平行布置的沟构造，其中，两个沟分别借助凹部相连。这些构件特别简单和低成本地制造，因为沟和凹部的铣削分别能方便和快速地执行。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，在稳定体和端部配件上配设对应的凹部。在此，例如可以在端部配件的内侧上配设沟，所述沟借助在稳定体上的精确相关联的凹部相连，以便形成连续的通道。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，金属凸缘用作端部配件。这是有利的，因为金属凸缘成本低并且久经检验。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，针对金属凸缘至少部分使用铝。这是有利的，因为铝轻、成本低并且抗天气影响。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，使用由不导电的材料制成的管件或者杆件作为稳定体。这是有利的，因为以这种方式实现电绝缘。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，至少按份额使用玻璃纤维复合材料作为不导电的材料。这是有利的，因为玻璃纤维复合材料轻、成本低并且非常机械稳定。

在根据本发明的制造方法的另外的优选实施方式中，使用绝缘子或者浪涌保护器作为电气运行设备。这是有利的，因为这种设备承受较高的成本压力并且利用根据本发明的制造方法能低成本地制造。

此外，本发明要解决的技术问题是，提供一种电气运行设备，其能比较简单和低成本地制造并且同时保证端部配件和稳定体之间的均匀的粘接。

本发明通过一种具有端部配件和稳定体的电气运行设备解决上述技术问题，端部配件和稳定体利用粘合剂相连，其中，粘合剂被引入端部配件和稳定体之间的多个通道中，使得所有通道基本上完全地用粘合剂填满。根据意义得到如在上文中针对根据本发明的制造方法阐述的那样的优点。电气运行设备利用按照权利要求1至14之一所述的根据本发明的制造方法制造，使得该设备的优选的实施方式从所述方法得出。

附图示出穿过端部配件的横截面的示意图，用以进一步阐述本发明。

端部配件1具有用于容纳稳定体2的凹空部，稳定体不意味着杆件。端部配件由铝制成并且具有粘合剂入口3和空气出口4。

例如由玻璃纤维复合材料构成的杆件可以导入凹空部2中。端部配件1在端部配件的表面上具有平行的沟5-11。各两个沟通过在端部配件1上引入的凹部12-17相连，以便在粘合剂入口3和空气出口4之间得到唯一的、连续的通道。若(在管件或者杆件导入凹空部2中后)现在将粘合剂挤入布置得更低的粘合剂入口3，则粘合剂将空气从通道并通过空气出口4挤出。在附图中所示的箭头表示在挤压过程中粘合剂的流动方向。若整个通道被填满粘合剂，则全部空气都逸出并且保证了特别均匀的粘合剂分布以及端部配件和管件或者杆件之间的牢固的粘接配合。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于电气运行设备的制造方法，其中，端部配件(1)被挤压到稳定体(2)上，其特征在于，然后将粘合剂挤入所述端部配件(1)和稳定体(2)之间的至少一个通道(5‑11)中，使得所述至少一个通道(5‑11)基本上被完全用粘合剂填充。本发明还涉及一种电气运行设备，其利用所述制造方法制造。

技术研发人员：A.博卡雷夫;B.克鲁斯卡;J.科格尔;B.罗本
受保护的技术使用者：西门子股份公司
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2019.04.26